1、“.....优化设计方案力求做到生产工艺生产装置配套的公用工 程和辅助设施均技术先进成熟适用，运行安全可靠，经济合理可行。 利用高效节能易于管理技术先进稳妥可靠的工艺，在节省资源能源和降低 成本方面采取具体措施以提高企业的经济效益。 遵循持续发展的战略观念，注重采取环境保护措施，努力避免产生新的污染源。做 到环保工程与工艺装置同步设计同步施工和同步投产，控制对环境的污染。注重资源能 源节约，确保可持续发展目标实现。 根据装置特点，搞好各装置的衔接配套专业的设计。充分体现工厂设计的五化 原则，即厂房布置体化生产装置露天化建筑结构轻型化公用工程社会化设备材料 国产化的精神，优化设计方案，科学论证，实事求是地提出研究结论。 最大限度发挥工程效益，充分利用当地的空闲场地和已有的公用工程设施，结合采 用适合我国国情钓自动化仪表及监测仪表，提高自动控制及管理水平......”。

2、“..... 追求绿色生产科学发展可持续发展的目标。 可行性研究报告的编制范围 实业有限公司万吨年聚丙烯生产线工程建设的必要性与有利条件。 对实业有限公司万吨年聚丙烯生产线工程建设的可行性进行论证。 与主体工程配套的总体规划图设计土建设计电器仪表设计及相关辅助工程设计。 论证在县城关镇由实业有限公司实施本项目的经济合理性及其所产生的经 济效益。 项目研究的结论 本项目采用的是目前世界上较为成熟先进的间歇式本体法生产聚丙烯技术，不仅符合市 场变化规律，而且对推动地方经济持续快速健康发展都有着积极作用。本项目建成后，主导产品聚丙烯产品质量达到国家标准要求，生产能 力达到万吨年。在安置部分下岗职工实现再就业的同时,实现环境经济与社会效益的 有机统。 项目总投资万元,投产后，可年均新增销售收入万元，年均新增销售税金及 附力万元，年均新增所得税万元，年均新增税后利润万元，投资利润率达 ......”。

3、“.....建设条件充分，工艺技术成熟可 靠，生产过程清洁无污染，产品市场前景广阔。因此，本项目的实施是可行的。 项目的主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标如表所示。 项目主要技术经济指标表 表 序号项目单位指标 工厂规模及产品品种 聚丙烯吨 年耗电量万 年用水量万 年燃料消耗量万 厂区占地面积 建筑物占地面积 建筑事故 全厂职工人数人 其中生产及辅助工人人 全员劳动生产率 工程总投资万元 单位投资万元吨 企业经济效益 年均销售收入万元 聚丙烯年均销售价格万吨 年均总成本万元 年均利润总额万元 年均税后利上实业有限公司有足够的自 有资金，可满足项目建设资金需求。 拟建厂地公共设施状况 水 流经县城的天河和安家河两条河汇流后从厂区南边穿过，拟选取厂址紧靠河岸，项目拟 自建泵站，直接从河床提水，用于生产和生活。输水管道架设距离大约......”。

4、“.....拟建厂址的位置距离该变电所不足公里。为 方便生产，拟架设企业生产和生活专用用电线路，保证企业生产和职工生活所需。 交通 县城区是全县政治经济文化中心，也是省进出西北的交通枢纽，北至古都西安 公里，南至车城十堰公里，距襄渝铁路公里。企业拟建设地点位于郧羊公路边， 距即将建成通车的银武高速公路县城进出口公里，交通十分便利。 通讯设施 上津电信移动联通等网络已全部开通，电脑上网，进行网上交易，与外进行电 话联络十分方便。 厂址选择 在全面考虑运输资源水电等公用设施安全防护环境保护企业用工产品成本 生产规模等的基础上，拟征地亩，在县城关镇村建设万吨年聚丙烯 生产线。 第六章技术方案设备方案建设方案技术方案 技术方案的选择 目前聚丙烯生产有连续法和间隙式二种，国内连续法生产装置多从国外引进，生产规模 般较大，其优点是产品质量较高，并且产品质量可以得到有效的控制，各项消耗指标较低......”。

5、“.....但对原材料的要求很高，必需有可靠稳定的原料来源，对丙稀的 质量要求也苛刻，同时其投资较大，同规模的生产装置为间隙式生产方法的倍。 间隙式本体法聚合工艺是我国自行开发的生产工艺，其优点是生产灵活，可根据丙烯的 供应状况及时调整生产，对丙烯的质量要求也不是很高，同时其投资较连续法要低的多。 综上所述，本项目选择间隙式本体法聚丙烯的生产工艺路线。 本项目拟采用的技术方案 工艺概述 本项目拟采用的间歇式本体法工艺生产聚丙烯的方法是丙烯经过净化后，在催化剂 活化剂及第三组份的作用下，在反应釜中聚合，反应到定程度后回收未反应的液态丙烯， 聚丙烯在闪蒸釜中灭活后，计量包装。 检测结果 序 号 指标名称指标 溶体流动速率 等规指数 粉末灰分 钛含量 抗张屈服强度 挥发分 表观密度 氯含亘量 技术优点 生产灵活，可以根据市场供求要求及时调整产品的牌号对丙烯的质量要求不高......”。

6、“.....适合靠外购丙烯的生产企业。 工艺流程 本项目拟采用的问歇式本体法工艺生产聚丙烯的工艺流程为 丙烯储运 外购来的丙烯由石油气压缩机将汽车槽车内的丙烯卸到台台丙烯罐内。 丙烯罐的总储量可储存丙烯吨。 丙烯精制 由丙烯罐区输送来的丙烯进入丙烯精制系统。丙烯先经过固碱塔脱去大部分水，然后经 过脱硫精脱水等丙烯精制塔进行精制，精制后的丙烯储放在精丙烯罐中。如精制后的丙 烯达不到生产要求，可由精丙烯泵将精丙烯罐内的丙烯送到固碱塔入口进行循环精制。如果 需要可由泵送到丙烯原料罐内。合格后的精丙烯由精丙烯泵能过能量计计量后送入聚合釜 中。精制塔需要再生时精制塔内的液相丙烯可通过精丙烯泵送到丙烯罐内，气相丙烯放到丙 烯储气罐得以回收残余的气相丙烯由放空管线放空。 固碱塔内的碱液放至切水罐内，随碱液进入切水罐的丙烯通过蒸汽伴管加热回收到固碱 内或回收到丙烯气储罐内......”。

7、“..... 催化剂分装 催化剂根据生产的需要和规定将其定量分装，为保证催化剂不与空气接触，以保证催化 剂的活性催化剂在分装时应在氮气的密封保护下进行分装。分装后送至生产现场备用。加入 催化剂加料罐后用丙烯冲入聚合釜内。 活化剂储存计量 采购来的罐装活化剂放置于活化剂房内用高纯氮气将活化剂输送到活化剂储罐内，再用 高纯氮将活化剂转移到活化剂计量罐中，通过液位计量液位高度，将活化剂输送到活化剂加料罐中。 将加入催化剂加料罐内，近百年来通过丙烯将其冲入聚合釜内。 氢气 来自氢气房的钢瓶氢气通过减压阀后，根据生产工艺的要求将适量的氢气加入聚合釜 内。 聚合及高压回收 分装后的催化剂及分别倒入聚合釜上的催化剂加料罐中，并用精丙烯冲入釜中。 将定量的活化剂由氮气压入聚合釜上的活化刺加料罐中，再用精丙烯冲入聚合釜中。打开 聚合釜夹套热水进水阀，同时开聚合夹套回水阀，将聚合釜升温......”。

8、“.....聚合反 应引发后，关闭热水系统，切换到聚合釜冷却系统，控制聚合釜的反应压力和温度在工艺要 求的范围内。 聚合反应结束后，将未反应的丙烯经高压过滤罐过滤去夹带的聚丙烯粉料，通过丙烯冷 凝器冷凝成液态丙烯，储吁精丙烯罐中。 定期清理高压过滤罐内的聚丙烯粉料，将其放入高压接料罐内，接收罐内的丙烯气体放 入丙烯气回收管线内，然后用氮气转换多次后，放料包装。 高压回收后的气体由中压回收管道，通过中压过滤罐过滤去夹带的聚丙烯粉料，丙烯气 体储存在丙烯气储罐内。 定期清理中压过滤罐内的聚丙烯粉料，将其放入中压接料罐内，接收罐内的丙烯气体放 入丙烯气回收管线内，然后用氮气转换多次后，放料包装。 热水及循环水 聚合反应用热水利用蒸汽将热水罐内水加热。由热水泵送至聚合釜的夹套内。 循环水由新建的循环水装置供给。 闪蒸及低压回收 聚丙烯和残余的丙烯气体分多次转移到已由真空压缩机抽真空并用氮气置换过的闪蒸釜内......”。

9、“.....回收到的丙烯气储罐 中。当闪蒸内的压力降低到无法去储气罐回收时，打开真空压缩机的进气阀，通过真空压缩 机将残余的丙烯气体压缩到丙烯气储罐中，当闪蒸釜内的压力降到 设备选型表 表 序 号 设备名称规格型号数量单价金额备注 精丙烯泵 丙烯原料泵 热水泵 真空压缩机 丙烯压缩机 聚合釜 闪蒸釜 固碱塔 丙烯精制塔 精丙烯罐 丙烯原料储罐 丙烯原料储罐 真空压缩机 丙烯气体储罐 丙烯冷凝器 锅炉 高压回收接料罐 高压回收过滤罐 中压回收过滤罐 中压回收接料罐 氮气加热器 切水罐 循环水系统 供电系统含发电机 管道阀门 控制系统 消防 合计 建设方案 该项目为新建项目，需要新征土地。在方案选择上可次设计，次投资，次施工。 关于将来发展问题，只予留主要工段面积，不超能力购装设备......”。