1、“.....选择正确的布种,接入合时数量的量速度温度幅宽所有流程中门幅变化情况流程染色烘干后防水定型后酸性还原洗烘干后定型拉幅后幅宽成检成品检验主要检验布面疵病,印染成品的布面疵点分为局部性与散布性,局部性疵点包括色条,横档,斑渍,破损,边疵,轧光皱和织物疵七种,散布性疵点包括条花,色差,花纹不匀或染色不匀,深浅线细点幅宽不符,歪斜和纬移六项。布样打包缴库印染布成件成件分整匹和拼件布两种,整匹印染布以匹长计,拼件布段按长规定,允许段,段,其余各段在段。包装和标志为了保护织物不受损伤和便于储藏,布匹出厂前必须根据要求包装,成品最后包装有装箱和打包两种,装箱根据商业部门定单要求规格进行,打包是在打包机上压紧捆牢。成品成件打包后,还需在每包或每箱外皮上刷出标志,然后入库......”。
2、“.....成品布做透明胶处理,牛津塔丝隆具有撕裂牢度好,断裂强度高等特点,在手感方面可能较其他布种差,但在些方面应用还是比较广泛,例如制作箱包防汛防雨用品等。工艺流程坯布准备包液退浆卷染机染色烘干中检定型整理压光涂层成品检验打包缴库工艺内容坯布准备根据客户订单的数量,染色机的最大缸量表及工艺的要求,选择正确的布种,接入合时数量的布。坯布准备之前的原布检验主要目的是检验来布的质量,发现问题及时采取措施,以保证成品的质量和避免不必要的损失。由于原布的数量很大,通常只抽查左右,也可根据品种要求和原布的贯品质情况增减检验率。检验内容包括原布的改革和品质两个方面。改革检验包括原布的长度幅宽重量经纬纱线密度和强力等指标。坯布准备过程中还要检验来布的瑕疵是否超标......”。
3、“.....布样包液通过包液使织物上的浆料在退浆时退的更容易和干净,同时使织物的手感变的更柔软。包液机里主要加入片碱去油剂精炼剂精炼渗透剂螯合分散剂等助剂进行包液。选用设备包液机字车转动装置工艺处方片碱去油剂精炼剂螯合剂工艺条件转动时间温度常温轧余率转速压力注意事项包液时要用塑料薄膜纸包好,以免有液体露出,影响包液效果和产生安全隐患。布样退浆在药槽加入规定量的水精练剂螯合分散剂液碱在的高温条件下将坯布上的浆料,油脂,霉斑,防止剂等剥离下来,以利于正常染色。有时也采用重复退浆来改变布面的风格和手感。设备选用张力退浆机工艺处方母液槽所加药剂及其用量片碱精炼剂精炼渗透剂螯合剂追加桶药剂用量片碱精炼剂精炼渗透剂螯合剂工艺条件母液槽中的母液次使用时间为小时......”。
4、“.....共追加次后洗槽更换母液注意事项加料人员必须戴好防护用品才能加料,先加入的水再加入或助剂,打开搅拌分钟后,再加入水到搅拌均匀,水再加至满。温度设定根据所生产的布种再定,有正反面的布种要正面朝上并关掉真空泵。折痕是退浆最常见异常,出布人员时刻做好布面看视,分钟内无法解决,立即反映主管采取对策。克服方法调节温度,尤其是润湿槽的温度。调节各槽间的张力。布样染前练布染机内练布是为了更近步把布面的残余的浆料去除和增加布匹的柔软度来改善手感。设备选用高温高压卷染机工艺处方液碱退浆剂浴中柔软剂渗透剂工艺条件温度速度工艺曲线注意事项回水的目的是主要是把布在罗拉辊上跑平,使染色更均匀,减少产生边中差和头尾差,所以进布的时候定要注意布匹在罗拉上是否平整对齐。染色锦纶染色与羊毛相似......”。
5、“.....同时染料分子还可以同纤维以氢键和范德华力结合,故中性染料对锦纶有较高的亲和力。由于吸附染料分子的数量大大超过纤维大分子末端氨基的数量,所以染料上染百分率高,染色饱和值也较大。设备选用高温高压卷染机常温回回回水助剂排水工艺流程进布水洗染前练布水洗染色水洗固色水洗出布工艺处方染料助剂分散剂浅色用匀染剂工艺条件温度时间速度酸性染料染色升温曲线图注意事项回数表示布匹在高温高压卷染机里染色的时间,回米数速度。严格控制值染色温度缸内压力。染色时定期测量值,测量仪要早晚校正。添加冰醋酸时定要戴护目镜来保护自身安回回回回全。布样烘干烘干布面,使中检方便验布。主要采用的设备是烘干机,通过蒸汽加热烘筒使布面干燥。烘干温度根据不同布种做调整,消光斜纹春亚纺烘干时温度为中检及时检查出染色过程中存在的问题......”。
6、“.....达到有问题早发现,早解决,减少损失的目的定型整理定形的主要目的是消除织物上已有的皱痕提高植物的尺寸热稳定性主要指高温条件下的不收缩型和不易产生难以去除的折痕。此外,热定形时添加些整理剂还能使织物的强力手感起毛起球和表面平整等性能改善或改变,赋予织物些特殊的物理性能。因此合成纤维织物和合成纤维混纺织物在染整加工过程中都要经过热定形处理。而且根据品种和要求的不同,有些合成纤维织物需要经过两到三次的热定形处理。热定形是利用合成纤维的热塑性,将织物保持定的尺寸和形态,加热至所需的温度,使纤维分子链运动加剧,纤维中内应力降低,结晶度和晶区有所增大,非晶区趋向集中,纤维结构进步完整,使纤维及其织物的尺寸热稳定性获得提高......”。
7、“.....是做好品质的前提条件。定形链条加油采用少量多餐的原则次,加油后空车排风,后接入导布,看布面是否有油渍,有则继续排风,无则可安排生产。布样压光通过压光使织物手感更好,布面光泽更亮,来满足客户定的需求。通过物理性与高温作用,使纱与纱之间交织更紧密,抱合力强,提升布面的镜面效果。设备选用型压光机工艺条件温度速度压力注意事项压光时严格控制温度,以免产生压光斑和折痕。定期测量镜面辊的温度和用干净的布擦拭尼龙辊来保证压光品质。布样涂层牛津塔丝隆涂透明胶主要是增加和提高涂层产品的耐水性柔软性和耐久性。利用涂布原料之特有物性结合纤维,用以增加纤维的功能性,以提高纤维产品的附加价值。利用纤维可塑性......”。
8、“.....将织物表面用压光辊强压使表面平滑并具有光泽,可改善手感。设备选用型涂层机工艺条件刀型刀间距张力速度风量温度粘度工艺配方底涂配比透明胶聚酯树脂架桥剂甲苯注意事项涂层车间严谨使用手机以免发生危险,在车间工作时必须戴上防毒面具以免中毒,保证甲苯回收装置运行良好。布样成检成品检验主要检验布面疵病,印染成品的布面疵点分为局部性与散布性,局部性疵点包括色条,横档,斑渍,破损,边疵,轧光皱和织物疵七种,散布性疵点包括条花,色差,花纹不匀或染色不匀,深浅线细点幅宽不符,歪斜和纬移六项。打包缴库成件分整匹和拼件布两种,整匹印染布以匹长计,拼件布段按长规定,允许段,段,其余各段在段。为了保护织物不受损伤和便于储藏,布匹出厂前必须根据要求包装,成品最后包装有装箱和打包两种......”。
9、“.....成品成件打包后,还需在每包或每箱外皮上刷出标志,然后入库。参考文献陶乃杰染整工程第四册北京中国纺织出版社,罗巨涛染整助剂及其应用北京中国纺织出版社,盛慧英染整设备北京中国纺织出版社,杨栋梁桃皮绒织物整理技术四川纺织科技,陈立秋新型染整工艺设备北京中国纺织出版社,罗巨涛纺织品有机硅及有机氟整理北京中国纺织出版社,吴力染整工厂设计北京中国纺织出版社,倪云凌,吴永恒,魏春身等纺织染整手册下册北京中国纺织出版社范雪荣纺织品染整工艺学北京中国纺织出版社目录摘要错误!未定义书签。前言设计规模生产产品规模错误!未定义书签。专业设备规模投资规模产品方案产品的简要说明坯布品种与产品产量表错误!未定义书签。十个产品生产方法及工艺过程错误!未定义书签......”。
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