1、“.....大齿轮的数值大，按大齿轮校核。实际，，均大于计算的要求值，故齿轮的强度足够。五齿轮结构设计小齿轮由于直径小，采用实体结构大齿轮采用孔板式结构，结构尺寸按经验公式和后续设计的中间轴配合段直径计算，见下表大齿轮结构草图如图。高速级齿轮传动的尺寸见表大锥齿轮结构草图表大锥齿轮结构尺寸名称结构尺寸及经验公式计算值锥角锥距轮缘厚度大端齿顶圆直径榖空直径由轴设计而定轮毂直径轮毂宽度取腹板最大直径由结构确定板孔分布圆直径板孔直径由结构确定腹板厚度表高速级锥齿轮传动尺寸名称计算公式计算值法面模数锥角齿数传动比分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径锥距齿宽三低速级圆柱齿轮传动的设计选定齿轮类型﹑精度等级﹑材料及齿数按传动方案选用斜齿圆柱齿轮传动。经级减速后二级速度不高，故用级精度。齿轮材料及热处理小齿轮选用钢调质......”。

2、“.....大齿轮材料为刚正火，平均硬度为，二者材料硬度差为。齿数选择选小齿轮齿数，根据高速级传动比，得低速级传动比，则大齿轮齿数，取。实际传动比传动比误差，在允许误差范围内。选取螺旋角。初选螺旋角。二按齿面接触强度设计确定各参数的值试选载荷系数计算小齿轮传递的扭矩。查课本表选取齿宽系数。查课本表得材料的弹性影响系数。教材图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限图按齿面硬度查得大齿轮接触疲劳强度极限。按式计算应力循环次数查教材图接触疲劳寿命系数，。计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数为，则查课本图选取区域系数。查课本图得，，则。计算试算小齿轮分度圆直径......”。

3、“.....根据，级精度，查课本图得动载系数查课本表得查课本图得查课本表得。故载荷系数按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数三按齿根弯曲强度设计确定计算参数计算载荷系数小齿轮传递的扭矩根据纵向重合度，查课本图得螺旋角影响系数。计算当量齿数查取齿形系数和应力校正系数查课本表得,。计算弯曲疲劳许用应力查课本图得齿轮弯曲疲劳强度极限,。查课本图得弯曲疲劳寿命系数,。取弯曲疲劳安全系数，则计算大﹑小齿轮的并加以比较大齿轮的数值大，选用大齿轮。设计计算对比计算结果......”。

4、“.....又有齿轮模数的大小要有弯曲强度觉定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力仅与齿轮直径有关，所以可取弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值摘自机械原理教程第二版清华大学出版社标准模数摘自，而按接触强度算得分度圆直径重新修正齿轮齿数，,取整，则，为了使各个相啮，直径为，所以长直径。轴的轴环段直径，长。输出轴长度直径设置。初步选定圆锥滚子轴承，因轴承同时承有径向力和轴向力的作用，故选单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据，由课程设计表轴承产品目录中初步选取基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承选用型号为，其主要参数为，所以取其直径。因为安装大斜齿轮，其齿宽为，所以长直径。轴的轴环段直径，长。过渡轴直径长度轴承端直径，长度箱盖密封轴直径，长度选择联轴器的直接，长度......”。

5、“.....计算无误。计算水平面支反力平面与上步骤相似，计算得，四绘扭矩和弯矩图垂直面内弯矩图如上图。处弯矩左右处弯矩左右绘水平面弯矩图，如图所示处弯矩处弯矩合成弯矩图如图处最大弯矩值处最大弯矩值转矩图弯扭合成强度校核进行校核时，根据选定轴的材料钢调质处理。由所引起的教材查得轴的许用应力应用第三强度理论而处采用的齿轮轴，处直径，远大于计算尺寸。故强度足够......”。

6、“.....而不必进行安全系数法校核。判断危险截面对照弯矩图转矩图和结构图，从强度应力集中方面分析，因处是齿轮轴，故处不是危险截面。截面是危险截面。需对截面进行校核。轴的材料的机械性能根据选定的轴的材料钢，调质处理，由所引用教材表查得。取截面上的应力因截面有键槽，。所引抗弯截面系数抗扭截面系数弯曲应力幅，弯曲平均应力扭转切应力幅，平均切应力。影响系数截面受有键槽和齿轮的过盈配合的共同影响，但键槽的影响比过盈配合的影响小，所以只需考虑过盈配合的综合影响系数。由教材表用插值法求出，取，轴按磨削加工，由教材附图求出表面质量系数......”。

7、“.....有，故截面强度足够。六校核高速轴及输出轴校核该轴与中间轴方法样，故步骤省略。经校核后，两轴强度足够。七滚动轴承的选择及计算输入轴滚动轴承计算初步选择滚动轴承，由机械设计机械设计基础课程设计表中初步选取基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，载荷水平面垂直面则,则则，则则故合格。中间轴和输出轴轴滚动轴承计算初步选择滚动轴承，由机械设计机械设计基础课程设计表中初步选取基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，支反力载荷水平面垂直面支反力则则则......”。

8、“.....该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可。中间轴键计算校核联轴器处的键连接，该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可。输出轴键计算校核圆柱齿轮处的键连接，该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可。九联轴器的选择在轴的计算中已选定联轴器型号。输入轴选型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，半联轴器的孔径，故取，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度为。输出轴选选型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，半联轴器的孔径，故取，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度为。十润滑与密封齿轮采用浸油润滑......”。

9、“.....圆锥齿轮浸入油的深度约个齿高，三分之齿轮半径，大齿轮的齿顶到油底面的距离。由于大圆锥齿轮，可以利用齿轮飞溅的油润滑轴承，并通过油槽润滑其他轴上的轴承，且有散热作用，效果较好。密封防止外界的灰尘水分等侵入轴承，并阻止润滑剂的漏失。十设计主要尺寸及数据表铸铁减速器机体机构尺寸计算表名称符号尺寸关系结果十二设计小结机座壁厚机盖壁厚机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁连接螺栓直径机盖机座连接螺栓直径连接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径至外机壁距离之凸缘的距离轴承旁凸台半径凸台高度外机壁至轴承座端面距离内机壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内机壁距离齿轮端面与内机壁距离机盖机座肋厚,......”。