1、“.....从而带动消售环节，创造和增加社会就业机会，促进第二三产业的同步发展。乳业是农村产业结构调整的突破口，也是建立三元种植业结构，实行农牧结合的支撑点。设计指导思想及特点设计指导思想成本低，技术新，质量高，环境卫生，交通便利，利润高。设计特点本设计采用先进的生产设备来进行大量的生产。本设计采用正确的生产工艺流程来进行大量的生产。本设计采用海斯亚利乐屋顶包中亚生产。设计内容设计内容包括全厂部分和专题部分两种全厂部分包括厂区平面设计公共系统与辅助部门劳动组织。专题部分包括工艺流程确定及论证物料衡算热量衡算经济技术分析。设计方案说明设计日处理原料奶加工成果粒酸奶收奶计量采用电子磅秤与流量计相结合，储奶为三个的室外储罐，具有定的灵活性，可减少对收奶过程的干扰。调配至暂存之间的设备串联相结合，使每台配料罐的物料可进入杀菌机，而杀菌机出来的物料可以进入杀菌均质暂存工序中的任何台罐......”。

2、“.....本设计原料奶成份对于本加工厂，为了便于加工，经净乳后的原料乳用片式热交换器进行预杀菌后，冷却到度以下，返回室外奶仓，随时取用。产品配方以计鲜奶糖稳定剂果粒其他第章工艺流程确定及论证产品及产量的确定日生产酸奶月产量每天二班生产，有效生产时间，小时，全年按个月算，年生产。工艺流程确定高剪切乳化，目果汁调酸辅料图工艺简要流程图牛奶或复原乳白糖均质加果料过滤杀菌冷却发酵冷却预热稳定剂溶解母发酵剂，杀菌冷却罐装白糖工艺论证原料乳的要求及检验原料乳理化指标检测制造优良品质的乳制品，必须选用质量优良的原料乳，原料乳送到加工厂时，必须进行逐车或逐批验收，验收时对原料乳进行嗅觉味觉外观尘埃温度酒精酸度比重脂肪蛋白质全乳固体细菌数等进行严格检验，必须符合下列要求采用健康母牛挤出的新鲜天然乳汁不得使用产前日内的胎乳和产后内的初乳不得含有肉眼可见的机械杂质具有新鲜牛乳的滋味和气味，不得有外来异味......”。

3、“.....呈浓厚粘性者不得使用牛乳色泽为白色或稍带黄色，不得有红色绿色后显著黄色牛乳酸度不超过牛乳中成份的要求乳脂肪，蛋白质，非脂乳固体牛乳中不得使用任何化学物质和防腐剂。原料乳的抗菌素检测由于乳腺炎乳中白血球含量的增加，因此对乳酸菌有不同的噬菌作用，尤其是在治疗乳腺炎时使用的抗菌索在乳中有定的残留量，实验证明在乳中含有较低浓度的抗菌素时，对发酵也会有较大影响，同时，饮用含抗生素的牛乳及乳制品对人的健康产生危害，因此建立快速安全高效抗生素检测成为必要，为准确快速检测抗菌素的含量，为乳酸菌饮料生产提供合格原料，引进了美国生产的抗菌素检测仪，在内可以检测原料乳中的抗菌素的含量，为生产优质的产品打下良好的基础。原料乳的净化原料乳验收后必须净化。其目的是去除乳中的机械杂质并减少微生物的数量，可以采用过滤净化或离心净化等。简单的粗滤是在受乳槽上装有过滤筛网并铺上多层纱布进行，进步过滤则采用双联过滤器，滤布应经常清洗灭菌......”。

4、“.....有利于提高制品质量。离心净乳机还能将乳中的乳腺体细胞和些微生物除去，净乳机放在粗滤之后，冷却之前。原料乳的冷却经过净化的原料乳立即冷却到，以抑制细菌的繁殖。乳中的微生物的数量随着贮存时间的长短和温度高低而变化。牛乳挤出后微生物变化可以分为四个阶段，即抗菌期混合微生物期乳酸菌繁殖期酵母和霉菌发育期。在抗菌期内，乳中含有抑制微生物繁殖的抗菌物质，使细菌的繁殖受到抑制。但抗菌期的长短与贮存温度有关，在本项目中，冷却使用板式热交换器，将原料乳迅速冷却到以下泵入贮乳罐中保持储存。原料乳的贮存为了保证工厂连续生产的需要，必须有定的原料乳的贮存量，在该项目中，贮存原料乳的设备为个的贮乳罐。贮乳罐配有适当的搅拌机构，定时搅动液体，防止脂肪上浮，造成原料乳的成分分布不均匀。原料乳的标准化为了使产品符合规格要求，乳制品中脂肪蛋白质和非脂乳固体含量要保持定的含量，符合生产产品要求。但是......”。

5、“.....因此必须对原料乳进行标准化，调整原料乳脂肪蛋白质和非脂乳固体的关系，使其比例符合乳制品的要求。我们引进瑞典利乐公司的现代化生产设备，稀乳油的标准化，原料乳经分离机分离成稀乳油和脱脂乳之后，再按生产需要将稀乳油按比例配与脱脂乳混合，制成要求脂肪和蛋白质含量的标准化乳。如果原料乳中脂肪含量不足时，应添加稀乳油或脱去部分脱脂乳，当原料乳中脂肪含量过高时，应添加脱脂乳或脱去部分稀乳油，标准化工作采用在线或配料罐中。预热杀菌原料乳在均质之前进行预热杀菌的目的有初步杀死大部分的细菌和致病菌，使的杀菌更彻底，以保证食品的安全性，提高成品的贮藏性。抑制酶的活性，以免成品产生脂肪水解，酶促褐变等不良现象。控制乳的温度在法，保证用水量的准确性。计算方法和步骤如下水处理系统水耗量原水进水运行水量系统水耗量注在未生产时......”。

6、“.....需要根据用电设备的容量对有关的电力负荷进行统计计算。结合本厂实际，对生产过程用电量采用计算的方法，保证用电量的准确性。计算方法和步骤如下水处理系统耗电量溶糖稳定剂耗电量脱气均质杀菌系统耗电量耗电量灌装机耗电量冷库耗电量空调耗电量其他耗电量车间最高耗电量为。故装机容量选为用汽量估算用汽量计算的目的在于定量研究生产过程，为过程设计和操作提供最佳化依据。通过用汽量计算，计算生产过程能耗定额指标。应用蒸汽等热量消耗指标可对下艺设计的多种力案进行比较，以选定先进的生产工艺。用汽量计算也是组织和管理生产经济核算和最优化的基础。用汽量计算的结果有助于工艺流程和设备的改进，达到节约能源降低生产成本的目的。结合本厂实际，对生产过程用汽量采用计算的方法，保证用汽量的准确性......”。

7、“.....管路的选径根据流体在管内的流量流速与管径之间的关系即可计算出管道的内径管道内径流体流量流体的流速自来水管直径的计算采用炭钢管，查表取流速,故自来水总进水管径选为冰水管直径的计算采用镀锌管，查表取流速故选用冰水总管径为蒸汽管直径的计算采用镀锌管，查表取流速根据车间的最大耗汽量，故选用总蒸汽管径为清洗管路直径的计算采用镀锌管，查表取流速故选用清洗总管径为管路安装布置原则满足生产需要，易于操作安装，尽量缩短管线，尽量集中布置，并沿墙壁柱子边等，架空铺设的管道应不影响车辆和行人通过。具体设计是公用管路自来水蒸汽冰水压缩空气高度为，物料管路纯水管路清洗管路设计高度为,各设备分支管路设计标高电缆桥架设计标高。第章劳动组织生产车间人员配置般来说，企业所需人员按其工作岗位和劳动分工不同......”。

8、“.....根据车间生产工艺特点以及市场的情况，要求连续生产。实行工人二班制生产，每班人，车间人员共人。后勤人员人，全厂职工定员人。车间人员安排见下表。表人员表岗位人数电工技术工机修管式杀菌机均质灌装化验员杀菌机，収乳净乳机配料预热脱气运输包装辅助生产及管理人员配置管理人员的配置表人员表工种班次人数总人数厂部技术部设备科财务科供销科保卫科总务处质检科食堂辅助生产人员配置表人员表工种班次人数总人数锅炉房配电房机修房冷库水泵房原辅料库成品库第章环境影响分析及废水处理乳品卫生不仅直接影响乳制品的质量而目关系到人民身体健康，是个关系到企业生存和发展的大问题。为了防止乳制品在生产加工过程中受到污染，乳品厂的建设......”。

9、“.....按照我国工业企业设计卫生标准进行周密的考虑。并在生产过程中严格执行国家颁布的乳品卫生法规和有关乳品卫生条例，以保证乳制品的质量。乳品厂在生产过程中不可避免的产生三废污染，其中最主要的是废水，在生产中必须要对废水进行有效的控制和处理对污水进行综合利用，最大限度的减少废水量，经处理后内循环使用全厂规划，合理布局，充分利用水体的自净能力，减少污染，建立污水处理厂净化处理，过滤中和，最大限度地降低废水浓度，保证排放到环境中的污水符合工业废水排放标准的规定。第章经济技术分析技术经济分析就是对技术方案的经济效果进行估算分析评论，并作为选择方案进行决策的依据。本设计只对本项目进行经济分析。投资指标用于建筑工程的各项费用车间及办公楼共投资万元......”。