1、“.....在传统的设计过程中，产品设计是个从无到有的过程，即设计人员首先在大脑中构思产品的外形性能和大致的技术参数等，然后通过设计计算与绘制图纸建立产品的三维数字化模型，最终使用这个模型进行制作加工，完成产品的整个设计制造过程。这样的产品设计过程我们称为正向设计的过程。产品造型设计的正向设计流程如图所示。图正向设计流程图如前所述，在现代工业中，由于很多零部件在外观设计上要求的提高，使得通过正向设计过程获得理想曲面难度较大。而逆向工程的产品设计可以认为是个从有到无的过程。简单地说，逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品模型，反向推出产品设计数据包括设计图纸或数字模型的过程，它起源于精密测量和质量检验，是设计下游向设计上游反馈信息的回路。具体而言就是针对已有的产品或零件原型......”。

2、“.....把获取的工件坐标数据点存入计算机形成点云文件，再利用逆向设计软件通过对点云的处理构造产品或零件的工程设计模型，并在此基础上对已有的产品进行剖析理解和改进。逆向设计的过程是对已有设计的再设计，实质上是个认识再现超越的过程。因此，逆向工程技术可以认为是将产品样件转化为三维模型的相关数字化技术和几何建模技术的总称。随着计算机技术数控加工技术和测量技术的飞跃发展，逆向工程在现代工业中得到了广泛的应用。逆向工程的实施过程是多领域多学科的协同过程。逆向设计的流程如图所示。造型设计模型塑造外形测量模具设计产品加工大学本科学生毕业设计论文绪论图逆向设计流程图逆向工程研究背景作为产品设计制造的种手段，在世纪末，逆向工程技术开始受到各国工业界和学术界的高度重视，从那时起，有关逆向工程技术的研究和应用就直受到政府企业和科研机构的关注。特别是随着现代计算机技术及测量技术的发展......”。

3、“.....已经成为领域的个研究热点，并成为逆向工程技术应用的主要内容。逆向工程技术并不是项孤立的技术，它与现有的系统以及三维测量技术都有着广泛的联系。从理论角度分析，逆向工程需要按照产品的三维测量数据重新构建出和现有系统完全兼容的三维模型，这是逆向工程应用的终极目标。但是目前人们所掌握的技术，都仍然没有办法满足这样的需求。特别是针对大规模点云数据的模型重构，更是远未达到可以直接在系统中应用的效果。目前逆向工程技术和现有系统是种相辅相成的关系。现有系统经过长期积累，在理论和实践上都已经相当成熟，所以现有系统不会为了满足逆向工程建模的要求而改变系统底层。另方面，现有的大量建模方法也可以在逆向工程系统中使用，而不需要重新搭建平台。基于以上几点，三维模型重构技术在整个制造体系链中处于从属辅助建模的地位，它可以利用现有系统，帮助实现自身无法完成的工作。目前，在国际市场上已出现了些专门用于产品逆向设计的软件，如美国公司的软件......”。

4、“.....英国公司的实物模型数据获取数据处理曲面重构建模新产品代码系统格式转换接口产品原型快速成型机数据检验及修正大学本科学生毕业设计论文绪论等，英国公司产品此外，些系统如美国公司的和美国公司的等在其系统中也集成了可实现逆向三维造型设计的模块，但他们仍与专业的逆向工程软件在功能上有较大差距。逆向工程是在逆向工程软件的支撑下得以实施的。逆向工程软件主要作用是接收来自测量设备的产品数据，通过系列的操作，重新构建出品质优良的曲线和曲面模型，并通过在系统中使用的标准数据格式将这些曲线曲面数据输送到现有的系统中，在这些软件中最终完成的产品造型。由于无法完全实现产品造型，因此逆向工程的软件很难与现有的主流软件系统，如等相抗衡。很多逆向工程软件被收购而成为这些系统的第三方软件。如软件使用作为系列产品中完成逆向工程造型的软件。此外还有些的逆向工程软件，如等，这些软件般具有多元化的功能和更专业层面的应用。例如，除了处理几何曲面造型以外......”。

5、“.....从而使软件在医疗成像领域中具有相当大的竞争力。另外，些逆向工程软件作为整体系列软件产品中的部分，无论数据模型还是几何引擎均与系列产品中的其他组件保持致，从而使逆向工程软件产生的模型可以直接进入或模块中，实现了数据的无缝集成。世纪年代后期，由于国内制造业的迅速发展，涌现出大批高科技公司，推动了逆向工程技术在我国迅速发展。西安爱德华测量设备有限公司，其软件的模块提供了个完整编程系统所需的切组件，可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况，进行图形化修改。的组件提供了整套刀具路径处理器钻孔车削多轴铣削线切割基于特征的加工后处理器建造和编辑工具以及全面的三维机床仿真功能，支持丰富多样的加工方法。使用软件的模块对模具中的典型零件进行数控编程得到数控加工的代码，摘抄段如下编程结束之后即可对零件进行数控加工。本设计中主要使用使用美国数控加工中心对模具的主要零件进行加工。加工中心是种功能较全的数控加工机床，它把铣削，镗削......”。

6、“.....使其具有多种工艺功能。加工中心是在数控铣床的基础上发展起来的，他是通过程序控制多轴联动走刀进行加工的数控机床。不同的是加工中心具有刀库和自动换刀功能。加工中心的结构可分为两部分主机部分和控制部分。主机部分包括床身主轴箱工作台底座立柱横梁进给机构刀库换刀机构辅助系统气液润滑冷却等。控制系统包括硬件部分和软件部分。硬件部分包括计算机数字控制装置可编程控制器输入输出设备主轴驱动装置显示装置。软件部分包括系统程序和控制程序。大学本科学生毕业设计论文模具设计及数控加工图数控加工中心数控加工中心的操作过程大致如下，在开机前检查润滑油，不能超过下限。检查储液池的切削油是否到规定位置。，打开总电源和稳压器电源。打开机器背后电源开关。按控制面板上的按钮。待机器找到操作系统后，按复位键三次清除报警。把门打开再关上次或者按按钮，把号参数改为。按按钮使机器三轴归零，并调用第把刀具。检查切削液的供给是否正常......”。

7、“.....作业灯是否正常亮不亮，以及检查切削液喷嘴的灵活性。使用的速度运行热机程序。工作过程中要检查润滑表的读数应在。，使用数据存储器将代码传入数控加工中心。，用虎钳，卡盘，形螺栓，压板夹具等将工件装夹到工作台上。再装夹刀具并进行对刀。，启动数控加工。对零件进行加工。，完成加工用喷头清洗机器内腔，并把切屑清理干净。用手轮把工作台摇到机床中心，把所有刀具调回刀库。按下按键。按按钮关闭机器。关闭机器背后总电源开关及工作气压。通过以上对数控加工中心的操作我们完成了汽车方向盘模具中主要成型零件的加工。得到零件图实物图如下所示大学本科学生毕业设计论文模具设计及数控加工本章小结本章介绍了逆向工程的后续处理过程，通过对软件的学习，掌握了使用开发模具的方法，并使用这种方法设计了汽车方向盘的模具。再使用的功能，对零件的数控加工编程，然后再哈斯五轴联动数控机床上使用其加工出了方向盘模具的部分零件......”。

8、“.....通过对汽车方向盘逆向工程的设计，探索了从造型数据的三维采集，基于采集数据的曲线，曲面及实体模型的产品造型设计方案，并通过汽车方向盘模具的设计，了解了基于逆向工程的整个产品开发过程。总结本论文完成了以下主要内容，对逆向工程概念进行了学习。了解了整个逆向工程过程以及其在现代工业中的重要作用。并分析了国内外逆向工程系统的发展现状以及我们与其他发达国家在逆向工程技术应用上的差距。，在本次设计中主要使用三维扫描系统对实物模型进行扫描。我们研究了测量系统设计的主要原理光学三角原理，光栅条纹相移和自动拼合技术，并在此基础上，学习了系统的使用方法，掌握了使用该系统扫描的方法。，本文研究了点云预处理的般操作方法，通过数据处理软件对系统所测得的点云进行了预处理。在对点云预处理的基础上完成了三维模型的重建。，研究探讨了通过软件系统实现模具设计的具体方法，完成了注塑模模具设计......”。

9、“.....使得基于逆向工程的产品开发过程在软件层面得到了实现。，分析了国内数控技术发展现状，以及与国外数控技术的差距。了解了哈斯数控加工中心的基本操作。对模具中的些简单零件做了加工。展望逆向工程技术在新产品开发和旧产品的改型设计方面的作用日益突出，已经引起各制造强国的关注。虽然我国的逆向工程技术起步较晚，但是必将发生跨越式的发展。逆向工程必将成为工业设计的基本手段之。由于时间限制以及在些问题上需要不断尝试与学习，获得设计经验。所以本次设计不尽完美，主要表现在以下几个方面大学本科学生毕业设计论文结论与展望，本次设计中只涉及对现有模型的改型设计方面，在模型的创新设计即使用油泥模型完全创新设计模型方面没有涉及。这是逆向工程应用与创新设计的主要方法。，由于限于时间和设备等原因，本设计没有完全加工出设计的汽车方向盘生产模具或对方向盘进行快速成型加工。如果能够通过模型使用快速成型技术，重新制造个模型......”。