1、“.....无锡太湖学院学士学位论文年温宁尔已经对沉重的辗轮压力能达到的混砂效果提出他的想法，他在年谈到美国混砂机工厂根据十年来的研究成果开始优化混砂机设计。这些构成有效混辗的基础是使机械力能更好地促进砂粒间的碰撞和摩擦。年德国波力士教授指出混砂工具的搓揉能力，以及由混砂工具引起的砂粒运动速度是影响型砂制备效率的两个主要因素。主要来说混砂原理和混砂结构工具决定了搓揉，而混砂工具的速度则影响着型砂的运动速度，还有整个型砂的能力被混砂工具加快，在垂直和水平方向进行连续运动是型砂必须条件，但是混砂是否成功不是只有型砂的运动速度说的算的。混合力基本由辗轮或其他搓研部件，或者利用冲击原理的快速旋转叶片或转子产生。混合力应足够大，但也不能太高,它的大小与所混材料有关。理应使型砂在混砂机中流动，以保证搓揉或搅拌零件与型砂连续而强烈地接触美国铸造学会委员会于年的份报告中指出混辗可以定义为砂粒间的摩擦......”。

2、“.....混辗是砂粒间的压力和接触频率问题。他们对压力要求不是很高，但对频率要求很高。设计和调节的话，这两个要求不但要符合他们，而且不可以超过他们。莱茵顿年指出混辗只限于对湿型砂的混合，它的要求是施强大的工作力于混合料，将粘土膜覆盖在砂粒表面，提高型砂的强度和塑性。有效提高型砂的湿强度的方法是在混辗工作的时候时施以拖搓揉摩擦和剪切作用,在压力下引起物料流动。混制粘土砂的目标，仅仅混合是达不到。莱茵顿对混辗和混合的论点与日本粉体工业协会对混练和混合的定义有共通之处，后者认为混制是指在颗粒中加入微量液体或细粉粘结剂，使粘结剂在颗粒表面形成塑性物质或胶体物质的示范操作。混制的第步是混合，混合分为对碰混合扩散混合和剪切混合。对碰混合是搅拌叶片或混合容器等的转动使颗粒群位置发生变化。在混台机内形成循环流动而进行的混合。扩散混合是指邻近颗粒间的位置变化，实际上是随机混合由方向和速度不同而引起的......”。

3、“.....在实际混合过程中这三种混合是同时存在的，究竟那种混合起主要作用则取决于混合设备的型式结构和操作条件。本课题应达到的要求本课题要求跟据定的参数要求进行混砂机的机械结构设计。该混砂机为混辗式的混砂机，为中批量生产。这个课题能充分体现机械专业知识，对机械结构能力有定的考验。通过本课题的研究，我们要达到的要求有熟悉混砂机的发展历程，特别是近几十年来新的混砂机种类熟练掌握混砂机的原理以及设计减速箱的原理和方法熟练掌握气缸的设计和选择掌握混砂机未来的发展和前景熟练使用等绘图软件。通过对这次机械结构的设计，可以加强我们的专业知识和基本功为以后从事实际工作和研究工作打下定的思想基础，也同时使我们具有定的机械设计能力。另外加深了对机械基础知识的应用，提高了机械行业整体认识......”。

4、“.....它具有生产率高能耗低混砂质量稳定自动化程度高工作环境好操作简单方便等特点。移动式双臂连续混砂机实物如图所示，其主要特点有配置有进砂读式转速无级调速，可任意设定需要的流量也可以按用户要求预先设定多种不同配比量，使用十分方便。闸板及新旧砂比例调节器，新旧砂比例由气缸气阀控制可多比例调节。消化吸收艾姆弗铸造设备和德国沃尔重工科技等国外公司的先进技术的混砂搅笼让叶片形成多螺旋线的轨迹路线，快速的混砂均匀兼顾多处反螺旋的运动轨迹，既保证了关尾砂的质量又可以确保混砂均匀快速。设计有控制的智能头尾砂控制系统，确保无头尾砂。可以让高性能的隔膜泵以及气动阀输送固化剂，较长的使用使用时间，液料输送定量误差低于，调速系统可以分成直读式转速以及无级调速，可随意设定需要的流量，多种不同配比量预先设定也可以按用户要求，人性化设计。混砂槽是可以两面度敞开甚至还要完全裸露能够搅笼轴和刀杆，使极其易于维修检查......”。

5、“.....搅笼内臂为硬络镀层，使用方便长久硬度高。电器控制由进口日本三菱型主机及输出输入接口，主机留有余地有充分的输出输入接口，以备扩展。其它电气元器件均选用国内正厂生产的优质件。随机配置有树脂固化剂液料桶各只，并设有自动温控加热装置。各路液料的输入有专门设计然后才用在喷嘴混砂机上，通过压缩空气助变化成扩大扇型雾状带状态，更容易快速均匀混合粘结剂和砂子。图移动式双臂连续混砂机实物图无锡太湖学院学士学位论文固定式单臂混砂机使用途径经常应用于混制铸铁铸钢有色件自硬砂，不但频繁用于小批量生产大中型铸件的单件，还可以进行其它造型设备所组成的机械化塑型生产线配套。固定式单臂混砂机实物如图所示。结构主要由加料混砂机主机防腐液料储存罐液料供给系统电控系统等组成。特点液料系统定量准确，耐腐蚀，经久耐用混砂均匀，效率高，可根据生产需求，调节生产率微冲击，查表得根据转矩，求键的长度据轴径选择键的型号......”。

6、“.....型号为键。混辗式混砂机机械结构设计第四章气缸部件的选择气缸的特点单作用气缸般来说，在工业中使用的单作用气缸具有如下特点仅端进排气，结构简单，耗气量小用弹簧和膜片的力回到起初位置，被挤压的空气释放部分用于压制弹簧和膜片的张力，从而减小活塞杆的输出力缸内安装弹簧膜片等，般行程较短与相同体积的双作用气缸相比，有效的行程将会小些有弹簧帮气缸恢复原位变形大小变化改变他膜片的张力都可以随，因而活塞的输出力在工作过程中是不断改变的。由于这些特点，单作用活塞缸用于短途旅行。他的推力和速度可以用在要求较低的应用，如气举，定位和夹紧的其他设备。单动式活塞缸是不同的，通常用在长行程和高负载的应用更适合。双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。它的结构区分，单杆，双杆型双活塞式，缓冲和非缓冲等。最广泛使用的这些气缸。双活塞杆双作用气缸双活塞杆气缸有缸体固定和活塞杆固定两种。缸体被限制时......”。

7、“.....被挤压的空气将按次序进入气缸的双腔腔进气及另腔排气，活塞杆带动工作台进行左右不断运动，工作台运动范围相当于其有效行程的倍。安装所占空间大，通常用于小型设备上。活塞杆被限制时，为了管路方便连接，活塞杆可做成空心，缸体与载荷工作台将连成体，气缸和负载表融合到压缩空气从空心活塞杆活塞杆仍然是进入气缸的左侧或右侧的双室，带动缸体锻炼板凳的左侧或左，表范围的议案的有效行程的倍，适用于中型和大型设备。由于两端的双杆液压缸活塞杆直径相等，所以在活塞两侧的面积相等的力。在输入压力流量相同情况下，其往返运动输出力和速度都是相等的。缓冲气缸缓冲气缸就是比速度较快的气缸在靠近行动结尾处的时候如果不采用必要的措施的话，活塞就会以很大的力道撞上端盖，从而造成机体或者各个部件的损坏。如果想让使活塞在行程末端运动平稳，且不发生冲击。在气缸两头加设缓冲所需装置，通常被称为缓冲气缸......”。

8、“.....其工作原理是当活塞移动到右侧，由被挤压空气驱动的右空腔的气体通过缸体塞孔和气缸盖的排气口。将被压缩冲程的活塞运动的端部，所述活塞或者柱塞将合适的缓冲柱塞孔闭合时，继续向右移动的活塞，在右气缸室密封残余气体通过节流阀或排出孔，慢慢压缩气体无锡太湖学院学士学位论文产生的压力通过活塞的运动可以有，如果所有的能量平衡，将获得的缓冲效果，从而使活塞冲程运动的结束光滑，并且不产生影响。节气门开度调整位移的大小可以控制的，以便确定被压缩的体积称为缓冲室的压力的大小，从而调节缓冲效果。如果是这样的不同的移动的活塞从毛孔入压缩空气，可直接顶开单向阀，以推动活塞向左移动。如果节气门开度固定的，不能进行调整，即称为不可调缓冲气缸。根据上面对气缸特点分析，气缸设计设计的具体内容如下。气缸设计选取气缸材料为钢。计算气缸的钢径砂门砂砂芯量砂门砂门砂芯量砂砂辗轮辗砂辗已知气缸的承受个大气压的压力为，因为活塞运动速度......”。

9、“.....取气缸缸径，根据机械设计师手册选取气缸壁厚为，所以气缸外径为。因为砂门下料时允许倾角应为，砂门与气缸位置距离设计为，所以气缸的行程为混辗式混砂机机械结构设计。根据机械设计师手册选取气缸行程为的气缸。气缸砂门运动如图所示图气缸运动简图活塞杆直径的计算活塞杆材料取，查手册得因为，所以。取活塞杆直径，根据手册选取气缸型号为型。无锡太湖学院学士学位论文第五章结论与展望结论本设计说明书主要介绍了混辗式混砂机的机械结构设计过程，针对混砂机传动装置和气动下砂，本设计提出了种较为简单设计方案采用主减速箱加圆锥齿轮减速箱结合联轴器，不仅满足混砂机传动装置传动比和承载能力要求，而且减速机结构简单，成本低，易于制造，安装调整要求低，运行维护方便，可靠性更强。该设计是基于型混砂机结构基础上改进的，相比其他的型号的，生产效率也较高，功率损耗小，目前机械铸造业中普遍应用......”。