1、“.....国内常用的有型型及型等，其中型浮阀应用最为普遍。浮阀塔板的优点是结构简单操作方便造价低塔板开孔率大，生产能力大由于阀片随气量变化自由升降，故操作弹性大因上升气流水平吹入液层，气液接触时间较长，故塔板效率较高，其缺点是处理易结焦高粘度的物料时，阀片易与塔板粘结在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象，使塔板效率和操作弹性下降。以上介绍的仅是几种较为典型的浮阀形式。由于浮阀生产能力大，操作弹性大及塔板效率高等优点，且加工方便，故有关浮阀塔的研究开发较其他型式的塔板广泛，是目前新型塔板研究开发的主要方向。塔的选择因素塔的选择因素很多，主要有物料性质操作条件塔设备的制造安装和维修等。与物性有关的因素易起泡的物系在板式塔中有较严重的泡沫夹带现象或引起液泛，故选用填料塔为宜。因为填料不易形成泡沫。对以腐蚀介质，可选用精馏的设计包括设计方案的选定主要工艺计算绘制负荷性能图等。理论塔板数精馏段块，提馏段块......”。

2、“.....筛板塔上有均布的筛孔，上升气流经筛孔分散鼓泡通过上液层，形成气液密切接触的泡沫层或喷射的液滴层。第二章流程的确定和说明设计方案的选定工业上对塔设备的主要要求生产能力大传质传热效率高气流的摩擦阻力小操作稳定适应性强操作弹性大结构简单材料耗用量少制造安装容易，操作维修方便。此外不易堵塞耐腐蚀等。操作压强的选择精馏操作可在常压减压和加压条件下进行，操作压强常取决于冷凝温度。般，除热敏性物料外，凡通过常压蒸馏不难实现分离要求，并能用江河水或循环水将馏出物冷凝下来的系统，都应采用常压蒸馏对热敏性物料或混合液沸点过高的系统则宜采用减压蒸馏对常压下馏出物冷凝温度过低的系统，需提高塔压或采用深井水冷冻盐水作为冷凝剂而常压呈气态的物料必须采用加压蒸馏。进料热状态的选择进料热状态以进料热状态参数表达，即每摩尔进料的汽化热蒸汽所需热量使每摩尔进料变成饱和有五种进料状态，即时，为低于泡点温度的进料时，为泡点下的饱和液体，为露点下的饱和蒸汽时......”。

3、“.....为高于露点的过热蒸汽进料。进料热状况不同，影响塔内各层塔板的气液相负荷。原则上，在供热量定情况下，热量应尽可能由塔底输入，使产生的气相回流在全塔发挥作用。为使塔的操作稳定，免受季节气温影响，精提馏段采用相同塔径以便于制造，则常采用饱和液体进料，但需增设原料预热器。若工艺要求减少塔釜加热量避免釜温过高料液产生聚合或结焦，则采用气态进料。加热方式蒸馏多采用间接蒸汽加热，设置再沸器。有时也可采用直接蒸汽，例如蒸馏釜残液中的主要的主份是水，且在低浓度下轻组分的相对挥发度较低时如乙醇和水的混合液宜采用直接蒸汽加热，其优点是可以利用压强较低的加热蒸汽以节省操作费用，并省掉间接加热设备。但由于直接蒸汽的加入，对釜内溶液起定稀释作用，在进料条件和产品纯度轻组分收率定的前提下，釜液组成相应降低，故需在提馏段增加塔板以达到生产要求......”。

4、“.....热量又塔釜送入，物料在塔内经过多次部分冷凝和部分气化进行精馏分离，由冷却器和冷凝器的冷却介质将余热带走。乙醇水混合液原料经预热器加热到泡点温度后送入精馏塔进料板，在进料板上与自塔上部向下流的液体混合，逐板溢流，最后流入塔釜。操作时，塔釜流出来的液体经再沸器部分气化后，液体被取出，作为塔底产品，即为釜残液，气体进入冷凝器被冷凝，并将部分冷凝液送回塔顶作为回流液，其余部分被冷凝器冷凝后送出作为塔顶产品，经冷凝器冷却后送入贮槽。工艺草图第三章塔板的工艺设计工艺计算塔的物料衡算料液及塔顶塔底产品含乙醇摩尔分数原料液流量原料组成摩尔分数，下同塔顶产品流量塔顶组成塔顶残液流量塔底组成料液料液质量浓度平均摩尔质量物料衡算总物料衡算易挥发组分物料衡算回流比的确定由乙醇水相平衡数据画得相平衡图，作出辅助线......”。

5、“.....因此该截面满足抗拉强度要求。综合以上各项计算，在各种不同危险截面达到要求时，塔体壁厚取，可以满足强度刚度稳定性要求。裙座的强度和稳定性计算底部截面强度校核操作时全塔质量收起应力裙座厚度,厚度附加量η，则有效厚度裙座底部截面轴向应力计算操作时全塔质量引起的压应力风载荷引起的截面弯曲应力裙座底部截面强度及轴向稳定性校核所以，裙座材料采用钢，查表钢制压力容器中使用钢板许用应力得，而即裙座出现失稳之前，材料已达弹性极限，因此强度时主要因素。,由于因此满足了强度及稳定性要求。焊缝强度此塔裙座与塔体采用对接焊，焊缝承受的组合拉应力为。取下的许用应力......”。

6、“.....水压试验时塔的强度和稳定性验算水压试验时塔体截面的强度条件式中为液柱静压力，因塔体高约,故取由于因此满足水压试验强度要求水压试验时裙座底部截面的强度与轴向稳定条件且式中,且由于因此满足强度和轴向稳定性要求裙座基础环计算基础环内外径确定基础环外径外,基础环内径内基础环壁厚的确定采用个均布的地脚螺栓，将基础环固定在混凝土基础上，基础环上筋板设厚度间的距离为基础环外伸宽度两筋板间基础环部分的长宽比由矩形板力矩查表得,所以，基础环也采用钢，其厚度为取为基础环材料的许用应力，般低碳钢结构取地脚螺栓强度设计塔设备在迎风侧作用在基础环上的最小应力为由于为拉应力，设备可能翻倒，必须安装地脚螺栓......”。

7、“.....对低碳钢可取为腐蚀裕量，般取为地脚螺栓数，取为根据地脚螺栓公称直径，取的地脚螺栓。第四章总结设计总结持续两周的课程设计即将结束了，在这两周中，在老师的带领下，完成了精馏板式塔的设计。整个设计过程我们组成员都竭尽全力做好工作，按时完成了设计任务，虽然过程进行的很辛苦，但我想，通过这次课程设计，我们的收获是很大的。课程设计主要分为设计计算和绘图两部分的内容，在设计过程中，我组的三位成员合作默契，大家既有分工，又互相帮助，遇到不明白的地方，大家在起探讨，然后解决问题。在老师的讲解下我们充分认识到了设计任务的繁重，所以我们直坚持全天的出勤，我们立志把此次设计做好，努力圆满的完成任务。本次课程设计让我学到了很多从书本中不能学到的东西。首先就是查阅参考文献的方法和解决实际问题的能力，平时很少的查阅文献，很多信息都是从课本上直接读取，但这次我们在设计之初就进行了很多文献的查阅......”。

8、“.....这些文献也为我们解决问题提供了巨大的帮助。实际不同于理论，要想把实际中的问题解决好，有时候还需要些估算或经验值，而没有很精确地计算方法，在理论的知识了解的基础上我们通过书籍解决了很多实际的问题，此次设计让我们对理论的理解更为深刻，同时深刻的理解到实际问题与理论存在的联系与差距。很多同学常常会因为这些近似的计算方法不能合理选取而使问题无法解决，经过这次课程设计，以后再遇到化工设计的实际问题时，我们就会对设计方法有所了解，知道如何根据经验选择计算公式，能够的解决些实际问题。其次，这次设计让我们在短时间内提高了自己化工制图的能力。制图是学习化学工程必须具备的能力，但我们在这方面的能力还很不足，本次设计要求我们完成两张图纸，这对我们是个很大的挑战。通过这些天的自学和实践，我们初步的了解了如何用软件并完成了绘图，当然，我们掌握的还很有限，但我想这是个开始，也是个很好的激励。以后我们会更努力地学习制图，让自己得到实质性的提高......”。

9、“.....这次设计还让我们学会了彼此之间的合作，学会了与他人的沟通与交流，也正是在合作与交流中，我们才能完成设计任务。我想，这次课程设计给我们带来的还不止这些，这次设计对我们以后走上工作岗位也会有很大的帮助。最后，感谢学院给我们这次难得的实践和锻炼机会，也感谢两位老师的帮助和指导。心得体会历时两周的课程设计结束了。此次的课程设计安排在了期末，让我有了合理安排时间的锻炼。还记得当初抱着颗好奇的心期待着这次的课程设计，想体验下理论联系实际的过程，但是当我接到任务后，傻眼了，发现要做的东西好多，压力好大，好害怕完不成任务。好在我们有分组，好在我们有分工，好在我们还有姚老师的指导。此次课程设计收获很多。首先属时间的合理安排。只有合理的安排时间才能够完成任务。在本组，我的主要任务是制作说明书。之前有接触过，但是不是那么熟，正好可以借此机会锻炼我的排版技术和打字速度。每天都按时出勤，保证在工作时间完成当天任务。在最初的几天里主要是编辑公式......”。