1、“..... 三销售预测 按照市场调查的结果预测，项目建成后，第年从建设期算起为第四年 生产能力达到时，年可销售冶金石灰万吨，实现销售收入万元 目前预测的价格为元吨销售钢管定径管和减径管万吨，实 现销售收入万元目前预测价格为元吨，全部的产品销售收入 为万元。第二年从建设期算起为第五年生产能力达到，年可销 售冶金石灰万吨，钢管万吨，实现年销售收入万元。第三年 从建设期算期为第六年生产能力达到，销售冶金石灰万吨，钢管 万吨，实现年销售收入万元。 四生产规模的确定 生产规模确定的依据主要是承办企业的承办能力和项目建设期。为了实现 个建设年度完成全部的建设内容，生产规模确定为年生产冶金石灰万吨日 生产万吨，年生产定径管和减径管万吨日生产万吨。 根据市场调查分析，考虑企业的发展前景，规划项目生产达到满负荷后进 行技改投资......”。

2、“.....规划目标为钢管年产销量达到 万吨，扩大了倍。 第六节厂址选择 该项目选择在滦平县西地乡八里庄村实施建设，利用西地乡工业经济相对 比较发达的优势和已经规划的经济开发区现有条件，可以保证项目用地，用工 及水电路等项目需求的实现。八里庄村距承德市中心公里，距滦平县城 公里，有利于项目建设和建成后的生产经营。 第七节物资原料的供应 该项目建成后所需物料主要有燃煤和机物油料。 预计原煤年需求量吨万吨，其中冶金石灰生产用煤吨，办公室 生活用煤和钢管用煤吨。全部利用大同煤和阜新煤，经市场调查可以满足 项目要求。 该项目产品所用机物油料均为通用设备和普通机械用有，不属于紧销物资， 因此易于购进。 第八节工艺技术与设备 工艺技术方案 冶金石灰工艺技术方案及技术来源 根据炼钢用冶金石灰的质量要求，产品除对品位和活性度有要求外......”。

3、“.....所以工艺采用发生炉煤气作为燃料。发生 炉煤气使用的煤要求发热值高结焦油量少，灰分和挥发分低，项目选择大同煤和阜新煤，工艺设计为新型气烧冶金石灰竖窑。 技术来源为参照承德钢铁公司现有氯烧石灰窑的各种参数以及外地发生炉 气烧窑的使用特色及操作经验，由承德具有炉窑设计能力的华泰设计公司进行 工艺设计。 二钢管工艺技术方案及技术来源 拟采用连续式无头轧制生产工艺技术方案，选择与之相适应的中频感应透 热方式，生产任意长度的母管，充分发挥张减机生产效率，减少金属消耗，技 术来源于承德钢铁公司。 三冶金石灰生产工艺流程 流程简述 颗粒为毫米具有合格化学成分及冶金性能的石灰石经过破碎机及 滚筒筛分机整粒后，将符合粒度要求的石灰石进入单头卷扬矿斗中，开动单斗 卷扬机经由斜桥牵引至窑顶并到入窑顶储料斗中，其下方旋转布料器旋转将石 灰石均匀撒入窑内料面上......”。

4、“.....使碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳， 二氧化碳随烟气排入大气中，氧化钙从窑下方漏斗中排出再进行整粒及筛分， 毫米合格石灰送去炼钢，小于毫米粉末用于烧结添加剂。 石灰窑本体主要技术性能 内径米 有效高度米 有效容积立方米 利用系数吨立方米米 标准燃料消耗量大同煤 原料块度毫米 煤块粒度毫米用于发生炉 窑年工作日天产品主要指标 表产品主要指标表 年产量 块灰 利用系数 立方米 生烧率 过烧 率 活性度 微量 石灰石主要指标 表石灰石主要指标表 年需求量 万吨 粒度 四钢管生产工艺流程 流程简述 符合产品生产要求的带钢卷热轧由电动平车运入钢管车间原料跨堆放......”。

5、“.....由夹送辊将带钢头部引入带钢桥平机，经五辊式矫平机矫平，剪增机增 除前卷带钢尾部和后卷带钢不规则的头部，夹紧装置夹，采用光对焊完成前后 两卷带钢经扭转导向辊由水平扭至竖直位置，经水平螺旋活套的夹送装置冲套， 靠成型机拉动，带钢经出口扭转度经被动式圆盘剪切后进入成型机组。辊式 成型，高频焊接成直径毫米直径毫米直径毫米直径毫米 直径毫米等规格的钢管，设在线清除缝内外毛刺装置。清除内外毛刺后进 入闭式喷淋水冷却装置进行焊缝冷却，进入定径机消除椭圆度及确保母管管径。 定径钢管由飞锯定尺，产品经检验入库。 由定径管做母管生产减径管，母管连续不断进入中频感应透热炉加热，钢 管加热温度为摄氏度，然后进入机架张力减径机组，生产减径钢管成品。不同规格产品通过调整张减机组的张力控制实现张力减径机组成成品机 架的最大出口速度为，最大减径量为，最大减壁量为......”。

6、“.....长度小于等于米的定尺钢管由辊式冷 床冷却，长度大于等于米的定尺钢管由链式冷床冷却，经检验矫直打印 称量打捆装置，合格入库。 检验线设涡流探伤和漏磁检验设备。 产品执行标准 标准 标准 标准 车间生产工艺流程图，见图。 二主要生产设备 冶金石灰组要生产设备 石灰石制备设备。包括破碎机筛分机及洗石设备。 石灰窑主体设备。包括进出料运输皮带机单斗卷扬上料设备旋转布 料器双圆盘及行星出灰机煤气发生炉及鼓风机助燃材库平方米带 钢卷直接进入生产车间不做仓储预算。为了方便厂区原料及运输，拟在厂区内修建米宽，米长的厂内道路， 总面积平方米。 土建 项目建设需征用土地亩，以满足项目二期工程建设需要。期工程土 建总面积平方米，其中生产车间平方米冶金石灰平方米， 钢管平方米，办公室平方米，仓库平方米配电维修室平 方米，浴室平方米......”。

7、“.....另外土建工程还做冶金石灰生 产窑炉预计，按项目生产能力要求，需建设有效容积立方米窗炉座，建筑 工程量每座炉体基础觊路壳结构按立方米结算，总建筑工程量立方米。 考虑冶金石灰上料斜桥结构，需增加建筑工程量立方米。需建设立方米 容积沉淀池个。 二供电 项目供电由距离厂址北侧米处由西向东的架空线路供给，通过安装 变压器将低压电缆引入地下，通过地埋形式引入该厂配电室。 三给排水 给水采用地下水，主要用在钢管生产过程的冷却水和冲氧化铁皮水，按项 目工艺设计，净环冷却水和软化循环水不外排，浊环冷却水经过沉淀和对悬浮 物进行处理后重新参加系统循环和做冲氧化铁皮用水，给排水工程设施主要要 有外部管线，旋流沉淀池冷却塔泵房及冲氧化铁皮沟等......”。

8、“.....对粉尘源的不同特点采取不同的除尘方法，主要有重力除尘器，旋风除尘器和布袋除尘器，最终粉尘的排放浓度小于 国家规定的每立方米毫米，能够实现达标排放，不造成环境污染。 由于使用了发生煤气炉，而且所用的燃料煤是含硫量微量的大同煤和阜新 煤，所以每小时排烟中的二氧化硫只为公斤，远低于国家规定的公斤的 工业排放标准。 钢管生产车间的主要污染源是废水和噪音。废水的主要来源是轧机冷床 等设备的冷却及冲氧化铁皮用的水。生产工艺全部采用循环水，其中净环冷却 水量为立方米小时，浊环冷却水量为立方米小时，软水循环水量为 立方米小时，净环水和软水循环未受污染，经冷却后循环使用。浊环水在经过 旋流沉淀和刮油后立方米小时，水返回做冲氧化铁皮水，其余经冷却降温 重复使用。浊环水中主要污染物为悬浮物和油，其浓度为毫克 升，含油量为毫克升。工艺设计过程按钢铁企业污染物排放 标准设计......”。

9、“.....在设计过程中按照 工业企业厂界噪音排放标准的第Ⅲ类采取了防震减震措施，如 钢管运输链及步进送进机均设硬塑块，成品运输采用皮带和螺旋辊，可将噪音 降低至以下。 二工业安全卫生 在石灰生产工艺中不安全因素主要为爆炸火灾高温辐射煤气中毒及 高空坠落等。设计中采取的措施有在煤气发生炉的炉顶设置煤气危险标志， 严防明火出现在开停窑期间严防回火，严防在爆炸温度中间形成煤气爆炸浓 度，打开窑门及去窑顶时穿戴好防护用品，防止高温伤人在作业环境方面， 高空处平台及连梯设置的栏杆要齐全在易引起火灾的地点设置灭火工具及消 火栓，编制完备各项安全操作规程，并按要求贯彻执行。 钢管生产工艺过程中的主要不安全因素有机械事故所造成的人身伤害，火 灾等。采取的主要措施有所有建筑结构按建筑防火设计规范进行设计，变电室配电室电缆沟等均按乙类防火设计......”。