《【毕业设计】多功能充电器外壳注射模具毕业设计说明书》修改意见稿
1、“.....现已有几千家。在模具工业的总产值中,企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之。其中,冲压模具约占℅中国台湾℅,塑料模具约占℅中国台湾℅,压铸模具约占℅中国台湾℅,其他各类模具约占中国台湾℅。中国台湾模具产业的成长,分为萌芽期,成长期,成熟期三个阶段。萌芽期,工业产品生产设备与技术的不断改进。由于纺织,电子,电气,电机和机械业等产品外销表现畅旺,连带使得模具制造,维修业者和周边厂商如热处理产业等逐年增加。在此阶段的模具包括般民生用品模具,铸造用模具,锻造用模具,木模,玻璃,陶瓷用模具,以及橡胶模具等。年年是台湾模具产业发展最为迅速且高度成长的时期。有鉴于模具产业对工业发展的重要性日益彰显,自年起,台湾地区就将模具产业纳入策略性工业适用范围,大力推动模具工业的发展,以配合相关工业产品的外销策略,全力发展整体经济。随着民生工业,机械五金业,汽机车及家电业发展,冲压模具与塑料模具......”。
2、“.....从年起,模具产业已在推行计算机辅助模具设计和制造等技术,所以台湾模具业接触技术的时间相当早。毕业设计论文成熟期,在国际化,自由化和国际分工的潮流下,年,年,由台湾地区政府委托金属中心执行工业用模具技术研究与发展五年计划与工业用模具技术应用与发展计划,以协助业界突破发展瓶颈,并支持产业升级,朝向开发高附加值与进口依赖高的模具。年月间台湾凭借模具产业的实力,获得世界模具协会认同获准入会,正式成为世界模具协会会员,。整体而言,台湾模具产业在这阶段的发展,随着机械性能,加工技术,检测能力的提升,以及计算机辅助设计,台湾模具厂商供应对象已由传统的民用家电,五金业和汽机车运输工具业,提升到计算机与电子,通信与光电等精密模具,并发展出汽机车用大型钣金冲压,大型塑料射出及精密锻造等模具。世纪年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来......”。
3、“.....近年来,每年都以的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。此外,许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后,我国要发展成为世界制造强国,仍将依赖于模具工业的快速发展,成为模具制造强国。中国塑料模工业从起步到现在,历经了半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产约大屏幕彩电塑壳注射模具,大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模方面,以能生产照相机塑料件模具,多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力,在模具技术,模具的电加工和数控加工技术,快速成型与快速制模技术,新型模具材料等方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。中国模具工业的未来尽管我国模具工业有了长足的进步......”。
4、“.....但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,每年仍需进口多亿美元的各类大型,精密,复杂模具。与发达国家的模具工业相比,在模具技术上仍有不小的差距。今后,我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新,以缩小与国际先进水平的距离。注重开发大型,精密,复杂模具随着我国轿车,家电等工业的快速发展,成型零件的大型化和精密化要求越来越高,模具也将日趋大型化和精密化。加强模具标准件的应用使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,降低模具毕业设计论文制造成本而且能提高模具的制造质量。因此,模具标准件的应用必将日渐广泛。推广技术模具技术是模具技术发展的个重要里程碑。实践证明,模具技术是模具设计制造的发展方向,可显著地提高模具设计制造水平。重视快速模具制造技术,缩短模具制造周期随着先进制造技术的不断出现,模具的制造水平也在不断地提高,基于快速成形的快速制模技术,高速铣削加工技术......”。
5、“.....产品零件的工艺分析产品零件的工艺分析塑件分析初步了解毕业设计的内容多功能充电器外壳注射模具设计。分析零件的产品图,研究其尺寸公差技术要求等。初步拟订设计方案。此产品是充电器外壳,所以在设计时要注意其表面的粗糙度,要使表面光滑,达到效果。零件采用三向侧抽芯成型。塑件的尺寸精度要求般。由于塑件表面光滑度较高,因此塑件采用潜伏浇口。此塑件的零件图如下图图塑件平面工程图图塑件三维图毕业设计论文塑件的成型特性是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性苯乙烯具有易加工高光洁度及高强度。从形态上看,是非结晶材料。三个单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,个是苯乙烯丙烯腈的连续相,另个是聚丁二烯橡胶分散相。的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的材料......”。
6、“.....例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性命。它们相互制约,又相互依存。在模具生产过程中应根据设计要求和客观情况,综合考虑各项指标。模具生产周期模具的生产周期是指从接受模具订货任务开始到模具试模鉴定后交付合格模具所有的时间。当前,模具使用单位要求模具的生产周期长短是衡量个模具企业生产能力和技术水平的重要指标之,也关系到个模具企业在激烈的市场竞争中有无立足之地。同时模具的生产周期长短也是衡量个国家模具技术管理水平高低的标志。影响模具生产周期的主要因素有模具技术和生产的标准化程度模具标准化程度是个国家模具技术和模具材料的选择与经济性及环保分析生产发展到定水平的产物。目前,我国模具技术的标准化已有良好的基础,有模具基础技术标准各种模具设计标准模具毛坯标准以模具和半成品件标准以及模具检验和验收标准等。由于我国企业的小而全和大而全状况,使得模具标准件的商品化程度还不高,这是影响模具生产周期的重要因素......”。
7、“.....企业的专门化程度越高,越能提高产品质量和经济效益,并有利于缩短产品生产周期。目前,我国模具企业的专门化程度还较低。只有各模具企业生产自己最擅长的模具类型,有明确和固定服务范围,同时各模具企业互相配合搞好协作化生产,才能缩短模具生产周期。模具生产技术手段的现代化模具设计生产检测手段的现代化也我影响模具生产周期的重要因素。只有大力推广和普及模具技术和网络技术,才能使模具的设计效率得到大幅度提高模具的机械加工中,毛坯下料采用高速锯床阳极切割和砂轮切割等高效设备,粗加工要采用高速铣床强力高速磨床精密加工采用高精度的数控机床,如数控仿形铣床数控光学曲线磨床高精度数控电火花线切割机床数控连续轨迹坐标磨床等等推广先进快速制模技术,使模具生产技术手段提高个新水平。模具生产的经营和管理水平从管理上要效率,研究模具企业生产的规律和特点,采用现代化的管理手段和制度管理企业......”。
8、“.....模具的生产成本模具的生产成本是指企业为生产和销售模具所支付的总和。模具生产成本分为生产成本,非生产成本和生产外成本,这里所讲的模具生产成本是指模具生产过程有直接关系的生产成本。影响模具生产成本的主要因素有模具结构的复杂程度和模具功能的高低模具精度的高低模具材料的选择模具加工设备模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。模具的寿命模具寿命是指模具在保证所加工产品零件质量的前提下,所能加工的制件的总数量,它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。般在模具设计阶段就应明确该模具所使用的生产纲领或模具生产制件模具材料的选择与经济性及环保分析的总数即模具的设计寿命。不同类型的模具正常损坏的形式也不样,但总的来说工作表面损坏的形式有摩擦损坏塑件变形开裂疲劳损坏啃伤等等。影响模具寿命的主要因素有模具的结构模具材料模具加工质量模具的工作状态产品零件的状况。要有效的提高塑料注射模的寿命......”。
9、“.....确保注射模的结构合理合理选用模具材料及热处理方法,保证注射模的使用要求优化制造工艺,保证注射模的制造质量④实施表面强化,提高注射模工作零件的表面质量正确使用与维护,优化注射模的工作条件。绿色制造模具在制造过程中要考虑到环保性问题,所以在本次设计中也应该对绿色制造进行考虑。世纪年代以来,工业污染所导致的全球性环境恶化达到了前所未有的程度。整个地球面临资源短缺环境恶化生态系统失衡的全球性危机。世纪的年消耗了几千年甚至上亿年才能形成的自然资源。工业部门已逐步认识到,工业生产对环境质量的损坏不仅严重地影响了企业形象,而且不利于市场竞争,直接制约着企业的发展。绿色制造是综合考虑环境影响资源利用效率的现代制造模式,其目标是使产品从设计制造包装运输使用到报废处理的整个生命周期内,废弃资源和有害排放物最少,即对环境的负面影响最小,对健康无害,资源利用率最高。绿色制造的核心内容是用绿色材料绿色能源......”。
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