1、“..... 其中万平米为外压式聚偏氟乙烯超滤膜，用于中水回用深度 处理以及工业生产用水精处理作为反渗透预处理。 另外万平米为浸没式涂敷复合型聚偏氟乙烯超滤膜，用于 市政污水和工业污水处理项目，可以步达到回用标准，具有 高强度寿命长的特点。•生产工艺技术与设备方案 •工艺原理及工艺路线选择 •工艺原理 中空纤维膜生产的原理是利用高分子聚合物溶解或熔解后，添加 成孔剂和改性剂，搅拌混合均匀后，采用喷丝拉伸工艺，将成孔剂从 制膜液中交换出来，形成膜丝表面和内部的孔穴，完成超滤膜丝的制 造。 •工艺流程选择 目前国内外常用的中空纤维超滤膜生产工艺可分为两种 种是溶液相转化法， 另种是热致相分离法 , 溶液相转化法是采用溶剂将高分子聚合物溶解后，添加成孔剂和 改性剂，搅拌混合均匀后，采用喷丝拉伸工艺，在凝固浴溶液中通过 浓度差驱动完成溶剂与凝固相的交换，将成孔剂从制膜液中交换出 来......”。

2、“..... 作为普遍采用的超滤膜生产工艺，具有孔径更容易控制成膜孔 径精度更高生产工艺稳定生产设备成熟生产波动性小的优点。 标准的溶液相转化法工业化制膜生产流程如下 热致相分离法是将高分子制膜材料，如聚乙烯，聚丙烯或聚偏氟乙烯与选择适宜的高沸点稀释剂道在高温下混合熔融挤压成中空 纤维状，将其以适当速度冷却，通过控制温度诱导相分离，适宜的 冷却速度使得材料与高沸点溶剂之间发生相分离，通过 的结晶化和玻璃化转变得以固化，获得所期望的微孔尺寸。再采用挥 发性溶剂萃取出高沸点溶剂，并蒸发萃取液，分离两种溶剂并回收利 用。 法制备的微超滤膜以其具有的高强度高通量耐温耐 腐蚀的亲水性中空纤维微孔膜，弥补了溶剂相转化制膜技术在膜材料 选择上的局限性。在材料的选择上，适用法的高分子材料有很 多，主要以聚乙烯，聚丙烯，聚偏氟乙烯等。其中聚偏氟乙烯材料具 有良好的化学稳定性和抗污染性......”。

3、“.....法的另个优点是可以用于无合适溶剂难 以采用法制作的结晶性聚合物的微孔滤膜的制作,而且 法的影响因素要比法少,更容易控制目前,用法制作的 些微孔滤膜因其具有高度的网状孔结构,因而既具有对溶质悬浮 粒子的高截留性,又具有法膜无法比拟的高水通量。 法的般工艺流程如下 虽然法制备中空纤维膜具有很多特点，但由于对其成核生 长机制控制存在很大的不确定性导致规模化热致相分离法 便宜 渠道少，价格高 昂 自动控制易实现不易实现 公司在法基础上，对纺丝工艺进行了优化改良，通过配方 调整和工艺改进相结合，使用了种复合溶液相转化法，可 以在有效提高膜通量和膜强度的同时，不降低成膜孔径，实现了 法和法的结合。 此外，依斯特膜暂定名的浸没式涂敷复合型中空纤维超滤膜采 用自有专利技术，将尼龙纤维丝编制成内衬管，然后在内衬管上涂敷 聚偏氟乙烯铸膜液，进行溶液相分离后形成超滤膜分离层......”。

4、“.....拉断力在以上，避免了断丝 的风险，大大延长了使用寿命，在污水回用中具有很高的优势，可以 长期连续曝气擦洗而不用担心有断丝的风险。 •设备选择方案 在消化吸收国外中空纤维纺丝工艺的最新技术和设备的基础上， 本项目选用的设备除个别关键的国内尚不成熟的设备由国外引进外，其余均采用国内生产的设备。 •设备选择原则 •设备国产化力争做到技术先进，产品质量好， 投资省，成本低，根据目前国内工艺技术和设备制造情况，除关键设 备和部件进口外，绝大多数选用国产设备。 •目前国内各纺织机械厂为国产化设备的设计制 造做了大量的工作，些样机已研制成功并成功地投入使用，如脱泡 塔卷绕机等。因此，依靠国内的技术力量，消化吸收国外先进技术 和设备，建设套全新的接近国际先进水平的中空纤维生产线是完全 可行的......”。

5、“.....量程的 电子台称，精度的磅 秤，量程 搅拌系统 可控制搅拌，控温，耐压 ，容积，见 设计图 油泵离心泵 排风扇现场安装 纺丝 热水站，容积热水循环站见设计图 热水站循环水 泵 备用，南方泵业， 小时，扬程米 铸膜液中转罐可控温，耐压，容积为见设计图 齿轮泵用于输送铸膜液入脱泡系统，变频调控烛式过滤器目，备用 流动式脱泡塔可控温，耐压，容积，见设计图 纺丝罐可控温，耐压，容积，见设计图 氮气钢瓶 无油立式真空 泵 外购 脱泡系统控制 系统 见图纸 编织管托盘架见设计图 涂覆纺丝架见设计图 涂覆板夹具见设计图 涂覆板见设计图 涂覆生产线见设计图 涂覆生产线控 制系统 见设计图 卷绕机见设计图 中空纤维膜生 产线 见设计图 控制柜 控制纺丝速度，各工艺温 度卷绕机的温度，线速度， 位移速度......”。

6、“.....中 间有隔板分成 的个 槽 后处理 反渗透水槽见设计图 药剂水槽见设计图 甘油槽见设计图 挂丝架见设计图 组件粘接 离心机包括夹具，电机，安全防护，设计图 组件装填设备自加工 组件浇铸设备自加工 切割设备自加工 台秤精度,最大量程 搅拌设备外购 自动加胶机见设计图检验设备 纯水通量检测套泵，管，阀......”。

7、“.....保证产品质量，降低生产成本，改善劳动条 件和安全生产，将各工序主要工艺参数引到主控室进行集中显示控 制连锁报警，同时对本项目所需的原材物料消耗也进行集中显示 记录及累积。 本方案共设仪表台件约台，系统二套，控制回路套。 •系统 为保证产品质量，强化生产管理......”。

8、“..... 确定采用公司的系列系统。 软件功能 •具有连续批量逻辑顺序控制功能。 •具有总貌显示组显示回路显示趋势显示报警显示 流程画面显示等功能。 •具有报表生成和管理功能。 •具有操作记录功能。 •具有自诊断系统信息管理功能。 •现场仪表 •温度仪表现场温度显示采用双金属温度计，需远传的采 用热电阻。•压力仪表现场压力指示般采用弹簧管压力表，测量腐 蚀性或粘稠介质采用隔膜压力表，远传选用压力变送器。 •流量仪表就地流量指示选用转子流量计或水表，需远传 的场合，根据不同介质，可选用电磁流量计，椭圆齿轮流量计涡街 流量计。 •液位仪表现场液位显示采用射频导纳液位计，远传可选 用液位变送器液位开关等。 •执行机构般采用气动控制阀，包括气动薄膜调节阀 蝶阀球阀等。为了便于拆装，维护，口径以上可选蝶阀， 口径以下可选球阀或蝶阀。控制阀所用电磁阀采取集中放置的 方案，便于维护与管理......”。

9、“.....自控设备以国产为主，只有关 键设备利用进口。 进口设备包括系统黄化机进料阀加用椭圆齿轮流 量计电源，其余自控设备均为国产。 •系统配置如图 以太网 搅拌纺丝后处理 说明本系统设工程师站台，调度管理站台， 操作站台，过程控制站台。 控制站及操作站分工配料搅拌 压料 脱泡 纺丝 膜丝后处理 •现场操作盘 为便于开停车检修和故障处理，生产线现场设有手操盘，可供 就地操作。 •主要控制系统说明 •配料搅拌配料搅拌机均设转速显示温度显示搅拌 时间连锁报警。 •压料压料过程采用全自动控制。 •脱泡脱泡罐纺丝罐温度压力自动控制，根据温差控制真空阀开度，使脱泡效果达到最优......”。