1、“.....但它所以区别于计算机的就是，它不能自动地实现这些操作过程，必须由人来操作完成。而计算机通过编制程序能够自动进行处理。所以以自动化程度来区别二者，就在于是否需要人工干预其运行。实际上二者还有另个本质性的区别。计算器使用的是固化的处理程序，只能完成特定的计算任务而计算机借助操作系统平台和各类应用软硬件，可以无限扩展其应用领域。也就是说，是否具有扩展性是二者的本质区别。单片机又称单片微控制器,它不是完成个逻辑功能的芯片,而是把个计算机系统集成到个芯片上。概括的讲块芯片就成了台计算机。在计算机应用与智能化控制的科学家工程师手中，它和计算机的本质相同，可以开发出针对各类电子电气产品的应用，例如洗衣机。但对于用户来说，他们并不需要知道洗衣机里的单片机的接口和编程语言，只要能操作洗衣服就行，因此单片机用于个具体的电子产品上就需要配合简洁方便的人机界面，用户只使用它的特定功能......”。

2、“.....而并不影响单片机的本质,第二章计算器的造型设计内容提要本章主要对软件做简单的介绍，先勾画出对造型体的思路及方法，然后进行三维设计并予以实例进行介绍。软件介绍随着计算机技术和现代工业的飞速的发展，也正经历着由二维设计技术向三维设计技术的发展。三维技术符合人的设计思维习惯，整个设计过程完全在三维模型上进行，直观形象，易于工程与非工程人员之间的交流。软件是美国参数技术公司推出的使用参数化的特征造型技术的大型集成软件，该软件具有基于特征全参数全相关和单数据库的特点，可用于设计和加工复杂的零件。另外，它还具有零件装配，机构仿真有限元分析逆向工程同步工程等功能。该软件也具有较好的二次开发环境和数据交换能力。系统的核心技术具有以下特点基于特征。将些具有代表性的平面几何形状定义为特征，并将其所有尺寸存为可变参数，进而形成实体，以此为基础进行更为复杂的几何形体的构建。全尺寸约束。将形状和尺寸结合起来考虑......”。

3、“.....尺寸驱动设计修改。通过编辑尺寸数值可以改变几何形状。全数据相关。尺寸参数的修改导致其他模块中的相关尺寸得以更新。如果要修改零件的形状，只需修改下零件上的相关尺寸已广泛应用于模具工业设计汽车航天玩具等行业，并在国际市场上占有较大的份额。造型思路由于计算器是个单的零件，其许多的特征都存在着联系，因此在造型的先后上也有很多的要求。本人根据计算器的外部形状和结构特征则采用拉伸的构建方式从外到内的思路来进行三维设计。首先进行计算器的上外盖的外型造型，在上外盖设计完成后，这样就已经为计算器的内部键的部分定好了基准，其次就是将计算器的键的部分生成，然后根据键再设计键膜，接着是电路板和显示器，最后是下外盖的设计。最后在细微处进行适当的修改，从而使计算器的整体看起来连贯和美观。造型方法拉伸造型是基础实体特征的种,它代表零件的基本形状,零件的其他特征的创建往往依赖于基础实体特征。拉伸特征是指草绘个截面后，在指定的拉伸方向以深度平直拉伸截面......”。

4、“.....适合比较规则的实体。阵列特征是可以创建单特征的多个实体。陈列具有如下的优点是重新生成特征的快捷方式是参数控制的，可通过改变陈列参数来修改陈列修改陈列比分别修改特征更为有效可以同时对个阵列中多个特征同时执行操作，比操作单独特征，更为方便和高效。在本题中外上盖的槽的阵列决定了键键模电路板所要的尺寸和位置。具体步骤整个计算器主要是有外上盖按键显示器键模电路板电池螺丝和外下盖等部分所构成的，我根据各部分的相互关系，采用由外到内的方法，也就是说先做外上盖的部分，接着就是内部的部分。在确定好造型思路之后就开始进入零件模块，采用默认的工作路径方式。首先进入外上盖的造型的阶段图首先单击特征工具栏上的拉伸按钮，绘图区下方弹出拉伸特征操控板，单击按钮，弹出放置选项卡，单击按钮，弹出草绘对话框，选择作为草绘平面，进入草绘界面，在草绘界面的工具栏里选择用矩形的工具来根据零件的尺寸大小画出个长方形来，然后在草绘界面里点击完成......”。

5、“.....在拉伸的特征操作板的深度栏里填入零件的深度也就是它的高度，点击确定在选择拉伸，点击放置定义，在草绘对话框里选择使用先前的点击草绘，进入界面，点击草绘工具栏里的来画出长方形来，点击完成，在拉伸特征模式中选择去除材料，点击确定最后形成如图的形状。图然后就是画那些按键的槽，前期的步骤和画第个样，选择平面做为草绘平面，进入草绘界面，在草绘界面中选择来进行画图，然后根据零件所需孔的大小和位置来偏移出孔的所在的位置和大小，然后点击草绘界面里的按钮，退出草绘环境，切换到拉伸操作模式，因为工件所需要的槽而不是加在原来的工件上另个，所以我们要在拉伸操作板上选择这个按钮，做完之后，我们选择来进行倒圆角，选择个面来进行倒圆角，然后把倒完圆角和槽组起来，选中刚才组合的图形，在操作工具栏里选择来进行阵列，点击之后我们会看到阵列的操作模式，我们在定义阵列的成员里选择的定义来阵列，然后在在第方向阵列择使用先前的，进入草绘界面......”。

6、“.....在模型显示里选择无影藏线，这样可以把要用到线看的清楚，通过偏移刚才画的按键下半部分来画出键的上半部分，但只要画个就行，画完后点击完成。进入操作界面，在这选择刚画的键上半部分，选择倒圆角命令，依次选取个面来进行倒圆角，倒完之后把键的上半部分和倒圆角的命令组合起来，在选择阵列命令，在阵列命令中选择用方向来进行阵列。完成之后就是把底板去掉，在操作工具栏里选择拉伸命令，选择放置定义，选择以底板的背面做为草绘平面进入草绘界面，因为是去除材料，所以要画的和底板的大小样，画完之后点击完成后，我选择去除材料命令，在选择，深度和底板的深度样，画完之后点击，就形成了如图所示。图下面做的就是把所有零件组合起来，新建文件，选择组合，把使用缺省去了，点击确定，会弹出对话框选择来做为单位点击确定。进入操作界面，点击工具栏里的，选择外上盖，在元件定义里，选择缺省，点击完成然后再点击添加组件，选择电池，在元件定义里......”。

7、“.....再选择插入点击完成再点击添加组件，选择显示器，在定义里，先选择显示器的上表面与盖子的槽相匹配，再依次选择其上下左右任何条边与挡板的同方向的条边相匹配再点击添加组件，选择按键，在定义里先选择对齐，按键的面与盖子的面相对齐，再选择个按键的左右任何个面与与其相对键槽同个面相匹配，因为按键比槽要小，所以匹配时在距离上要留出尺寸，在选择同按键的上下任何面与键槽同面相匹配，这里也要留出距离接下来的几个也是这样，单要保证满足其个约束特征，上图所示的就是组合的分解图第三章计算器的数控加工仿真内容提要本章主要对关键技术和软件做简单的介绍，接着是具体介绍计算器的数控加工仿真方法与步骤。软件介绍是由美国公司推出的基于平台上的软件，经具有很强的加工功能，尤其在对复杂曲面自动生成加工代码方面，具有独到的优势。由于主要针对数控加工，零件的设计造型功能不强，但对硬件的要求不高，且操作灵活易学易用且价格较低，受到中小企业的欢迎......”。

8、“.....以上的版本数控加工编程能力较强，其功能有点位加工编程二维轮廓加工编程二维型腔加工编程三维曲线加工编程三维曲面加工编程，可按线框和曲面两种方法进行编程参数线法加工编程截平面法加工编程投影法加工编程刀具轨迹编辑刀具轨迹干涉处理功能多曲面组合编程，包括曲面交线及曲面间过渡区域编程刀具轨迹验证与切削加工过程仿真整个系统不同模块之间采用文件传输数据，具有标准接口通用后置处理功能关键技术数控编程技术及其发展数控编程是目前系统中最能明显发挥效益的环节之，其在实现设计加工自动化提高加工精度和加工质量缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点简称点......”。

9、“.....多轴加工中还要给出刀轴矢量。的构成及主要功能目前比较成熟的系统主要以两种形式实现系统成体化的系统如等和相对的系统如等。前者以内部统的数据格式直接从系统获取产品几何模型，而后者主要通过中性文件从其它系统获取产品几何模型。然而，无论是哪种形式的系统，都由五个模块组成，即交互工艺参数输入模块刀具轨迹生成模块刀具轨迹编辑模块三维加工动态仿真模块和后置处理模块。现役系统刀轨生成方法的主要问题按照传统的系统和系统的工作方式，系统以直接或间接的方式从系统获取产品的几何数据模型。系统以三维几何模型中的点线面或实体为驱动对象，生成加工刀具轨迹，并以刀具定位文件的形式经后置处理，以代码的形式提供给机床，在整个及系统的运行过程中存在以下几方面的问题系统只能从系统获取产品的低层几何信息，无法自动捕捉产品的几何形状信息和产品高层的功能和语义信息。因此，整个过程必须在经验丰富的制造工程师的参与下，通过图形交互来完成。在系统生成的刀具轨迹中......”。