1、“.....烟气从进气口进入塔内 后上升，石灰水制成的喷淋水喷头雾化后吸附气体生成物中的烟尘和 硫化物后，在进行气液分离后气体排入大气。现有洗气塔和三相流化湍球洗气塔技术特点比较表 三相流化湍球洗气塔申请号为 现有洗气塔三相流化湍球洗气塔 名称种类存在问题动力来源本发明塔名称技术特点 喷淋塔填料 塔筛板塔 文丘里洗涤 塔机械洗涤 塔等种。 填料塔脱硫效 率高，但塔内 般设置于平 板型筛板上。 沈阳鼓风机为 其动力来源， 设备运行阻力 大能耗高 运行维护要求 高使用成本 高 能耗低运行费用少。在喷头产生的高 速水流的挠动下，湍球发生湍流，而布风 板的特殊波浪形设置使湍球所需的动力进 步减少......”。

2、“.....不会产上堵塞，使用过程中，只需 调节石灰水的值，无需更换废水，实现 了闭水循环，污水零排放。 扩大后可应用于工业窑炉废气净化及电 站锅炉脱硫除尘。 三相流化湍球冷却塔技术发明特点 本发明属于冷却塔的技术领域，具体是种具有自清洁能力能 耗低的三相流化湍球冷却塔。冷却塔是利用冷却水和空气的接触，通 过蒸发作用来散去工业或制冷空调中产生的废热的种设备。 现有冷却塔和三相流化湍球冷却塔技术特点比较表 三相流化湍球冷却塔申请号为 般冷却塔存在问题传统结构湍球冷却塔存在问题三相流化湍球冷却塔发明技术特点 般的冷却塔内部安装上设 填料的填料架，这种填料及 其支架的结构导致冷却水塔 只能冷却具有定洁净度的 水，而且也常常发生结构堵 塞，对于污水根本无法处理。 传统结构湍球冷却塔湍 球运动的动力来自于装 于其下方的风机......”。

3、“.....直接克服了传统湍球冷 却塔的湍球依靠风力运动所需能耗 大的问题，以高速的定角度的水 流为动力，使用相对很小的动力即 可形成湍流。 具有自清洁能力，设备不会发生 堵塞，可以冷却污水。 可应用于焦化污水处理项目 摆动式工业炉出料装臵技术发明特点 本发明针对现有技术中工业炉出料装臵煅烧效率低设备故障高能耗较高而改进的。 现有工业炉出料装臵和摆动式工业炉出料装臵技术特点比较表 摆动式工业炉出料装置申请号为 现有工业炉出料装置存在问题摆动式工业炉出料装置发明技术特点 出料过程停止送风，使炉内煅烧给氧不均匀 温度不稳定煅烧时间增长影响了煅烧效果 降低了成品率。 推拉过程造成系统不密封，使燃烧产生的粉 尘外泄造成很大的环境污染，同时低密封性又加 大了系统的能源消耗......”。

4、“.....可防止粉尘外泄，实现了不停风出灰， 但该装置主要是通过所述的圆盘和刮刀的相对 运动及圆盘的转动出灰，出灰过程中，出料块与 设备严重摩擦产生的主要问题有出料块与 设备摩擦，造成成品料块受到过渡挤压，破坏了 其粒度的完整性，成品料粉尘加大。同时对设 备严重磨损故障率高，而出料过程中大的摩擦 力又要求较高的能耗。 炉体摆动式出料装置及钟罩形料仓 形成的全密封结构使出料时送风工作 不需停止，进而给氧均匀，温度稳定， 提高了炉体的煅烧效率，保证了煅烧的 成品率。 摆动式结构极大地降低了能耗，经 过试验证明，以每天煅烧量为吨的 工业炉为例，国内般的出料装置需配 的电机，而本发明所述的出料装 置配备电机或人工操作即可。 出料速度可调可有效调整料面均 匀度，进而提高了煅烧效率。 避免了对成品料块的过度挤压，保 证了其粒度的完整性......”。

5、“.....故障率低。 设备的优越性能 日产量大日产可达吨座 产品活性度高可达 生过烧率低 产品氧化钙含量稳定 窑内运行控制方便不抽心不偏移不串层不结炉， 炉层矿煤均衡沉降 企业使用后产品消耗石灰量降低用于炼钢脱硫造渣可 降低，用于生产磷酸氢钙可降低，用于生产铁合金可降低 ，用于生产电石可降低炼钢使用后单位产品收得率高产品收得率可提高以 上 废气排放污染小排放低于国家控制标准 可废物利用，如使用废气燃气等废弃物。 生产工艺特点 炉型合理，采用了花瓶形窑内形。这种设计使气流分布均匀， 物料受热均匀，既有利于物料均匀下降，又使横断面积不断增大，有 利于气体和物料之间的热交换，充分发挥气流对石料的预热作用，减 少热量损耗。窑身直径的变化有利于物料预热，有利于燃料的充分燃 烧和热能的利用，加速了石灰的煅烧，从而降低了燃料消耗，同时使 石灰冷却充分......”。

6、“.....回收了热能，降低能源消耗。 采用下送上抽的送风原理，下部采用鼓风机强制送风，上部 采用环形烟道和重力惯性除尘器，利用引风机和烟囱抽力，这样既有 利于环保除尘，又有利于增加风量和产量。 节能环保应 用领域都处于空前活跃的情况下，特别要重视的是产品的技术。项目 产品的市场容量较大，但本项目的市场主要为关中地区的冶金用石 灰电站用石灰粉煤灰砖用石灰建筑用石灰，因此本项目的规模 是以只满足市场小部分需求考虑的。第五章项目组成及总体方案 总体方案 生产原理 将石灰石加热分解后就产生石灰和放出二氧化碳，最古老的方法 即是在石灰窑中利用燃料煤加热分解，沿用了大约几千年。 近年来由于石灰应用领域的扩大，以及人们对石灰质量的要求提 高，才出现了新的石灰窑生产方法，但其根本的原理是样的......”。

7、“..... 其产品规格如下 外形尺寸石灰窑 每套石灰窑主要设备为 石灰窑主要结构有炉体上料斗提机炉顶装料出灰系统 助燃风机冷却风机和抽烟除尘等几部分组成。炉体外壳可为金属壳， 内砌耐火砖。 鼓风机台 进料设备套 摆动式工业炉出料装臵台 各种管道阀门套脱硫除尘系统主要设备为 旋风水膜除尘塔台 三相流化湍球脱硫塔台 引风机台 循环水池和闭水循环系统水泵套 石灰窑生产方法 综述我国建筑石灰总产量已达亿，年耗能总量为 万标煤，是建材工业第三位耗能高的产品石灰企业大多 是小型企业，的企业采用石灰土窑和简易立窑生产石灰， 窑的单位容积产量仅为，烧成率只有，能耗 却高达标煤石灰以上。 本项目节能环保型石灰立窑，窑的单位客积产量可达 日，烧成率达到，能耗降为标煤石灰......”。

8、“..... 为节约能源，减少浪费，降低污染，提高石灰质量，规范石灰企 业生产以逐步实现标准化，原国家建筑材料工业局以建材产业字 号文建议在全国石灰工业中广泛推广节能型石灰窑的应 用，以大幅度降低我国石灰工业的能耗。 冶金石灰生产企业的装备情况 冶金石灰生产的装备以热工窑炉为主，我国的石灰窑炉形式多 样，其中不乏世界著名的炉型，不同窑型有不同的结果。工艺条件对 窑型能力的发挥有相当的关系，旧式机立窑产出石灰质量指标太差。目前技术先进的石灰窑炉的产量，占总产量不到。装备落 后是多年来的话题，冶金石灰生产企业装备应进行调整。国际上几种 先进的石灰窑，我国都已掌握，对于提高冶金石灰质量起了很大作用。 我国石灰窑生产存在的主要技术问题及对策当前迫切需要解决 的关键技术是提高石灰的质量，扩大产品品种......”。

9、“..... 通过对石灰石煅烧温度和时间的控制，寻找合理的工艺制度， 使石灰在保持较高活性的前提下，有较高的强度 研究选料配矿添加剂等技术提高石灰活性度。 研究石灰石和活性石灰微观结构，晶格转化晶体间隙变化 晶体细化等，找出其变化规律 推广节能高效石灰煅烧装备 我国重复引进同类型石灰窑炉，在引进石灰窑的同时，可考 虑购买国外技术设计许可，以便国产化，择优推广 开发有自主知识产权的高效节能的能满足多元化燃料要 求的先进石灰煅烧窑炉 开发有自主知识产权的能煅烧石灰石的窑炉，解 决石灰石矿山资源综合利用问题 研究石灰窑衬损坏机理，探索合理的窑衬材质和结构，提高 窑炉使用寿命。 具体针对措施逐步淘汰产品质量差的窑型建设先进的窑炉 加强矿山选点和详探工作，改善原料质量，保证精料供应 建立冶金石灰研究室......”。