1、“.....它阐明了质量管理体系的范围及要求。是本公司质量管理的纲领性法规性文件，经总经理批准后生效，全公司各部门人员必须严格遵照执行。本手册可作为公司内部质量管理体系的指导思想和纲要就质量管理体系要求及其实施方法进行全公司的培训文件为质量管理体系提供依据证明本公司质量管理体系满足国际标准要求和顾客要求的依据对外展示公司质量管理和质量保证的企图和决心。引用标准质量管理体系要求。质量管理体系汽车行业生产件相关要求。引用规定的概念和术语定义。本公司质量管理体系参考以下资料生产件批准程序第四版潜在失效模式及后果分析第四版产品质量先期策划和控制计划第三版测量系统分析第三版统计过程控制第二版汽车工业质量管理过程审核第版汽车工业质量管理产品审核第版术语和定义控制计划由组织制定的，对控制零件和过程的系统进行的形成文件的描述，对质量和工程要求有关的所有重要物性提供控制......”。

2、“.....实验室实验室是可包括化学尺寸物理电气可靠性试验或试验确认的试验设施。实验室范围包括以下内容的质量记录组织实验室能力进行的特定试验评价和校准用以进行上述活动的设备清单，进行上述活动所用的方法和标准清单。制造制造或装配以下事项的过程生产原材料生产或者服务件装配热处理焊接喷漆电镀预见性维护根据过程数据，针对通过预测可能的失效模式来避免维护性问题，以防止生产中断所进行的活动。预防性维护为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。外部场所支持现场且没有产品制造过程发现的场所。现场组织进行增值生产过程的场所，注包含其它公司制造的零件的分销商，注不包含间接材料，产品或车辆装配厂的供应商特珠物性产品特性或制造过程参数随着变差的变化，可能会影响到安全性符合法规配合性功能绩效或后续的产品制造。超额运费合同规定的交货费用以外发生的费用......”。

3、“.....过程是为顾客内部的或外部的提供产品和服务的系列活动，过程开始于输入，以输出为结果。关键特性材料，过程或零件的这样些特性，其变化将对产品安装性能服务寿命或制造性产生重大影响。风险种不需要的情况或环境,可能是事故的初期和会有潜在负面结果特殊要求由顾客识别或组织自己确定的要求,这些要求的实现由高风险,因而要求它们包含在风险管理过程中确定特殊要求的因素包括产品或过程的复杂性,过去的经验和产品或过程的成熟性特殊要求的例子包括顾客强加的业绩要求,而这是行业接受的最高能力或是组织确定的技术或过程能力的最高能关键项对产品的实现和使用有重要影响的项目如功能，零件,软件,特性,过程,包括安全，性能，形成......”。

4、“.....功能,可生产性，服务寿命等，这些特定要求要被足够地管理。举例如关键项目包括安全临界项目，破损关键项目，任务关键项目,关键特性,等。质量管理体系总要求本公司按标准要求，建立质量管理体系，公司的量管理体系必须考虑顾客和适用法律法规的质量管理体系要求编制质量手册程序类文件和相应的支持文件，各部门必须严格按文件要求实施和保持，并不断改进，以持续满足顾客的需求和期望。为了达到上述目的，公司建立的质量管理体系必须通过对质量管理体系的策划，确定本组织所要控制的过程和过程间的相互关系及其在质量管理体系中的作用。通过质量方针的制定和进行目标管理，明确各部门在各过程中的职责和控制要求。为了确保这些过程的有效运行，公司必须制定相关办法标准作业指导书和管理制度。公司提供充分的人力资源生产环境设备测量工具，并通过顾客满意度调查市场调研内部沟通等方式，保证质量管理体系运行所需的资源和信息......”。

5、“.....公司通过对监测资料的分析，对不合格采取纠正措施，以不断改进组织的质量管理体系，不断满足顾客需求。公司的外发加工过程可通过质量手册中和采购控制程序供应商管理程序，且确保控制外发加工过程不能免除对符合所有客户要求的职责，外包处理包括电镀氧化电着喷粉磨外圆外委试验外委计量工装模具制造维修等公司质量管理体系分为顾客导向过程支持过程管理过程顾客导向过程通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，直接对顾客产生影响，是给公司直接带来效益的过程公司通过识别和管理以下，以实现客户满意市计原理基础上应是合理的，并是适于使用如抽样计划与产品的重要度和过程能力相匹配在等待所有要求的监视和测量活动完成前，如果产品被发放用于生产，应对其进行标识和记录，做到如果后来发现产品不符合要求，能够对其进行召回和更换......”。

6、“.....以防止误用和交付不合格品，确保公司产品质量符合标准或客户要求。品管主管主导处理不良品，不良品区域保管与统计归生产部，最终决定报废品统存放在不良品房内，每月清理处理次，不合格品的标识记录评价隔离和处置，并通知相关责任部门，需要上机时返工时生产操作工返工时，需要生产部安排到生产日计划上，详细请执行不合格品控制程序。不合格品的评审和处置。进料不合格品由采购部门负责。处理方法挑选退换货返工报废特采经返工的产品必须重新检验并确认与标识。特采当产品能满足功能需求但存在轻微差异时品管部向顾客提出让步申请，经与顾客协调达成书面协议后，方可做让步处置。产品交付后，顾客使用中发现的不合格产品，经验证属本公司责任报废，应给予更换，直到顾客满意为止。对不合格品的处置后的检验结果均有各责任部门进行整理后归档......”。

7、“.....以防止其预期的使用或交付。本公司不合格的处理办法有返工报废退货退还供方特采，对于返工，工程部门应制订重工作业标准，包括重新检验的要求，品管部负责对重工的产品重新检验。具体执行参照返工作业指引。当不合格品被发运时，品管部须立即通知业务部知会顾客。顾客让步只要产品或过程不同就需事先经顾客让步许可包括从承包方采购的产品和服务，品管部须保存经批准的期限和数量方面的记录，当授权期满时，须确保符合原来的替代的规范要求，被批准的材料装运时，须在各包装箱上作适当的标识。针对汽车产品不合格品控制还应满足以下要求物料和在制品不允许采用让步接收的处置方式。成品让步接收须经客户同意，且所有的让步接收须经品管部负责人批准。在制品和成品不允许采用返修的处理方式，除非得到客户同意。废品须作明显且永久性的标识，并放入废品区，各废品区应加锁控制。物理化学试验中发现产品或工艺条件温度等出现不合格时......”。

8、“.....须对此批产品或在此条件下加工的产品进行全面检查，确定合格后方可继续生产可疑产品的处理不合格品包括已确定的不合格品，同时也包括可疑产品，即状态不清楚或有可能出现不合格的产品。客户通知当不合格产品被发运后，品管部组织相关部门应对不合格品的影响进行分析并确定处置措施，并向客户提交不合格品发运的通知，内容需要包括零件号档案号数量发运日期不合格原因及可能的影响业务工程部负责立即通知客户，并提出我方的的处置建议。如客户对已发货的不合格品有其他要求，按客户要求执行。经工程批准的产品的授权客户特许当产品或过程与当前批准过程或产品的不同时，必须在产品交付之前，经过客户书面批准。此规定也适用于从供方采购的产品和服务。被批准的物料装运时，由成品库在产品包装上做出适当的标识。品管部负责保存关于有效期限或授权数量方面的记录。当授权期满时，必须确保符合原有的或替代的规范和要求......”。

9、“.....才可以做出原样使用或返修的处置。如果不合格导致偏离合同要求，除非经过顾客特殊批准，否则组织不能做出原样使用或修理的处置。处置为报废的产品，必须做出明显的和永久性的标记，或进行有效的控制，直至在物理上不可能被使用。数据分析为了确定管理体系的适应性和有效性，为质量改进提供依据，由品管部主管组织各相关部门定期对适当的数据进行收集分析，制定计划明确分析的目的内容方法责任部门等并监督实施。收集数据与产品质量有关的数据市场调查检验记录产品不合格信息，顾客投诉等。与运行能力有关的数据如过程的测量和监控信息，打样过程控制，内审结论，管理评审输出等。与管理体系业绩有关的数据顾客满意度信息。数据的来源顾客满意度的调查，产品检验测试的记录，竞争对手，相关过程的记录等。数据分析所使用的统计方法柱形图查检表柏拉图推移图对策表等。各部门通过对收集的数据进行分析......”。