1、“.....至今已有余年的历史。在此过程中，其结构得到不断的完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠......”。

2、“.....需要大量的，各种不同粒径的砂石作为生产之用。在没行加工，来满足工程的需要。所以在生产中广泛的应用。而工程上应用最广泛的是复摆鄂式破碎机，国产的鄂式破碎最多的也是复摆鄂式破碎机。破碎机是将开采所得的天然的石料按定尺寸进行破碎加工的机械。鄂式破碎机是有美国人发明的。自第台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。复摆鄂式破碎机结构简单制造容易工作可靠使用维修方便等优点，所有在冶金矿山建材化工煤炭等行业使用非常广泛。年代以来......”。

3、“.....在充分吸收国外产品特点的基础上，结合国情研制开发了许多新型高效的设备。上海建设路桥机械设备有限公司率先对复摆鄂式破碎机进行了重大的改进，即通过降低动鄂的悬挂高度，改善动鄂的运动轨迹，减小破碎腔的啮角，增大破碎比，增大了动鄂的水平行程，提高生产能力等，大大改善了机器性能，完成了产品的更新换代。复摆鄂式破碎机主要是由两块鄂板活动鄂板和固定鄂板组成。活动鄂板对固定鄂板周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二鄂板间的石块受到挤压劈裂和弯曲作用而破碎。复摆鄂式破碎机的机器重量较轻，结构简单件连杆块肘板根心轴和对轴承......”。

4、“.....复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中细碎三月三十日星期二二〇〇年三月三十日星期二二〇〇年三月三十日星期二取颚式破碎机的常见故障及其补救有颚式破碎机的日常使用中会出现各种各样的故障，我们在这里列出些常见故障及其补救措施颚式破碎机常见主机俗称闷车突然停止。原因卸货港块导致的密封带传动滑轮旋转旋转松动的皮带打滑偏心轴套套松动，造成机架的轴承在双方没有差距，所以偏心轴卡住，无法打开工作场所的电压过低，导致主机遇到大料，无法打破轴承损坏。补救措施消除梗阻的开放......”。

5、“.....症状主机滑轮和动颚运转正常，但破碎的停火工作。原因张力弹簧断裂连杆断裂关闭或支架破裂补救措施更换拉簧更换杆重新安装或更换支架症状目瞪口呆破碎春假。原因是重点小型颚式破碎机排料口与弹簧张力。补救措施更换弹簧。二〇〇年三月三十日星期二症状飞滑轮轴摆动。飞行滑轮扩大的原因飞滑轮轴孔槽，平键或轴磨损和松散的协调石头滚动到内轮结果在飞行滑轮轮壳开裂铸造缺陷套松动。补救措施平键磨损，更换平键......”。

6、“.....再紧定套症状有殴打和碰撞过程中的移动或固定颚板的声音。原因紧固螺栓的颚式破碎机的颚板松动或脱落颚式破碎机的排料口过小导致的上下两颚板击中对方。补救措施紧螺栓固定或安装调整排料口，以确保正确的两颚板之间的差距。症状支架断裂。原因颚式破碎机主机超负荷或材料的大小是大于喂食口进入的大小非破碎物进入破碎腔它是不切换和切换垫和歪斜之间的并行颚式破碎机铸件出现更严重的铸造缺陷。补救措施更换切换和控制饲料的大小，防止超载主机代的切换，并采取措施，以防止非破碎物进入破碎腔更换切换和磨损切换垫，安装正确地切换更换成合格的切换......”。

7、“.....原因购买或重组的切换和切换的的垫，这不符合主机厂设计要求拨动调节座椅固定螺栓松动有严重的铸造缺陷或焊接缺陷的调整切换座位补救措施更换调整座并更换成原始设备制造商原有的装配支架，支架垫更换调节座椅，并拧紧调节座椅螺栓切换座位的调整更换。症状帧轴轴承或动颚的温度过高。原因缺乏油脂油渍轴承间隙不适合，或轴承接触是不是好轴承损坏。补救措施加入适量的润滑脂清洗轴承，更换润滑脂调整轴承的松紧度，或修剪轴承和轴承在使用垫垫更换轴承症状后部机架农产品敲击声。原因杆没有收紧......”。

8、“.....补救措施固定杆检查弹簧张力是否是有效还是无效的，如果不更换弹簧，拧紧杆，并重新拧紧弹簧弹簧座安装并拧紧螺母杆正确的位置。二〇〇年三月三十日星期二症状颚式破碎机帧严重殴打。原因地脚螺栓松动或破损平衡重块飞滑轮偏离其位置主机没有坚实的基础和隔离措施。补救措施拧紧地脚螺栓或更换破损的螺栓拆下盖板飞轮槽，松开飞轮槽膨胀套管的螺栓调整飞行滑轮平衡重块的位置，然后拧紧胀紧套螺栓加强的基础上，加垫枕木或橡胶等。二〇〇年三月三十日星期二毕业设计论文题目摘要摘要国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机......”。

9、“.....经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理,结构简单制造容易工作可靠维修方便，故在冶金矿山建材化工煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进步增长，研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是为满足生产需求进料口尺寸出料口尺寸进料块最大尺寸产量时吨。而研究的。主要研究复摆颚式破碎机的运动分析带的选择，鄂板齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化......”。