1、“.....象瑞士的迈尔布格耶斯公司的卧式内圆切片机,切割棒料直径最大可以达到英寸。八十年代中期后的两年,切片技术发展到了鼎盛时期,相当多的多功能全自动切片机相继商品化。从而诞生了世界上续道著名的切片机厂家,如瑞士公司的系列机,日本株式会社的若干系列机,日本株式会社的系列机,美国公司的系列机等。就切片机的结构而言,主轴以空气轴承活滚动轴承为支撑方式的卧式和立式两种。发展到现在,就切片机的功能而言,已经相当齐全,而且复合化,切片的方式也多种多样。最近,德国特莱富公司向市场推出了可适用于蔬菜奶酪水鱼以及香肠火腿腊肉等肉类制品分切处理的型万能切菜机。这种通用型切菜机与对象物是生鲜熟和冻结等状态无关,随时可以进行相同要求的分切操作。由于食品处理对卫生要求十分严格,这种分切机采用了清洗和处理可容易进行的结构。只要将原料次放入机器的料腔操作室内,就可在完全密闭系统内进行切割处理,完全解除了二次污染。该切菜机采用了计算机控制调动的油压系统,防止了装置的过热,也减少了能量用量......”。
2、“.....生产性大为提高。据特莱富公司工作人员介绍,现在该公司备有可完全满足市场要求的用于切菜机的所有零部件。意大利家厨具公司推出了种多功能电子切菜机,这种切菜机由底座切座和刀片三部分组成。切菜时,如用刀片,可将菜粉碎成糊状如用切盘,可分别将菜切成条状丁状片状丝状等各种形状。这种容量为升的多功能电子切菜机,功率为马力,耗电量为瓦,尺寸大小为厘米,重量为公斤。功能多质量小,现代化的科学技术不得不令人赞叹不已。由此我们可以看出,随着时代的进步科学技术的发达,切菜机的种类功能也会越来越多越来越先进,自动化智能化切菜机将会在未来社会中占据主导地位。国内切片机技术的发展概况我国的切片机技术始于七十年代初期,我国的切片机广泛应用于蔬菜中药冻肉等领域,其中离心式的应用尤为显著。目前我国切片机的主要方式有以下几种直线往复式切片机。直线往复式切片机的结构简单,但效益低。因此它应用于工作要求不高效益低的场合。圆盘旋转式切片。圆盘旋转式切片机的机构简单也有较高的生产效益,因此它广泛应用于各种场合......”。
3、“.....水枪式切片机耗水量打,只能切出平直的片,因此它的应用不是十分广泛。圆形内圆切片的外圆切片切片。圆形式切片机有很高的工作效率,但是结构复杂,设计较困难,因此它应用于工作效率要求相当高的专业领域。我国的切片的研究开发方面虽然已有年的历史,近几年来切片机的研制发展也非常迅速,但是与发达国家相比目前仍然有定的距离,研制的切片机没有得到大面积推广应用。虽然在我过已有切片机的生产厂家如山东省诸城市大洋食品机械厂的大洋牌土豆切片机有型型江阴鑫达药化机械的中药切片机等。但我国的切片机方面仍然没有根本性突破。我国研制的规格型号还不多,对于些已经通过鉴定和推广使用的机型如多功能自动切菜机,实用新型多功能切菜机,型多功能切菜机等这些大型机械基本都属于刀片旋转式的工作原理,主要用于其它些材料的成批生产,很少用于家庭厨房及小量加工。国外些技术先进的国家如美国,多功能切菜机已经实现了机械化。切菜机是由加工公司来完成,切菜设备配套比较齐全,包括输送机清选机入料机切片机等。切菜效率较高......”。
4、“.....为了解决我国农村中的个体生产者和些农户急需的种造价低操作轻便小型的多功能切菜机,拟设计这种适合我国农村农户和个体生产者的小型的多功能切菜机,以适应我国现状。土豆切片机总体方案的确定结构特点与工作原理结构特点本次设计种转盘式土豆切片机,它包括料斗转盘和刀片,所述的料斗底端通过螺纹连接件固定连接在转盘上,转盘上中心处设有转轴,转轴端设有手柄,转轴上发散状分布有多个刀片料斗与转盘相邻的侧面开口并与转盘之间有容刀片通过的缝隙。不用手持土豆,从而避免了手被切到的危险,提高了土豆切片的效率和均匀度,使用方便。电动机传动部分切削刀片机构土豆排料机构图土豆切片机原理图图土豆切片机参考原理图工作原理及工作条件土豆切片机采用电动机作为动力,其特征是,包括料斗转盘和刀片,所述的料斗底端通过螺纹连接件固定连接在转盘上,转盘上中心处设有转轴,转轴端设有手柄,转轴上发散状分布有多个刀片料斗与转盘相邻的侧面开口并与转盘之间有容刀片通过的缝隙......”。
5、“.....既要保证土豆在放进箱体后,切片机能够正常作业,又要保证机组有较高的作业生产率,根据运动学基本原理,忽略土豆与料斗之间摩擦的情况下,传动比为式中刀具半径切削机构直径切削盘半径切削速度机器高度重力加速度动力参数计算土豆体积较小,不需要过大的动力,所以两个切体中的轴,叶轮,从动轮的径向力。故选用角接触轴承角接触球轴承。轴承的主要参数预计寿命为年工作小时数预计为小时轴承的校核主动轴轴承的选择选择轴承的对轴承,校核轴承,轴承使用寿命为年,每年按天计算。根据滚动轴承型号校核轴承是否满足工作要求画轴承的受力简图图轴承的受力图求轴承径向支反力垂直平面支反力水平面支反力合成支反力求两端面轴承的派生轴向力确定轴承的轴向载荷由于因此轴承被放松轴承被放松算轴承的当量载荷查表可得查表有取得查表有,取,得因此轴承危险。校核所选轴承由于两支承用相同的轴承,故按当量动载荷较大的轴承计算,滚子轴承的,查表取冲击载荷系数,查表取温度系数......”。
6、“.....轴承型号最终确定为键的选择和校核主动轴上键的强度校核大锥齿轮与轴之间键的强度校核选用圆头普通平键型按轴径及轮廓长,查参考文献表,选键。强度校核键材料用钢,查参考文献表,得许用应力。键的工作长度,按参考文献公式得挤压应力,键选的合适。地轮与轴之间键的强度校核选用圆头普通平键型按轴径,查参考文献表,选键。强度校核键材料用钢,查参考文献表,得许用应力。键的工作长度,按参考文献公式得挤压应力,键选的合适。从动轴键的强度校核离合器与从动轴之间键的强度校核选用圆头普通平键型按轴径,查参考文献表,选键。强度校核键材料用钢,查参考文献表,得许用应力。键的工作长度,按参考文献公式得挤压应力,键选的合适......”。
7、“.....机架的设计主要应保证以下三点足够的强度和刚度形状简单,便于制造便于在机架上安装附件等。绝定机架工作能力的主要准则是刚度。在土豆切片机的中刚度决定着切片机的生产效率和切削精度。强度是评定重载机架工作性能的基本准则。机架的强度应根据机器在运转过程中可能发生最大载荷或安全装置所能传递的最大载荷来校核其静强度。此外还要校核其疲劳强度。机架的强度和刚度都需要从静态和动态两方面来考虑。动刚度是衡量机架抗震能力的指标,而提高机架抗振能力应从提高机架构件的静刚度,控制固有频率,加大阻尼等方面着手。机架受压结构及受压弯结构都存在失稳问题。有些构件制成薄壁腹式也存在局部失稳。稳定性是保证机架正常工作的基本条件。必须加以校核。为了满足稳定切片和切削效率的要求,本设计的土豆切片机在功能上应该完成以下几点要求在满足强度和刚度的前提下,机架的重量应要求轻成本低。抗振性好......”。
8、“.....温度场分布合理,热变形对精度的影响小。结构设计合理,工艺性良好,便于铸造焊接和机械加工。结构便于安装调整及修理。导轨面受力合理耐磨性良好。造型好。机架材料的选用及壁厚选择铸造机架常用材料铸铁铸铁流动性好,体收缩和线收缩小,容易获得形状复杂的铸件。铸铁的内摩擦大阻尼作用强,故动态刚性好。另外还有切削性能好价格便宜和易于大量生产等优点。铸铁主要有灰铸铁球墨铸铁。铸造碳钢铸钢的弹性模量大,强度也比铸铁高,故用于受力较大的机架。由于钢水流动性差,在铸型中凝固冷却时体收缩和线收缩都较大,故不宜设计复杂形状的铸件。铸造铝合金铝合金密度小重量轻,通过热处理强化,具有足够高的强度较好的塑性,良好的韧性。材料的选用,主要是根据机架的使用要求。本设计中的土豆切片机的形状较复杂。铸铁的铸造性能好价廉和吸振能力强,应用也最广。焊接机架具有制造周期短重量轻和成本低等优点。由于本设计的机架结构较为复杂,为了满足支撑其它各零件的要求,本土豆切片机机架各零件零件采用,整体选择焊接的方式......”。
9、“.....因而在满足强度刚度振动稳定性等条件下,应尽量选用最小的壁厚。机体结构的设计机体就是由机座和箱体焊接而成,材料为,箱体的安装传动轴的,为了减少整个机体的重量,采用机座把箱体支撑起来,再把箱体和箱盖相连接,使得整体结构更简单合理稳定,减少震动。机座的下面安装电机,比带轮设置在机体外面,这样方便调节比带轮的松紧,检查皮带的安装是否正确到位,综上所述土豆切片机总图如下图图总装图结论通过本次设计,我从中学习到了很多知识,虽然投入了大量的精力,但收获与付出是相符合的。在整个设计过程中,我遇到了许多困难,主要是因为缺乏实际操作经验,考虑问题的全面性尚且不足,当然,这对于个还未走上工作岗位,参与实际生产的大学生来说是可以理解的。但对于所学知识的理解深度不够是需要自己反思,并且在今后的学习工作过程中注意的。随着设计工作的不断深入,困难也被攻破,使对许多学过的知识进行了强化。同时,也让我学习到了很多只有在实际生产中才能学到的知识,了解了现代机械发展和现代技术的广泛应用。可以非常肯定的说......”。
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