1、“.....取实部后得速度角速度加速度分析将式对时间求导两次，经整理后得加速度角加速度如下图所示采用图解法求出极限位置的角度图曲柄滑块机构极限位置的角速度速度最大加速度最大速度取料仓的高为，长为，宽为即为底板行程向向图料仓口尺寸给煤机每小时的生产量煤式中料仓的体积煤煤的密度，般取煤所以煤给煤机槽体内煤的质量底板选用中碳钢，其密度，底板厚度取，则底板尺寸为底板质量推动力往复式给煤机的工作简述往复式给煤机由槽形机体和带有曲柄连杆装置的活动底板组成。底板是工作机构。由于曲柄连杆装置的作用......”。

2、“.....当底板正行时，将煤仓和槽形机体内的煤带到机体前端底板逆行时，槽形机体内的煤被机体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生相对滑动，机体前端的煤自行落下。由于底板往复运动的结果，机体内的煤连续地卸落到运输设备或筛选设备上。能耗分析往复式给煤机的运行阻力往复式给煤机运行时，电动机功率主要消耗在克服下列阻力上。正行时底板在托滚轮上的运行阻力和煤与固定侧板的摩擦阻力。逆行时底板在托滚轮上的运行阻力和煤与底板的摩擦阻力。此外，还有些能量消耗在克服底板加速运动时的运行阻力上。往复式给煤机正行时的功耗是有效功耗，逆行时的功耗是无效功耗。往复式给煤机的运行阻力由以下公式计算式中重力加速度，底板在托滚轮上的运行阻力系数，式中煤与钢的摩擦系数，取煤对侧板的侧压系数，底板上煤的厚度，煤的松散容重，给煤机底板水平投影长度......”。

3、“.....实现二级减速曲柄滑块机构。输入曲柄滑块机构的功率式中曲柄滑块机构的效率，给煤机工作时所需的最大功率输入减速器的功率式中输入曲柄滑块机构的功率减速器的效率减速器的效率式中齿轮的传动效率，取轴承的效率，联轴器的效率，所以减速器的效率所以电动机需输出的功率式中联轴器的效率，所以电动机所需的功率式中联轴器的效率，所以电动机的选型参考资料的表,系列隔爆型三相异步电动机选型,技术参数如下功率转速效率重量减速器的传动比式中电动机的转速，曲柄的转速，所以减速器的选用减速器的承受能力受机械强度和热平衡许用功率两方面的限制。因此减速器的选用必须通过以下两个步骤。选用减速器的公称输入功率......”。

4、“.....查表得，考虑到每天小时工作，应将再加大，所以选取启动系数和可靠度系数，查表和得所以计算功率校核热平衡许用功率，应满足或式中计算热功率减速器热功率，无冷却装置为，有冷却装置为环境温度系数，载荷率系数，公称功率利用系数查表得，每天连续工作，所以热平衡许用功率查表，对于型，所以选用型减速器标准号装配型式公中文译文往复给煤机现状往复式给煤机其自身结构的优越性结构简单，维修量小在往复式给煤机中，电动机和减速器均采用标准件，其余大部分是焊接件，易损部件少，用在煤矿恶劣条件下，其适用性深受使用单位的好评。性能稳定往复式给煤机对煤的牌号，粒度组成，水分物理性质等要求不严，当来料不均匀，水分不稳定且夹有大块煤橡胶带木头及钢丝等时，仍能正常工作......”。

5、“.....而这两个的噪音都很低。尤其在井下或煤仓等封闭型场所，噪音无法扩散，这点是电动给料机所无法达到的。安装方便高度小往复式给煤机般安装在煤仓仓口，不需另外配制仓口闸门馏槽及电动机支座，安装可步到位，调整工作量小，而电动给煤机由于不能直接承受仓压，需要另外安放仓口过渡溜槽，相比之下，往复式给煤机占有高度小，节省了建筑面积和投资。二研制大型往复式给煤机的必要性正是由于往复式给煤机具有上述的特点，我们认为，在煤矿井下和地面生产系统的咽喉环节，及在其他需要控制噪音的环节，应首选往复式给煤机。扩大系列的往复式给煤机应满足下列要求。满足大型矿井生产能力的要求随着我国煤矿井型的不断扩大，小时生产能力也在增加，例如井型为万，万。Ⅺ万的矿井，小时生产能力分别为了。矿井小时生产能力的增加，要求提高给煤机的生产能力。目前，矿井井下原煤运输越来越多地采用胶带输送机，也就是说，井下使用给煤机的环节增加了......”。

6、“.....但布置多台给煤机需要扩大硐室，增加工程投资况且多台布置，系统可靠性降低，噪音增大，出问题的机率也相对增多给维修带来定的麻烦。在使用胶带输送机的装车系统，是地面生产系统中使用给煤机最多的地方，而且要求给煤能力比较大。装车系统若采用电振给料机，不但增加了装车的高度而且噪音很大。安装大型往复式给煤机，不仅使小时生产能力增大，而且也为装车系统设备的选型提供了更大的可选范围。与主井井底装载带式板式输送机配套主井井底装载带式板式定量输送机式井底装载设备的发展趋势，被列为煤炭重点科研项目，定量输送机慢速装载时要求给煤设备的能力以上，现有的系列给煤机达不到这要求。虽然也可采用给料闸门料，但给料闸门的给料量易受原煤的水份粒度影响，使给料不均匀。而大型往复式给煤机可满足这要求三大型往复式绐煤机的结构形式特点我们通过对以往给煤机的调查进行分析，对结构型式进行了周密的计算，对关键受力部位如槽箱双连杆底部托辊等进行了受力分析......”。

7、“.....共有以下五个特点。整机采用框袈可卸式由于考虑到井下运输的方便和井下工矿的限制，整机采用分体式，而且考虑到井下焊接的不便，尽用螺栓副联接，侧板考虑到外鼓的可能与内壁磨损的需要，在外侧加筋内侧铺设衬板，加强了整体的刚度和强度。增加导板的导向与支撑装置在做往复运动的导板下增设几组托辊轮，方面变导板的滑动摩擦为滚动磨擦，减少了磨损，另方面也使导板的刚度提高。另外，为防止导板在运动过程中有跑偏现象，在导板两侧安装导向轮。对导板结构进行优化以往系列给煤机的平板闸门，物料在运送中存在不少问题，给料量直不能提高的关键也在于此。为此，我们对导板进行了优化，设计为阶梯型，不但使物料处理量加大了，而且导板本身的强度也得到进步地提高。变扇型闸门为手动平板闸门控制来料多少的关键取决于闸门，闸门在以往的系列中直采用扇型结构，但从现场使用中发现，扇型闸门与仓壁经常相碰，现场往往在安装闸门时不得不把仓壁敲去部分，使仓壁的强度削弱，基于次......”。

8、“.....在闸板下配导向轮，同时在轴上配有定位装置。四经济效益分析在需要运输能力的条件下，布置两台大型给煤机与同时布置四台给煤机或四台电振给煤机其经济效益比较如下。硐宣开采量大硐室不仅使开采量增大，而且会随之带来许多负效应，四台往复式给煤机联合布置，应考虑设备之间要留有检修空间，操阼空间，这样，其硐室工程量大于两台大型往复式给煤机而若采用四台振动绐料机，需要高度差大，而且由于其噪音大，小的硐室也不能满足其要求。就这参数而言，布置两台大型给煤机的方案是最经济的。耗电量比较大型往复式给煤机的功率并不大，两台大型给煤机的耗电量与四台给煤机或电振给煤机几乎持平。设备运行费用比较大型给煤机的易损件很少，而且由于采用标准硬齿面减速器，使维修量极小，而四台给煤机由于台数的增多，维修费也相应是大型给煤机的两倍，电振给煤机在这点上更无法与之相比。研制大型往复式给煤机，适应了我国煤炭发展的需要，扩大了煤矿生产系统设计中给煤设备的选型范围......”。

9、“.....为我国提供了新的大型给煤设备，应予大力推广使用。致谢在这次设计中，遇到了很多自己不能解决的问题，通过问老师和同学都解决了。最终，通过次亲身经历搞设计，还是学到了些东西，把我四年学到的知识又抓起来调理了遍，同时也知道类似遇到问题该怎样解决。这些都是在老师的精心指导下才让我懂得，尤其是黄嘉兴老师每次答疑都尽心尽责,不厌其烦地给解释清楚明白原理问题。在此，真心的感谢我的指导老师。由于自身的学识有限，对所设计的题目的理解不清，故请老师订正。历时三个月的设计学习对我日后的工作有很大的帮助，老师们的工作精神更是值得我学习。再次感谢指导老师的认真教诲。绪论往复式给煤机用途型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小粘性小的松散粒状物料的给料，将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。二工作原理与结构说明型给煤机由机架底板给煤槽传动平台漏斗闸门托辊等组成......”。