1、“.....定位夹紧方案的选择错误!未定义书签。切削力及夹紧力的计算错误!未定义书签。误差分析与计算错误!未定义书签。零部件的设计与选用错误!未定义书签。定位销选用因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序钻顶面孔铰定位孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求......”。
2、“.....取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序钻两侧面孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表......”。
3、“.....由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序半精铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗镗前后端面支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短......”。
4、“.....则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序精镗支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序前后端面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间,取装卸工件辅助时间为......”。
5、“.....则参照钻孔值,取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序精铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序精铣两侧面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为......”。
6、“.....单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序顶面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间,取装卸工件辅助时间为,工步辅助时间为。则参照钻孔值,取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。第章钻孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来钻端面圆周孔,加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度......”。
7、“.....底平面进行了粗精铣加工切削力及夹紧力的计算钻该孔时选用台式钻床,刀具用高速钢刀具。由参考文献查表可得切削力公式式中查表得其中即实际所需夹紧力由参考文献表得有,安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数,见参考文献表可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构。取,......”。
8、“.....误差分析与计算该夹具以底面两孔为定位基准,要求保证被加工和孔粗糙度为。该孔次性加工即可满足要求。由参考文献可得两定位销的定位误差其中,,,且,得夹紧误差其中接触变形位移值查表有,......”。
9、“.....其参数如表和表可换定位销公称尺寸允差表固定棱形销公称尺寸允差夹紧装置的选用该夹紧装置选用移动压板,其参数如表表移动压板公称直径钻套衬套钻模板设计与选用工艺孔的加工只需钻切削就能满足加工要求。故选用可换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。图可换钻套铰工艺孔钻套结构参数如下表表钻套公称尺寸允差衬套选用固定衬套其结构如图所示图固定衬套其结构参数如下表表固定衬套公称尺寸允差公称尺寸允差钻模板选用固定式钻模板,用个沉头螺钉和个锥销定位于夹具体上......”。
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