1、“.....材料应具有良好的冲压成形性能。而冲压成形性能与材料的机械性能密切相关，通常要求材料应具有良好的塑性，屈强比小，弹性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系数小。对材料厚度公差的要求材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为定的模具间隙适用于定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，还可能导致模具和冲床的损坏。对表面质量的要求材料的表面应光洁平整，无分层和机械性质的损伤，无锈斑氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料，冲压时不易破裂，不易擦伤模具，工件表面质量好常用冲压材料冲压用材料的形状有各种规格的板料带料和块料。板料的尺寸较大，般用于大型零件的冲压，对于中小型零件，多数是将板料剪裁成条料后使用。带料又称卷料有各种规格的宽度，展开长度可达几千米，适用于大批量生产的自动送料，材料厚度很小时也是做成带料供应。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。总上所述，冲压材料我选择号钢作为冲压件的材料......”。

2、“.....通常采用冲孔，落料加工方法。由于该工件的生产批量较大，如果把这道工序放在起，可以大大提高工作效率，并减轻工作量，节约能源，降低成本，而且可以避免原有的加工方法中须将手伸入模具的问题，对保护操作者安全也很有利。毕业论文垫片冲裁模设计完整图纸,业论文垫片冲裁模设计完整图纸,文垫片冲裁模设计完整图纸,垫片冲裁模设计完整图纸,冲裁模设计完整图纸,模设计完整图纸,计完整图纸,完整图纸,图纸,垫片冲裁模毕业设计,垫片冲裁模的制作论文,垫片冲裁模模具设计,方垫片冲裁模模具设计,垫片冲裁模设计,腰形垫片冲裁模设计,异形垫片冲裁模设计,垫片冲裁模课程设计,冲裁模设计图纸,圆垫片冲裁模装配图,冲裁模毕业设计,冲裁模,冲裁模典型结构图册,冲裁模设计,单工序冲裁模,冲裁模设计实例,冲裁模间隙表,冲裁模间隙将这道工序复合在起，可以有以下的两种不同工艺方案先冲孔，后落料的工步落料冲孔为同工步完成。采用方案加工工件......”。

3、“.....而且易使孔冲头磨损，降低模具寿命。经分析，使用方案较好。该冲压工件的形状为简单且对称，除孔和有精度要求外其余尺寸精度要求不高，材料为钢其冲压性能好，孔与外缘的壁厚较大，根据表知复合摸的凸凹模壁厚部分具有足够的强度。表强度系数料厚最小壁厚最小直径料厚最小壁厚最小直径模具设计计算排样方案的确定及计算在冲压生产中，节约和减少废料具有重要的意义，在模具设计中，排样设计是项极为重要的技术性很强的设计工作，排样的合理与否直接影响到材料的利用率制件质量毕业论文垫片冲裁模设计完整图纸,业论文垫片冲裁模设计完整图纸,文垫片冲裁模设计完整图纸,垫片冲裁模设计完整图纸,冲裁模设计完整图纸,模设计完整图纸,计完整图纸,完整图纸,图纸,垫片冲裁模毕业设计,垫片冲裁模的制作论文,垫片冲裁模模具设计,方垫片冲裁模模具设计,垫片冲裁模设计,腰形垫片冲裁模设计,异形垫片冲裁模设计,垫片冲裁模课程设计,冲裁模设计图纸,圆垫片冲裁模装配图......”。

4、“.....冲裁模,冲裁模典型结构图册,冲裁模设计,单工序冲裁模,冲裁模设计实例,冲裁模间隙表,冲裁模间隙生产率与成本以及模具寿命等，所以排样工作的好坏是左右冲裁经济效益的重要因素之。冲裁所产生的废料分为两种，是工件的各种内孔产生的废料，它取决于工件的形状，般不能改变，称为设计废料二是由于工件之间的搭边和工件与条料侧面的搭边板料的料头料尾而产生的废料，它取决于冲压方式和排样方式，称为工艺废料。提高材料利用率最主要的途径是合理排样使工艺废料尽量小，另外在满足工件使用要求的前提下，适当的改变工件的结构形状也可以提高材料的利用率。排样时，工件及工件与条料侧边之间的余料叫搭边，搭边的作用是补偿定位误差和保持条料有定的刚度，以保证冲压件质量和送料方便。搭边太宽，浪费材料搭边太窄会引起搭边断裂或翘曲，可能啃刀现象或冲裁时会被拉断，有时还会拉入模具间隙中损坏模具刃口，从而影响模具寿命。搭边值的大小与下列因素有关材料的力学性能。硬材料可小些......”。

5、“.....工件的形状与尺寸。尺寸大或有尖突的复杂的形状时，搭边要取得大值。材料厚度。薄材料的搭边值应取的大些。④送料方式及挡料方式。用手工送料有侧压板导向的搭边值可以取小些。常用的排样方法有三种有废料排样指沿工件全部外形冲裁，工件与工件工件与条料边缘都留有搭边，此种排样的缺点是材料利用率低，但有了搭边就能保证冲裁件的质量，模具寿命也高。少废料排样指模具只沿着工件部分外形轮廓冲裁，只有局部搭边的存在。无废料排样指工件与工件之间及工件与条料侧边之间均无搭边的存在，模具刃口沿条料顺序切下，直接获得工件。少废料无废料排样的缺点是工件质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构降低冲裁力和提高生产率等优点。并且工件须具有定的形状才能采用少无废料排样。上述三类排样方法，按工件的外形特征主要分为直排斜排直对排斜对排混合排多行排等形式。总上所述排样如图所示。表搭边值表毕业论文垫片冲裁模设计凸模的外圆实配......”。

6、“.....装配后，顶件块的顶面须高于凹模,而拉伸凸模的顶面不得高于凹模。安装固定挡料销和卸料板，按凹模板上的孔套在凸凹模外圆上应于凹模中心保持致。在用平行夹板夹紧的情况下，按凹模上的螺孔引作卸料板上的螺钉过孔，并以螺钉固紧，其他零件的装配均符合要求后打标记。卸料装置的确定卸料与出件装置的作用是当冲模完成次冲压之后，把冲件或废料从模具工作零件上卸下来，以便冲压工作继续进行。通常，把冲件或废料从凸模上卸下来称为卸料。卸料装置按卸料的方式分为固定卸料装置﹑弹性卸料装置和废料切刀三种。固定卸料装置仅由固定卸料板构成，般安装在下模的凹模上弹性卸料装置由卸料板卸料螺钉和弹性元件弹簧或橡胶组成弹性卸料装置可安装于上模或下模，依靠弹簧或橡胶的毕业论文垫片冲裁模设计完整图纸,业论文垫片冲裁模设计完整图纸,文垫片冲裁模设计完整图纸,垫片冲裁模设计完整图纸,冲裁模设计完整图纸,模设计完整图纸,计完整图纸,完整图纸,图纸,垫片冲裁模毕业设计......”。

7、“.....垫片冲裁模模具设计,方垫片冲裁模模具设计,垫片冲裁模设计,腰形垫片冲裁模设计,异形垫片冲裁模设计,垫片冲裁模课程设计,冲裁模设计图纸,圆垫片冲裁模装配图,冲裁模毕业设计,冲裁模,冲裁模典型结构图册,冲裁模设计,单工序冲裁模,冲裁模设计实例,冲裁模间隙表,冲裁模间隙弹力来卸料，卸料力不太大但冲压时可兼起压料作用，故多用于冲裁料薄及平面度要求较高的冲件废料切刀是在冲裁过程中冲裁废料切断成数块，从而实现卸料的种卸料零件。出件装置的作用是从凹模内卸下冲件或废料。我们通常把准过载上模内的出件装置称为推件装置把装在下模内的称为顶件装置。综合考虑该模具的结构和使用方便，以及工件料厚为，相对较薄，卸料力也比较小，故可采用弹性卸料，又因为是复合模生产，所以采用下出件比较便于操作与提高生产效率。毕业论文垫片冲裁模设计完整图纸,业论文垫片冲裁模设计完整图纸,文垫片冲裁模设计完整图纸,垫片冲裁模设计完整图纸,冲裁模设计完整图纸......”。

8、“.....计完整图纸,完整图纸,图纸,垫片冲裁模毕业设计,垫片冲裁模的制作论文,垫片冲裁模模具设计,方垫片冲裁模模具设计,垫片冲裁模设计,腰形垫片冲裁模设计,异形垫片冲裁模设计,垫片冲裁模课程设计,冲裁模设计图纸,圆垫片冲裁模装配图,冲裁模毕业设计,冲裁模,冲裁模典型结构图册,冲裁模设计,单工序冲裁模,冲裁模设计实例,冲裁模间隙表,冲裁模间隙模具检测表冲裁模具试冲检测表序号质量管理及检测内容说明组织质量监控系统，对模具生产过程全面检查与监控模具原材料的质量检验模具零件加工后质量检验，主要包括零件的形状尺寸精度及表面质量硬度及形位精度。具装配后前后的检验。模具试模后的验收。具内在质量的无损探伤检测。具包装运输质量检验。组织对加工设备及工装夹具检查检查加工设备运行情况及加工精度检验共装卡具工作及精度状况。组织产品质量分析进行产品质量分析。提出提高产品质量措施提出改进方案意见组织质量教育与技术教育对操作者进行质量全面管理教育......”。

9、“.....对操作者进行技术培训，以提高操作者技术水平组织维护保养量器具对在检测过程中所使用的量具量仪等进行保管维护，并提出定期鉴定的申请。组织对模具的整体验收毕业论文垫片冲裁模设计完整图纸,业论文垫片冲裁模设计完整图纸,文垫片冲裁模设计完整图纸,垫片冲裁模设计完整图纸,冲裁模设计完整图纸,模设计完整图纸,计完整图纸,完整图纸,图纸,垫片冲裁模毕业设计,垫片冲裁模的制作论文,垫片冲裁模模具设计,方垫片冲裁模模具设计,垫片冲裁模设计,腰形垫片冲裁模设计,异形垫片冲裁模设计,垫片冲裁模课程设计,冲裁模设计图纸,圆垫片冲裁模装配图,冲裁模毕业设计,冲裁模,冲裁模典型结构图册,冲裁模设计,单工序冲裁模,冲裁模设计实例,冲裁模间隙表,冲裁模间隙结论这次的毕业设计是大学三年中的最后个环节，是对三年的学习生活中所学的知识个汇总和概括，使我们每个人都能总合运用所学的知识。在校期间......”。