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印制线路板蚀刻液循环利用项目可行性研究报告(word文档) 印制线路板蚀刻液循环利用项目可行性研究报告(word文档)

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《印制线路板蚀刻液循环利用项目可行性研究报告(word文档)》修改意见稿

1、“.....行動 障礙心智和情緒的異常。此種腦的病變雖然可以藥物來減少部份症 狀,但卻是永久性的。此外吸入大量的錳會刺激肺,引起呼吸障礙, 增加呼吸道感染,如肺炎。過量的錳也會造成性無能,而無法生兒育 女。動物實驗發現過量錳會傷害睪丸。錳中毒在工業先進國家礦石 出產國仍屬重要的職業病,如美國日本等。 重金屬廢水處理現況 印刷電路板業 印刷電路板製造業之廢棄物,主要來自製程之蝕刻廢液剝錫鉛 廢液刷銅粉塵廢水處理後之含銅污泥。表所示為典型的電路 板工廠製程單元含金屬廢棄槽液來源及特性。各製程單元槽液除隨製 程單元功能需求而添加各種有機或無機化學藥品外,歸納其共通特性 為高濃度或重金屬銅鉛污染。就資源回收觀點,由於蝕刻 微蝕化學銅剝錫鉛及剝掛架等五股廢棄槽液尚含有極高濃度的銅 或鉛,極具資源回收潛力......”

2、“..... 內層蝕 刻 蝕刻 氯化銅 氯化鐵 黑棕 氧化 脫脂鹼性脫脂劑 微蝕 硫酸雙氧水 過硫酸鈉 過硫酸銨 氧化 亞氯酸鈉磷酸三 鈉氫氧化鈉 除膠渣 膨鬆鹼性有機溶劑 氧化 高錳酸鉀 鉻酸 還原酸性溶液 鍍 通孔 整孔調 整 鹼性清潔劑 微蝕 硫酸雙氧水 過硫酸鈉 過硫酸銨 預活化氯化亞錫鹽酸活化氯化鈀氯化亞錫 加速化硫酸氟酸類 化學銅 硫酸銅甲醛螯 合劑 次銅 脫脂 酸性清潔劑, 硫酸雙氧水 微蝕 過硫酸鈉 過硫酸銨 預浸酸液硫酸, 二次銅 鍍 錫鉛 脫脂酸性清潔劑, 微蝕 硫酸雙氧水 過硫酸鈉 過硫酸銨 預浸酸液硫酸, 外層蝕 刻 蝕刻 氨水氨化鈉, , 剝錫鉛剝錫鉛 氟水銨硝酸雙 氧水 , ......”

3、“..... , 資料來源 污泥的處理也常造成業者很大的困擾,尤其大多採取傳統化學混 凝沈澱法處理,產生大量的污泥噸廢水約產生公斤濕污泥, 屬於有害事業廢棄物。除銅以外,其他較微量的金屬有鋅鐵錳 鉻鉛鎳。所產出的含銅重金屬污泥般含水率約,含銅量約 。目前主要是以委託甲級廢棄物清除處理機構清理及境外輸出 為主,而處理方式為資源回收及固化掩埋,輸出國以美國加拿大為 主,產品有銅箔硫酸銅。雖然日本為鄰,且該國視含銅重金屬污泥 非屬有害事業廢棄物,但我國認定其為有害事業廢棄物,輸出須得許 可文件,然而,日本方面無意提供證明,輸日處理途徑受阻。市場上 的清理價格,隨污泥金屬種類與濃度含水率清運量運送距離而 異,每公斤約在元。另外,電路板製造業所產出的含銅酸 性蝕刻廢液......”

4、“.....產品 有銅箔硫酸銅氧化鐵多氯化鋁。 依據年出版之台灣電路板協會電路板業廢棄物清理現況 調查報告,由樣本分析所得的單位產品廢棄物產生量推估,得到的 廢水污泥量,在年是,噸,噸之間平均值為,噸,處理成本約新台幣億元。若是考量其中銅原料的購 買成本,其損失的價值約值新台幣億元。 電子業 半導體業者的含重金屬廢棄物,主要來源為蝕刻與清洗銅製程廢 水處理所產生之污泥,污泥含銅及少量之鐵鋁錳鎂等金屬,表 列出化學機械研磨法與廢水中的部分化學物質......”

5、“.....噸,電子零件製造 業所產出的重金屬污泥約,噸,其他視聽電子產品製造業產出 的重金屬污泥約,噸含重金屬廢酸蝕刻液約,噸含重 金屬廢鹼蝕刻液約,噸,電腦組件製造業產出的重金屬污泥約 ,噸含重金屬廢酸蝕刻液約,噸。總計電子業產出的重 金屬污泥約,噸含重金屬廢酸蝕刻液約,噸含重金屬 廢鹼蝕刻液約,噸。 然而,由統計方式所推估的半導體業產出重金屬污泥也就是说,大致有个大中城市地下水属于较重污染区。在我 国中东部城市和老工业基地,地下水主要污染组分为五毒挥发 酚氰化物砷汞六价铬和其它重金属元素等。 二回收再利用方法分析 過去十幾年,很多金屬表面處理廠已裝置廢水處理系統以符合排 放標準。不久,廠方人員就發現處理費用很貴......”

6、“.....因此近年來,許多工廠開始改變廢水處理的 方式,以減少污泥量來降低委外處理費用改善措施包括廢水預處 理改變化學性質使用高壓壓濾以及污泥乾燥。這雖然有效降低委 外處理費用,但是加在產業界的成本壓力日漸增加。 金屬表面處理業者都認為最重要的製程物料是水許多回收 再利用技術應用失敗,是因為忽略了原水的水質。在應用批式製程時, 水中的雜質逐漸累積,終致影響品質無法接受。不論是將該溶液廢棄 或補充處理,均造成昂貴藥劑的消耗。為確保原水水質,離子交換與 逆滲透是最常用的技術。如果原水中的溶質濃度超過毫克公 升,最好是採用逆滲透法處理,然後視需要應用離子交換處理。 ◎廢水減量 廢水減量最有效的方式為改變平行清洗法為逆向清洗法。逆向 清洗法的用水量是與階段數成反比,逆洗方式包括自然順流噴流或 注射空氣對流。為了獲得最經濟有效的回收效果......”

7、“.....有下列措施 製程使用的化學藥劑不要超量。 製程維持最高容許溫度。 於電鍍槽與潤洗槽之間安置承滴板。 每階段電鍍之前先充分清洗,以避免交叉污染。 調整鍍件以加速排流。 改善設計以加速排流。 藉潤濕劑以改善清洗效率。 減緩鍍件自鍍槽中提起速度,滾鍍時要轉動滾筒。 ◎回收技術 目前已經有許多有效的方式可供應用若是能夠適度的組合使 用,是有可能達到廢水零排放的目標,而且僅產生少量的濃縮廢液與 固體廢棄物。 回收的基本原則包括 回收製程溶液並直接加料使用。 去除製程溶液中污染雜質,以延長溶液使用壽命。 回收金屬以便再加入使用,或送供應商與回收商加工使用。 有關製程中帶出物質的回收措施,各種利弊得失必須預先考量。 依據溶液的使用狀況,帶出物質的回收率可達,而此時回收物質 的純度......”

8、“.....會使得製程的狀況逐漸惡化。至於電路板的製造,由於大量生產講求經濟效益,作業以連續且 自動化以應付繁複的製程,產生的廢水與廢液須經分析瞭解,才能據 以評估回收處理的技術方案。 下列回收技術已經證明有效 ◎金屬置換法 這是利用金屬元素相對的活性,以補集特定金屬離子的方法。例 如銀離子接觸鐵原子時,因為鐵活性較強,則釋出電子給銀離子, 於是鐵溶出銀沉積。 理論上,公克鐵可以回收公克銀通常只能回收 公克銀。雖然鋁銅鎂鋅的活性均比銀活性為強,但是鐵 的成本較廉,且毒性較弱......”

9、“.....無法進行 改變。染逸散 更新製 程 熱噴塗裝 ◎火燒 ◎電弧 ◎電漿 真空蒸鍍法 ◎離子披覆 ◎離子佈植 ◎濺鍍 ◎雷射表面重 熔 化學氣相磊晶 法 主要用於修復作 業,但逐漸應用於配 合作業。 主要用於高價的 高科技產品。 能改善產品品質 與耐用性。 作業技術仍持續 發展,商業應用限 於特殊需求。 限於不計成本的 零件加入,例如航 太軍品電子產 品等。 需要更好的程序 控制員工訓練 自動設備等......”

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