1、“.....技术资料不明的钢筋不得进场。混凝土材料的质量控制水泥配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿碴硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和快硬硅酸盐水泥的规定。应根据工程特点所处环境以及设计施工的要求，选用适当品种和标号的水泥。对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准水泥胶砂强度检验方法水泥细度检验方法筛析法水泥比表面积测定方法勃氏法水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法和水泥化学分析方法的规定。水泥应按不同品种标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥为个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。严禁使用过期后的水泥材料。骨料的选用应符合下列要求粗骨料最大粒径应符合下列要求第，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的，并不得大于钢筋最小净距的对于混凝土实心板......”。

2、“.....并不得超过第二，泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的卵石不应大于输送管内径的骨料质量应按下列规定进行检验第来自采集场生产厂的骨料应附有质量证明书，根据需要应按批检验其颗粒级配含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。第二对无质量证明书或其它来源的骨料，应按批检验其颗粒级配含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他质量指标。第三对海砂，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。第四对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，应进行专门试验，待验证确认对混凝土质量无有害影响时，方可使用。骨料在生产采集运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。④水拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定......”。

3、“.....不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。掺合料用于混凝土中的掺合料,应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰用于水泥中的火山灰质混合材料和用于水泥中的粒化高炉矿渣的规定。当采用其他品种的掺合料时，其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确认符合混凝土质量要求时，方可使用。选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定,其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。外加剂用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂的规定。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能配合比以及对水泥的适应性等因，通过试验确定其品种和掺量。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。不同品种外加剂应分别存储......”。

4、“.....在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。混凝土配合比的确定与控制第，在施工过程中，不得随意改变配合比。混凝土配合比应按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规定和混凝土强度检验评定标准的规定，通过设计计算和试配确定。当配合比的确定采用早期推定混凝土强度时，其试验方法应按国家现行标准规定进行。第二，泵送混凝土配合比应考虑泵送的垂直和水平距离弯头设置泵送设备的技术条件等因素，按有关规定进行设计，并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。第三，混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整。只有在控制好以上几项分部工程的施工质量要求，才能保证建筑物的整体结构，达到预定的质量要求。加强建筑工程工序开展过程中的质量监控工作样板制度的落实在施工工程工序中，往往不能通过设立控制点来超前控制工质混合材料和用于水泥中的粒化高炉矿渣的规定。当采用其他品种的掺合料时，其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验......”。

5、“.....方可使用。选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定,其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。外加剂用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂的规定。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能配合比以及对水泥的适应性等因，通过试验确定其品种和掺量。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。混凝土配合比的确定与控制第，在施工过程中，不得随意改变配合比。混凝土配合比应按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规定和混凝土强度检验评定标准的规定，通过设计计算和试配确定......”。

6、“.....其试验方法应按国家现行标准规定进行。第二，泵送混凝土配合比应考虑泵送的垂直和水平距离弯头设置泵送设备的技术条件等因素，按有关规定进行设计，并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。第三，混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整。只有在控制好以上几项分部工程的施工质量要求，才能保证建筑物的整体结构，达到预定的质量要求。加强建筑工程工序开展过程中的质量监控工作样板制度的落实在施工工程工序中，往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量，推行各工序的样板制度，严格按工程质量通病防治手册要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。从制度上规范样板引路的运作，做好每个样板后才进行铺开作业。实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前，通过样板的质量检查分析可起到下面四个作用第，通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题，在以后操作中实行重点控制第二......”。

7、“.....不合格者予以清退处理，减轻以后质量控制负担第三，使操作者及检查者在以后的工作中有了明确直观的实物标准，做到人人心中有标准第四，避免因普遍性操作问题，致使工序大面积展开引起大范围的返工。故在施工工程工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作，为杜绝大范围返工做出必要的工作同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。实行监理质量监督未经监理批准开工申请的单位不能开工，未经监理签认的工序不得隐蔽，未经监理签认的本工序不得进行下工序作业，未经监理的付款签证，承包商就得不到付款，这就保证了监理工程师的控制协调有效。分项检验批隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写报验单，书面通知监理工程师验收。分部工程应由总监理工程师建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行验收，对于重要部位，比如地基与基础主体分部还需勘察设计单位工程项目负责人参加......”。

8、“.....重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。根据实践，在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。对两个制度介绍如下多级检查制度即操作班组自检质检员检查下道工序操作者的核检监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查，各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查，这样有利于多角度多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查，有力的解决了质量控制难点提出的难题。注重成品保护针对建筑工程的特点，成品保护可谓至关重要。作为最后的道工序，任何小点的破坏都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采取主动与被动相结合的做法来防护。采取相关防范强制性的制度及相关防碰撞等手段来保护成品。总之，必须对成品保护问题天天讲日日抓，重点治理，加强灌输成品保护的意识，提高工人的认识。在工程建设中施工质量的好坏，不但对工程质量评优影响很大......”。

9、“.....而建筑工程要整改和修复，也会给使用单位及业主单位带来很大的麻烦，所以应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中，还应该认真总结出建设单位设计单位监理单位以及施工单位的共同参与和控制的质量管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保建筑工程的质量。三结语综合以上所谈内容要想把工程中的各项工序质量控制在符合施工要求的范围内，就必须主动控制，实施全方位全过程的有效控制措施，尽量避免不该发生的质量问题，严把质量关施工放线质量控制模板安装质量控制钢筋加工安装质量控制混凝土浇筑及养护质量控制，保证工程的各项施工工序有序进行。在保证工程质量的前提下，紧抓工程进度，提前完工，为建设单位珍取更多的时间使其产生更多的经济利益。对于施工单位来说，完好的完成了建设单位交给的施工任务，提高了施工技术水平，加深了对质量控制理念的思考与研究，总结工作经验，为以后的工作发展铺条坚实的道路基础......”。