1、“.....转向杆孔系加工般都在组合镗床上采用镗模法进行加工。镗模夹具是按照工件孔系的加工要求设计制造的。当镗刀杆通过镗套的引导进行镗孔时，镗模的精度就直接保证了关键孔系的精度。采用镗模可以大大地提高工艺系统的刚度和抗振性。因此，可以用几把刀同江西科技学院本科生毕业论文设计时加工。所以生产效率很高。但镗模结构复杂制造难度大成本较高，且由于镗模的制造和装配误差镗模在机床上的安装误差镗杆和镗套的磨损等原因。用镗模加工孔系所能获得的加工精度也受到定限制。用坐标法镗孔在现代生产中，不仅要求产品的生产率高，而且要求能够实现大批量多品种以及产品更新换代所需要的时间短等要求。镗模法由于镗模生产成本高，生产周期长，不大能适应这种要求，而坐标法镗孔却能适应这种要求。此外，在采用镗模法镗孔时......”。

2、“.....用坐标法镗孔，需要将转向杆孔系尺寸及公差换算成直角坐标系中的尺寸及公差，然后选用能够在直角坐标系中作精密运动的机床进行镗孔。转向杆加工定位支撑上面夹紧。夹紧力的计算对加紧力的要求制定加紧力方案时，因尽可能避免加紧力与支撑反力构成力偶。在加紧过程中，不至于因重力的影响而破坏正确定位。在加紧过程中，应使工件不产生超出表面形状精度允许范围的变形。在切削过程中，应避免工件产生不允许的振动。对夹紧装置的要求夹紧装置应保证工件各定位面的定位可靠，而不能破坏定位。夹紧力大小要适中，在保证工件加工所需夹紧力的同时，应尽量减小工件的加紧变形。夹紧装置要具有可靠的自锁，以防止加工中夹紧装置突然松开。夹紧装置要有足够的加紧行程，以满足工件装卸空间的需要。加紧动作要迅速......”。

3、“.....夹紧装置的结构应紧凑，工艺性要好，尽量采用标准化元件。防止钻孔时零件晃动，应对摇臂杆的两端底面以及前后移动进行定位固定，所以在右端设计定位销开口垫圈夹紧螺母对零件零件进行固定如图所示定位销通过垫圈和六角螺母固定于夹具体上。江西科技学院本科生毕业论文设计切削力及夹紧力的计算钻该孔时选用钻床，刀具用高速钢刀具。由参考文献查表可得切削力公式式中查表得其中江西科技学院本科生毕业论文设计即实际所需夹紧力由参考文献表得有,安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。取，......”。

4、“.....误差分析与计算该夹具以底面两孔为定位基准，要求保证被加工和孔粗糙度为。该孔次性加工即可满足要求。由参考文献可得两定位销的定位误差江西科技学院本科生毕业论文设计其中，，，夹紧误差其中接触变形位移值查表有,。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和零部件的设计与选用定位销选用本夹具选用可换定位销和固定棱形销来定位......”。

5、“.....故选用可换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。公称尺寸允差江西科技学院本科生毕业论文设计图可换钻套铰工艺孔钻套结构参数如下表表钻套公称尺寸允差衬套选用固定衬套其结构如图所示江西科技学院本科生毕业论文设计图固定衬套钻套衬套钻模板设计与选用工艺孔的加工只需钻切削就能满足加工要求。故选用可换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。图可换钻套尺寸表基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差江西科技学院本科生毕业论文设计钻模板选用翻转钻模板，用沉头螺钉锥销定位于夹具体上。江西科技学院本科生毕业论文设计确定夹具体结构尺寸和总体结构夹具体夹具的定位引导夹紧装置装在夹具体上，使其成为体，并能正确的安装在机床上......”。

6、“.....夹具体的形状和尺寸取决于夹具上各种装置的布置以及夹具与机床的连接，而且在零件的加工过程中，夹具还要承受夹紧力切削力以及由此产生的冲击和振动，因此夹具体必须具有必要的强度和刚度。切削加工过程中产生的切屑有部分还会落在夹具体上，切屑积聚过多将影响工件的可靠的定位和夹紧，因此设计夹具体时，必须考虑结构应便于排屑。此外，夹具体结构的工艺性经济性以及操作和装拆的便捷性等，在设计时也应加以考虑。夹具体设计的基本要求应有适当的精度和尺寸稳定性夹具体上的重要表面，如安装定位元件的表面安装对刀块或导向元件的表面以及夹具体的安装基面，应有适当的尺寸精度和形状精度，它们之间应有适当的位置精度。为使夹具体的尺寸保持稳定，铸造夹具体要进行时效处理，焊接和锻造夹具体要进行退火处理......”。

7、“.....夹具体应有足够的壁厚，刚性不足处可适当增设加强筋。应有良好的结构工艺性和使用性夹具体般外形尺寸较大，结构比较复杂，而且各表面间的相互位置精度要求高，因此应特别注意其结构工艺性，应做到装卸工件方便，夹具维修方便。在满足刚度和强度的前提下，应尽量能减轻重量，缩小体积，力求简单。应便于排除切屑在机械加工过程中，切屑会不断地积聚在夹具体周围，如不及时排除，切削热量的积聚会破坏夹具的定位精度，切屑的抛甩可能缠绕定位元件，也会破坏定位精度，甚至发生安全事故。因此，对于加工过程中切屑产生不多的情况，可适当加大定位元件工作表面与夹具体之间的距离以增大容屑空间对于加工过程中切削产生较多的情况......”。

8、“.....在机床上的安装应稳定可靠夹具在机床上的安装都是通过夹具体上的安装基面与机床上的相应表面的接触或配合实现的。当夹具在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，支承面积应足够大，安装基面应有较高的配合精度，保证安装稳定可靠。夹具底部般应中空，大型夹具还应设置吊环或起重孔。工件装夹方案确定以后，根据定位元件及夹紧机构所需要的空间范围及机床工作台的尺寸，确定夹具体的结构尺寸，然后绘制夹具总图。详见绘制的夹具装配图。江西科技学院本科生毕业论文设计夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工孔。工件以底平面两孔为定位基准，在定位环上实现完全定位。采用手动螺旋机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。江西科技学院本科生毕业论文设计总结加工工艺的编制和专用夹具的设计......”。

9、“.....在这次的设计中也遇到了不少的问题，如在编写加工工艺时，对所需加工面的先后顺序编排，对零件的加工精度和劳动生产率都有相当大的影响。在对几个工序进行专用夹具设计时，对零件的定位面的选择，采用什么方式定位，夹紧方式及夹紧力方向的确定等等都存在问题。这些问题都直接影响到零件的加工精度和劳动生产率，为达到零件能在保证精度的前提下进行加工，而且方便快速，以提高劳动生产率，降低成本的目的。通过不懈努力和指导老师的精心指导下，针对这些问题查阅了大量的相关资料。最后，将这些问题解决，并夹紧都采用了手动夹紧，由于工件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。完成了本次设计，通过做这次的设计，使对专业知识和技能有了进步的提高，为以后从事本专业技术的工作打下了坚实的基础......”。