1、“.....所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。二我国模具工业的现状我国模具工业起步晚，底子薄，与工业发达国家相比有很大的差距，但在国家产业政策和与之配套的系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发迅速。据统计，我国未包括香港台湾澳门现有模具生产厂近万家，从业人员约万人，九五期间的年增长率为，年总产值为亿元，占世界总量的。但从总体上看，自产自用占主导地位，商品化模具仅为左右，国内模具生产仍供不应求，特别是精密大型复杂长寿命模具，仍主心型台灯塑料注塑模要依赖进口。目前，就整个模具市场来看，进口模具约占市场总量的左右，其中，中高档模具进口比例达。因此，近年来我国模具发展的重点放在精密大型复杂长寿命模具上，并取得了可喜的成绩，模具进口量下降，模具技术和水平也有长足的进步。主要表现在以下几方面。研究开发几十种模具新钢种及硬质合金等新材料，并采用了热处理新工艺，使模具使用寿命得到延长。发展了多工位级进模和硬质合金等新产品......”。

2、“.....研究开发了些新技术和新工艺，如三维曲面数控仿形加工模具表面抛光表面皮纹加工以及皮纹辊压制造技术模具钢的超塑性成型技术和各种快速模具制造技术等。模具加工设备已得到较大发展，国内已能批量生产精密坐标磨床仿形铣床和加工中心电火花线切割机床以及高精度电火花成形机床等。模具技术已得到较广泛的应用，模具计算机仿真技术也应用于模具设计制造中。各院校研究机构正在开展模具智能制造并行工程虚拟制造敏捷制造和快速制造等先进制造技术的研究。从以下四个方面，可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。第，模具工业是高新技术产业的个组成部分。例如属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模计算机的机壳接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具数字化电子产品包括通讯产品的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如形状误差小于的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成形......”。

3、“.....有些生产高精度模具的企业，已经被命名为高新技术企业。第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程并行工程敏捷制造虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。第三，模具工业是装备工业的个组成部分。在年以前，许多人把机械工业当作般的加工工业。年月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，把它同般的加工工业区别开来，是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。模具作为基础工艺装备，在装备工业中自然有其重要地位。因为国民经济各产业部门需要的装备，其零部件有很大部分是用模具做出来的。第四......”。

4、“.....都要求模具工业的发展与之相适应。机械电子汽车工业需要大量的模具，特别是轿车大型覆盖件模具电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年，我国每年要进口近亿美元的模具。我国石化工业年生产多万吨聚乙烯聚丙烯和其他合成树脂，很大部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生产和生活的消费。生产建筑业用的地砖墙砖和卫生洁具，需要大量的陶瓷模具心型台灯塑料注塑模生产塑料管件和塑钢门窗，也需要大量的塑料模具成形。从五大支柱产业对模具的需求当中，也可以看到模具工业地位之重要。各大专院校和研究所培养了批高级模具技术人才，现代模具制造技术中的高科技含量逐渐增加。而且我们还在结构调整等方面取得了不少成绩，全行业积聚了力量，为今后发展打下了良好的基础三我国模具产业的发展展望我国模具产业年进出口规模已达到亿美元，其中进口和出口水平相当，皆在亿美元左右。国际模具及塑胶供应商协会负责人罗百辉表示，模具行业不仅规模庞大......”。

5、“.....发展前景向好。长期以来，中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方，模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。国内涌现出大批模具行业的民营龙头企业，民营模具企业的崛起是整个中国模具产业结构中的重大调整，民营模具企业在整个模具市场中已占绝对的主导地位，加速了模具行业的快速发展。罗百辉表示，模具行业在中国被广泛看好，近年来我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，主要表现为大型精密复杂长寿命模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度塑料模和压铸模比例增大面向市场的专业模具厂导柱的直径需要进行强度校核。导套导套分为直导套和带头导套，直导套装入模板后，应有防止被拨出的机构，带头导柱轴向固定容易。如导柱结构图心型台灯塑料注塑模图六顶出系统注射成型的每个循环中，塑件必须准确地从模具的凹槽或型芯脱出，完成脱出的这种装置叫脱模机构，也称为顶出机构......”。

6、“.....以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施与刚性和强度最大的部位。结构合理，便于制造和维护。本设计使用简单的推杆和推管脱模机构，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，采用推简单的脱模机构可以简化模具结构，给制造和维护带来方便。七温度调节系统的设计模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。冷却系统般注射到模具内的塑料温度为摄氏度左右﹐而塑件固化后从模具型腔中取出时的温度在摄氏度以下。热塑性塑料在注射成型后﹐必需对模具进行有效的冷却﹐使熔融塑料的热量尽快传给模具﹐以便使塑件可靠冷却定型并可迅速脱模﹐提高塑件定型质量和生产效率......”。

7、“.....小知识﹕热传递的三种形式﹕传导心型台灯塑料注塑模﹕对流﹕辐射冷却介质有冷却水和压缩空气﹐但用冷却水普遍得多。这是因为水的热容量大﹐成本低﹐且低于室温的水也容易获得。用水冷却即在模具型腔周围或型腔内开设冷却水道﹐利用循环水将热量带走﹐维持恒温。冷却装置的基本结构形式简单流道式螺旋式隔片导流式喷流式导热杆导热棒及导热型芯式冷却系统的设计原则在设计时冷却系统应先于推出机构。注意凹模和型芯的热平衡。对于简单模具，可先社顶冷却水出入口的温差，然后计算冷却水的流量冷却管道直径保证湍流的流速以及维持这流速所需的压力降便已足够。生产批量大的普通模具和精密模具在冷却方式上应有差异，对于大批量生产的普通塑件，可采用快冷以获得较短的循环注射周期。模具中冷却水温度升高会使热传递减小，精密模具中出入口水温相差应在以内，普通模具也不要超过。从压力损失观点出发，冷却回路的长度应在以下，回路的弯头数目不希望超过个。由于凹模与型芯的冷却情况不同，般应采用两条冷却回路分别冷却凹模与型芯......”。

8、“.....应将冷却管道进行串联连接，若采用并联连接，由于各回路的流动阻力不同，很难形成相同的冷却条件。采用多而细的冷却管道，比采用独根大冷却管道好。在收缩率大的塑料制件的模具中，应沿其收缩方向设置冷却回路。普通模具的冷却水应采用常温下的水，通过调节水流量来调节模具温度。合理地确定冷却管道的中心距以及冷却管道与型腔壁的距离。⑿合理地确定冷却管道孔分别到各处型腔表面的距离相等。当制件壁厚均匀时，应尽可能使所有的冷却管道孔到各处型腔的距离相等，当塑件壁厚不均匀时，在壁厚处应开设距离较小的冷却管道。应加强浇口处的冷却。⒁应避免将冷却管道开设在塑件熔合纹的部位。注意水管的密封问题，以免漏水。进口出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧。温度调节对生产效率的影响模具的冷却时间约占整个注射循环周期的，因此缩短注射循环周期的冷却时间是提高生产效率的关键。为了使冷却水处于湍流状态，希望水的雷诺数动量与黏度的比值达到以上，列出当温度在为的次方时......”。

9、“.....根据牛顿冷却定律，冷却系统从模具带走的热量为心型台灯塑料注塑模由式可知，当所需传递的热量不变时，可以通过如下三条途径来缩短冷却时间提高传热模系数提高模具与冷却介质之间的温度差增大冷却介质的传热面积心型台灯塑料注塑模五利用设计装配图简介即计算机辅助设计利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。计算机辅助设计指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，简称。在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算分析和比较，以决定最优方案各种设计信息，不论是数字的文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改利用计算机可以进行与图形的编辑放大缩小平移和旋转等有关的图形数据加工工作。能够减轻设计人员的劳动......”。