1、“.....因此如何有效的降低生产成本,是企业谋求发展的个重要手段。尤其是对于制造型企业,严格控制生产成本,提高企业的生产效率变的日益迫切。随着科学技术的进步,现在生产设备的全自动化程度越来越高,设备的精度越来越高。如何保障生产设备的高速，高效运行,是企业取得高品质的产品和取得较高的经济效益的关键。而如何保障设备的高效运转状态,降低设备的维修成本,延长设备的使用寿命,实现柔性生产,积极提升企业自身的竞争力,甚至是核心竞争力,是摆在每个企业面前的个重要问题。世纪的年代,在英国发生的工业革命以来,人类进入机械化工业时代,世纪初,人们又经历了电气革命时代,世纪七十年代末八十年代初,人们开始进入了新工业革命的时代。设备管理理论在工业革命的诞生的那天起,犹如对孪生姐妹样走到这个世界。目前最为先进并能产生积极效果的设备管理理论是全员生产性维护或全员生产保全理论体系。现在管理体系与全员质量管理,精益管理......”。

2、“.....管理体系英文全称是,它的诞生是生产企业的设备管理发展史上的个里程碑,是目前最先进的设备管理理论,是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之。实施能够确保生产计划的如期执行,并且及时响应客户的市场需求,同时又有效地降低企业的制造成本,如库存积压成本,设备维修成本及其它管理人工时间成本,而且能够有效降低产品的不良率。从过去认为维护只是生产费用的管第章绪论全面生产维护在公司的实施研究理提升为企业在市场竞争力的关键项目之,最终提高企业的经济增值能力。活动就是通过全员参与,并以小组团队工作的方式,创建并维持优良的设备管理系统,提高设备的开机率利用率,增加设备的安全性和高质量,从而全面提高生产系统的运作效率。目前,日本和韩国的绝大部分企业都已经推行,以三星,丰田松下等公司为代表,并且直接从中受益。现在已经成功推广到众多的国内企业,比如海信电器,海信从年与韩国三星进行战略合作,到三星培训后,于总亲自带队推行,经过不断经营改革。到年......”。

3、“.....其实过程都强调持续改进,追求完美的企业文化氛围,从而取得巨大成功。研究的意义随着中国经济的快速发展,国外大汽车集团纷纷进入中国,市场竞争日趋激烈。汽车行业作为技术和资金高度密集型行业,随着技术的进步,行业内企业对设备的依赖程度也越来越高,这样就对设备的维护和维修提出了更高的要求。般而言，有形资产的维护与维修成本是企业生产成本的重要组成部分。企业如何增强核心竞争力,以低成本高质量的产品参与国内外市场竞争,强化设备管理提高设备功效是个关键且亟待研究的重要课题。众所周知，国内的制造业正处于由大转强的升级阶段，是帮助达到世界级制造水平的个非常重要而且有效的系统性的方法和工具。现在国内的很多工厂，不管是外企，民企还是国企，都在开始学习运用先进的制造管理方法，对于众多企业而言，目前我们具有的优势是廉价劳动力，但是这不会成为永久的优势。中国制造从小规模粗放型的管理向系统化的先进方式转变，已成为必然趋势......”。

4、“.....如果很多企业仍都是粗放型的管理模式，那么，中国制造将难以占据未来的竞争优势。是世界级制造的基础，就像人的肌肉样，没有肌肉什么都不能做。只有拥有了这个基础，接下来的改善才是水到渠成的事情。也只有通过不断的改善，才能够到达世界级制造。中国虽然有着悠久的历史，可在制造业方面还比较年轻。但是中国不必等待，像欧洲工业样步步发展，而可以有更快的发展方式。在多变的世界中，中国和其他国家其实并不存在很大的差距，可以通过采取些好的方法获得更好的发展，世界上有些企业，通过确立目标，运用恰当的方法取得了快速的发展，中国制造发展的个难点问题可能在于人员相对年轻，技能缺乏，但年轻同样具有优势，全面生产维护在公司的实施研究第章绪论更易于接纳和吸收新的思想。有很多技术可以从国外买回来研究，然后复制，这并不困难，难的是人和系统两个方面。在人的方面包括管理方法集成以及员工的参与，而系统针对绩效，测评，它不是次性的......”。

5、“.....对中国企业来说我们没有那么多时间来等，定要防患于未然，提前改善系统，更快的向世界级制造的标准前进。研究内容与研究方法本文结合公司生产设备管理的具体状况,在研究理论的基础上,研究理论在公司推行方案和具体方法。对推行所产生的巨大效益和碰到的难点进行深入的分析,并提出相应的解决方案确保在企业取得最佳效果。描述了在公司的实施过程，从中归纳得到了些有益的经验。研究的是实施过程，得到的是经验和教训。研究方法文献分析，得出般的实施要求案例研究，得到的是具体的经验和教训其他方法是研究过程中可能用到的方法。第章理论综述全面生产维护在公司的实施研究第章理论综述关于理论很多，起源于事后保养，然后预防性保养，再经过几个阶段才有了和的概念。下面简述下的发展历史和几个阶段。单易行的条件设定来达成目的能力条件维持能力。严格遵守规定事项,对遵守情况实施有效监督管理的能力在转动循环的过程中......”。

6、“.....而实施管理循环的过程中,原因分析能力改善实施能力以及条建设定能立会得到不断的提升。总之,这个方面能力的提升靠的就是员工对提案活动改善活动和培训活动的积极参与。对于员工而言,带来的无形收益如下确认并接受个人在设备维护中的作用。过去,生产部门只是扮演监督者的角色,只是集中精力搞生产,将设备的维护工作留给专业维护人员,形成我生产你维护的模式。实施后,自主维护小组的成员意识到在提高操作的有效性方面发挥的全面生产维护在公司的实施研究第章实施成功经验与改进建议作用,明确自身在生产中的重要作用。他们接受维护设备运行条件的任务,并在这方面积极献言献策。自主管理意识显著加强。通过的实施,大量的设备缺陷和设备故障被有效解决。团队成员可以体验通过团队合作和个人努力所带来的成功的喜悦。由此形成了种积极向上的态度和主人翁精神。由于自主管理的广泛实施,人人都认识到自己的设备自己维护的重要性,相互依靠相互埋怨的情绪消失,人与人之间的关系得以改善......”。

7、“.....通过各种检查清洁润滑活动,团队成员清楚了维护设备基本运行条件的重要性,特别是对于结构复杂的设备。团队成员解决问题的技巧得以提高。通过系列的实施步骤,团队成员掌握了简单的设备维护和修理的技术,形成了解决问题的意识。对于整个公司而言,的实施带来了如下收益质量维护的观念得以发展。所有的团队成员都形成了种自主维护设备运行条件的意识,因此在生产中质量缺陷减少并消失,质量维护的观念在生产过程中得以扩展。建立了个跨职能团队。在实施过程中,自主维护和个别改善小组成员相互配合,员工之间的关系得以改善。每个小组都意识到正是各个小组的通力合作才使生产效率和质量得以改善,极大的提高了小组成员的工作热情。实现了管理水平的提高,员工的自信心增强了。现场的油污没有了,灰尘没有了,设备漂亮了,场所整洁了,员工的心态也变得积极上进了。展现给来访客户的是个良好的企业形象,给客户以信心。成功因素整个活动中，每个环节的培训非常重要......”。

8、“.....对生产部门和维护部门进行专门的指导或培训,使他们能够清楚实施的好处。各级负责人需要确保能够提供正确的培训,使他们的下属都能够接受的思想。实施小组成员的选择是十分重要的。正如之前所提到的,有些操作人员受教育水平偏低,而且他们中的些人在公司工作多年,他们学习的意愿和接受新事物的积极性并不高。因此,在挑选的团队成员时,第章实施成功经验与改进建议全面生产维护在公司的实施研究要挑选那些具有积极向上的态度同时愿意接受新事物的员工参与。建立良好的维护培训系统是实施的关键因素之。它可以将维护技能有效的传递给操作人员。这系统需要根据技术的发展不断更新。讲师的课程培训,到实施的工厂的参观学习,员工之间的课程都可有效的传播知识,推进进程。管理层的支持是影响实施的非常重要的因素。管理层的支持可以使能够持续进行下去并且能够提高操作人员和维护人员的士气。在所有设备上同时进行会造成资源分配不足,对生产效率的改善效果不明显或根本没有任何效果......”。

9、“.....使人们失去继续实施的积极性。因此,首先在模型设备上成功实施,然后由模型设备向其他设备推广成为有效实施的重要因素。决策层自身的知识与普通操作人员的实践经验的结合,使得理念在全公司得以扩展和运用。同时,点和面上的结合使得自上而下的维护活动和自下而上的改善活动很好的结合起来,推动了整个的进程。下步的行动建议及结论下步的行动建议经过近三年的推广，车间的设备面貌焕然新，员工的积极性也得到了提高。下步还是有条不紊的继续推行。目前壳体后道区域也是模范区域已经做到第五步，今年目标是完成第步的审核。机加工的加工中心和数控车床，计划做个的改善项目，从设备上自动收集,来取代目前人工手工填写，方面是提高了收集数据的准确性，同时也减轻了作业员的负荷，节省的这部分时间来做其他的改善和提高生产效率。装配车间的几个区域目前都推广到第三步，保持的都不错。今年计划在自动间隙调整臂区域做个改善项目，目前由于产品型号非常多，再加上换型频繁......”。