1、“.....计算出冲裁时的冲压力卸料 力推件力和拉深力，确定模具的压力中心，选择压力机和确定冲 模的闭合高度，最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸凹模 尺寸和形状。设计出挡料销卸料板推件装置导柱导套和模 柄等模具的主要零部件，从而完成整个模具的设计工作。 关键词圆筒盖拉深模具设计哈尔滨理工大学专科生毕业论文 目录 摘要 第章绪论 课题背景 第章主要工艺参数的计算 确定排样，裁版方案 确定工艺方案 拉深力 落料力 推件力 和调整不方便，费时间，生产效率低。 方案二 落料与拉深修边在冲压模中加工成半成品，采用了落料与拉 深修边的冲压模......”。

2、“..... 方案三 落料拉深修边全部在同个复杂模中次加工成型。此方 案把三个工序集中在幅冲压模中完成，使得生产率有了很大的提 升。有没中间的去放件过程，次冲压成型，而且精度也比较高，哈尔滨理工大学专科生毕业论文 能保证加工要求，在冲裁时材料处于放件受压状态，零件表面完 整。模具的结构也非常的紧凑，外处处比较小，但模具的结构和装 置复杂。 拉深力 般情况下拉深力随凸模行程变化而变化，其变化曲线如 图。从图看出，在拉深时，由于凸缘变形区的材料的变形不大，冷 硬化也小，所以虽然变形区面积较大，但材料变形抗力与变形区面 积相乘所得的拉深力并不大从初期到中期......”。

3、“.....拉深力逐渐增大，于前中期拉深力 达到了最高点位置拉伸到中期以后，变形区面积减少的速度超过 了冷作硬化增加的速度，于是拉深力逐渐下降。零件拉伸完以后， 由于还要从凹模中推出，曲线出现延缓下降，这是摩擦力作用的结 果，不是拉深变形。 实际生产中通常是以危险断面的拉应力不超过其材料抗拉强 度为依据，采用经验公式 落料力 平刃凸模落料力的公式哈尔滨理工大学专科生毕业论文 推件力 将卡在凹模中的材料逆着冲裁力方向顶出所需要的力称为推件 力。根据冲压工艺与模具设计书上公式为 压边力 压边力的大小对拉深件的质量是有定影响的......”。

4、“.....就 要增大拉深力，因而使制件拉裂，而压力圈的压力过小就会使工件 的边壁或凸圆起皱，多以压边圈的压力必须适当。合适的压边力范 围般应以冲件既不起皱，又使得冲件的侧壁和口部不致产生显著 的变薄为原则。压边力的大小和很多因素有关，所以在实际生产 中，可以根据近似的经验公式进行计算。 卸料力 般的情况下，冲压件从板料切下之后受到弹性及收缩影响， 会使落料件梗塞在凹模内，而冲裁后剩下的版料则固紧在凸模上， 从凸模上将冲件或废料卸下来所需的力称卸料力。影响这个力的因 素较多，主要有材料力学性能模具间隙材料厚度零件形状尺 寸以及润滑情况等......”。

5、“.....首先要考虑落料凸模的壁厚是否过 薄。模具采用倒装式。模座下的缓冲器兼做压边于顶件，另外还没 有弹性卸料装置弹性顶件装置。这种结构的优点是操作方便，出件 畅通无阻，生产效率高，缺点是弹性卸料板使模具的结构变复杂， 要简化可以采用刚性卸料板，其缺点是拉伸件留在刚性卸料板中不 易却出，带来操作上的不便，结合本次设计职工和考虑，采用弹性 卸料板 从生产量和方便操作以及具体规格方面考虑，选择后则导柱模 架，由凹摸外形尺寸......”。

6、“.....因考虑 凹模的磨损和保证零件的质量，凹模刃口采用直刃壁结构，刃壁高 度为，楼料部分延刃口轮廓当扩大，凹模轮廓尺寸计算如下 对于拉深凸模的工作深度，必须从几何图形上做的正确，为了 使零件在拉深后被脱下，在凸模的工作深度可以做成定锥度。 为了防止拉伸件被凹模内压入空气及拉伸件与凸模之间发生真 空现象而禁锢在凸模上，所以在凸模上设计通气孔......”。

7、“.....该生毕业设计论文成绩为 答辩委员会主席签名职称 年月日哈尔滨理工大学专科生毕业论文 哈尔滨理工大学荣成学院 专科生毕业设计论文......”。

8、“.....模具行业也是越来越重要。本文针 对圆筒盖的冲裁工艺和拉深公益性，分析比较了成形过程的种不 同冲压过程。介绍了圆筒盖冷冲压成形过程，经过对圆筒盖的结构 分析研究，按照不降低使用性能的前提下，将其确定为冲压件， 用冲压的方法完成......”。

9、“.....进行了工艺 力压力中心模具工件的部分尺寸及公差的计算，并设计出模 具。 本次模具设计是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确 定设计的大体思路。其次是从零件的材料选择，材料分析，工件形 状，计算毛坯尺寸，作工艺计算，确定该模具类型为落料拉深复 合模再次是模具有关尺寸的计算，计算出冲裁时的冲压力卸料 力推件力和拉深力，确定模具的压力中心，选择压力机和确定冲 模的闭合高度，最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸凹模 尺寸和形状。设计出挡料销卸料板推件装置导柱导套和模 柄等模具的主要零部件......”。