1、“.....注射机主要技术参数如表所示。按注射机的最大注射量确定型腔数式中最大注射量的利用系数，般去注射机的最大注射量浇注系统及飞边体积或质量单个塑件的体积或质量。结论计算理论所得可设计成型腔模具，但由于塑件结构形状的综合考虑取模两件。特别是由于模具外形尺寸和厚度，开模行程较长的原因在定程度上决定了注塑机的型号。选择分型面该塑料外形要求美观，无斑点和熔接痕，表面质量要求较高。在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，选择分型面的最合适方案即选塑件正中间平面作为分型面，如图下图所示，采用这种方案，合模导向机构设在定模部分，塑料件的左边和右边分别做抽芯机构......”。

2、“.....保证制品与定模型芯分离而留在动模侧。温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书模具行位图中防止合模产生干涉以及开模减少磨擦为斜撑销倾斜角度，本设计中采用为配合长度为滑块需要水平运动距离为成品倒勾产品的底部跟随后模起运动，所以不计算在倒扣距离之内为斜撑梢与滑块间的间隙,般为为斜撑梢在滑块内的垂直距离温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书第十章模具工程图的绘制于材料的选择模具总装图装配时要以分型面较平整或不易整修的侧作为基准，涂上红丹油与另分型面进行对撞研合，检查分型面密合情况检查各个活动机构是否适当，保证没有松动和咬死现象,模具的开合过程流畅装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象，塑件质量要达到设计要求，表面光泽度要好并且不能有变形，如有不妥，修模再试......”。

3、“.....在装配图上要完全正确清楚地表达各零件的装配关系，对学生来说是个难点。是零件的结构设计，即结构尺寸的确定二是要在比较少的视图上表达各类零件的装配关系，反复优化视图剖切位置。本例列入企业生产绝缘胶架的注射模具装配图如图，以便参考。温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书图绝缘胶架的注射模具装配图温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书第十二章模具测绘注射模具拆装基本过程确定装配基准装配前要对零件进行测量，合格零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板组装密合，分型面吻合面积不得小于，间隙不得小于溢料最小值，防止产生飞边。在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便总装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活，无松动和卡滞现象组装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水......”。

4、“.....装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中试模试模合格后打上模具标记，包括模具编号合模标记及组装基面。装配模具是模具制造过程中的最后阶段，装配精度直接影响到模具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系，将合格的零件连接固定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内，模具的装配精度包括相关零件的位置精度，相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况，是以塑料模中和主要零件台定模，动模的型腔，型芯为装配基准。这种情况，定模各动模的导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶块加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚......”。

5、“.....镗投影导柱和导套孔，最后安装动模和定模上的其它零件，另种是已有导柱导套塑料模架的。浇口套与定模部分装配后，必须与分模面有定的间隙，其间隙为毫米，因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时会发生变形，有时在试模中经温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书常发现在分模面上浇口套周围出现塑料飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边，可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽，由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。测绘模具工作原理结构特征两板模开模原理简单，单分型面，容易实现自动化生产。两板模开模原理讲解如下两板模具只有个分型面，模具分开模后，即可直接将零件顶出。两板模开模原理讲解如下从整个模具安装位置讲，模具安装在注塑机中，模具的母模侧为不可动注塑机喷嘴侧公模为可动侧注塑机后座侧。模具开模时，注塑机利用本身的液压机构带动模具公模侧移动......”。

6、“.....前模斜导柱与行位弹簧共同作用，使得该抽芯机构随模具的开模过程完成抽芯运动模具动模侧移动定距离后将停止开模动作，行位由后面的限位螺丝限制行程，完成侧抽芯。注塑机的顶棍柱开始顶出。注塑机的顶棍柱接触到顶针后继续顶出，顶针板将带动顶针固定板向母模侧移动顶针固定板将带动固定在顶针固定板上的顶出机构移动，如顶针和扁针，零件开始顶出。顶出机构顶出段距离后，可取出零件。模具利用回位机构将顶针固定板回位，以实现模具合模，准备下个零件的注塑生产。温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书模具拆装测绘心得上下模分离，左右分别摆放做好标记化线标准，在冲出定位肖，松动内六角螺钉，按顺序摆放测量尺寸，作好记录拆下的模具零件清洗，涂润滑油模具拆装分组人负责拆卸模具，人负责测量，人负责绘草图画图步骤拆模具做好标记以便还原各零件测绘先绘草图画正规图这次的拆装......”。

7、“.....也是我们第次开始从理论到简单的实践，在本次实训中模具的拆装及测绘遇到许多问题。比如平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的些螺钉孔等在简单的模型中没有，还有就是个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在起去运用时感到费力平日里我们对于测量对块，只是在相关的图形中进行，般比较简单。在实践实训中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。由理论到实践中遇到问题，当解决时，定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划今后理论知识的学习更加全面，深刻自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的有空到实训老师进行请教。经过个星期的实训，其实也是在经历另种生活......”。

8、“.....我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。再此，我向每位实训老师说你们辛苦了，感谢你们的精心教导。温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书设计总结通过对该塑料成型模具的设计，对常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求有了更深层的理解，掌握了塑料成型模具的结构特点及设计计算方法，对设计模具具有了次新的锻炼。在模具制造的加工工艺，来编写加工工艺卡片。在设计过程充分利用了各种可以利用的方式，同时在反复的思考中不断深化对各种理论知识的理解，在设计的后阶段充分利用软就是例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。以计算机为手段，专用模具分析设计软件为工具设计模具。软件可直接调用数据库中模架尺寸，金属材料数据库及加工参数，通过几何造型及图形变换可得到模板及模腔与型芯形状尺寸迅速完成模具设计......”。

9、“.....大大提高了设计效率，尤其是系列化或类似注射模具设计效率更为提高。总之，通过毕业设计的又次锻炼完全清楚充分利用技术进行设计，在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验，以设计出价廉物美的模具。这次设计能顺利完成，还得感谢老师的精心指导。但错误之处在所难免，望批评指正。非常感激！温州职业技术学院塑料模具综合实训说明书致谢经过三个月的毕业设计忙碌之后，设计最终完成，心理有种说不出的轻松，设计过程中遇到许多的问题，在众多师友的帮助下予以解决。首先要感谢老师对我的指导和督促，老师给我指出了正确的设计方向，使我加深了对知识的理解,同时也避免了在设计过程中少走弯路，老师的督促使我直把毕业设计放在心理，保证按质按量的完成要感谢宿舍同学，是大家营造了良好的学习环境，在做设计的过程中互帮互助......”。