1、“.....同步建模技术的发布标志着的个重要里程碑，并且向市场展示的郑重承诺。将为我们的重要客户提供极大的生产力提高。年月西门子工业自动化业务部旗下机构全球领先的产品生命周期管理软件与服务提供商宣布推出其旗舰数字化产品开发解决方案™软件的最新版。引入了三维精确描述功能，即个开放直观的可视化环境，有助于全球产品开发团队充分发掘信息的价值，并显著提升其制定卓有成效的产品决策的能力。此外，还新增了同步建模技术的增强功能。修复了很多所存在的漏洞，稳定性方面较有很大的提升......”。

2、“.....得结果如生成工程图工程制图概述工程图是计算机辅助设计的重要内容，在中通过建模模块完成产品造型后，即可进入制图模块进行工程图的绘制，制图模块和建模模块完全相关联的，当三维模型修改后，工程制图会自动更新，极大地提高了工作效率，本讲主要介绍工程制图环境工程图的创建参数的设置视图和剖视图的建立装配图的建立尺寸标注以及图纸输出。利用主模型方法支持并行工程。当设计员在模型上工作时，制图员可以同时进行制图。箱体虚拟装配基于虚拟现实的产品虚拟拆装技术在新产品开发产品的维护以及操作培训方面具有独特的作用。在交互式虚拟装配环境中，用户使用各类交互设备数据手套位置跟踪器鼠标键盘力反馈操作设备等象在真实环境中样对产品的零部件进行各类装配操作，在操作过程中系统提供实时的碰撞检测装配约束处理装配路径与序列处理等功能，从而使得用户能够对产品的可装配性进行分析对产品零部件装配序列进行验证和规划对装配操作人员进行培训等。在装配或拆卸结束以后......”。

3、“.....并生成评审报告视频录像等供随后的分析使用。虚拟装配是虚拟制造的重要组成部分，利用虚拟装配，可以验证装配设计和操作的正确与否，以便及早的发现装配中的问题，对模型进行修改，并通过可视化显示装配过程。虚拟装配系统允许设计人员考虑可行的装配序列，自动生成装配规划，它包括数值计算装配工艺规划工作面布局装配操作所模拟等。现在产品的制造正在向着自动化数字化的反向发展，虚拟装配是产品数字化定义中的个重要环节。虚拟装配技术的发展是虚拟制造技术的个关键部分，但相对于虚拟制造的其它部分而言，它又是最薄弱的环节。虚拟装配技术发展滞后，使得虚拟制造技术的应用性大大减弱，因此对虚拟装配技术的发展也就成为目前虚拟制造技术领域内研究的主要对象，这问题的解决将使虚拟制造技术形成个完善的理论体系，使生产真正在高效高质量短时间低成本的环境下完成，同时又具备了良好的服务。虚拟装配从模型重新定位分析方面来讲......”。

4、“.....是有效的分析产品设计合理性的种手段从产品装配过程来讲，它是根据产品设计的形状特性精度特性，真实的模拟产品三维装配过程，并允许用户以交互方式控制产品的三维真实模拟装配过程，以检验产品的可装配性。作为虚拟制造的关键技术之，虚拟装配技术近年来受到了学术界和工业界的广泛关注，并对敏捷制造虚拟制造等先进制造模式的实施具有深远影响。通过建立产品数字化装配模型，虚拟装配技术在计算机上创建近乎实际的虚拟环境，可以用虚拟产品代替传统设计中的物理样机，能够方便的对产品的装配过程进行模拟与分析，预估产品的装配性能，及早发现潜在的装配冲与缺陷，并将这些装配信息反馈给设计人员。运用该技术不但有利于并行工程的开展，而且还可以大大缩短产品开发周期，降低生产成本，提高产品在市场中的竞争力。虚拟装配的分类按照实现功能和目的的不同......”。

5、“.....为了更好地帮助进行与装配有关的设计决策，在虚拟环境下对计算机数据模型进行装配关系分析的项计算机辅助设计技术它结合面向装配设计，理论和方法，基本任务就是从设计原理方案出发在各种因素制约下寻求装配结构的最优解，由此拟定装配草图它以产品可装配性的全面改善为目的，通过模拟试装和定量分析，找出零部件结构设计中不适合装配或装配性能不好的结构特征，进行设计修改最终保证所设计的产品从技术角度来讲装配是合理可行的，从经济角度来讲应尽可能降低产品总成本，同时还必须兼顾人因工程和环保等社会因素以工艺规划为中心的虚拟装配针对配装配车间布置装配生产线平衡等内容，是装配生产的纲领性文件后者主要指装配作业与过程规划，主要包括装配顺序的规划装配路径的规划工艺路线的制定操作空间的干涉验证工艺卡片和文档的生成等内容工艺规划为中心的虚拟装配，以操作仿真的高逼真度为特色......”。

6、“.....均与生产实际情况高度吻合，因而可以生动直观地反映产品装配的真实过程，使仿真结果具有高可信度以虚拟原型为中心的虚拟装配虚拟原型是利用计算机仿真系统在定程度上实现产品的外形功能和性能模拟，以产生与物理样机具有可比性的效果来检验和评价产品特性传统的虚拟装配系统都是以理想的刚性零件为基础，虚拟装配和虚拟原型技术的结合，可以有效分析零件制造和装配过程中的受力变形对产品装配性能的影响，为产品形状精度分析公差优化设计提供可视化手段以虚拟原型为中心的虚拟装配主要研究内容包括考虑切削力变形和残余应力的零件制造过程建模有限元分析与仿真配合公差与零件变形以及计算结果可视化等方面虚拟装配的构成虚拟装配由两个部分组成，即由虚拟现实软件内容即内容和虚拟现实外设设备,这两个个协同工作，缺不可，这样才能制造出交互性与沉浸性于体的虚拟装配环境。虚拟现实软件内容般由各种软件组成，先在三维软件中根据虚拟现实的内容制作相应的三维模型......”。

7、“.....接下来就需要硬件设备来支撑这些软件程序。虚拟现实外设设备虚拟现实技术的特征之就是人机之间的交互性为了实现人机之间的充分交换信息，必须设计特殊输入和演示设备，以影响各种操作和指令，且提供反馈信息，实现真正生动的交互效果。不同的项目可以根据实际的应用可以有选择的使用这些工具，主要包括系列虚拟现实工作站立体投影立体眼镜或头盔显示器三维空间跟踪定位器数据手套立体显示器三维空间交互球多通道环幕系统建模软件等。传统产品开发周期长成本高设计与制造过程不并行市场投放评估困难，而且在装配过程中，当个零部件与另个零部件装配失败后，只能返回装配结果重新设计，重新生成样品，重新用真实装配来检验。这就要求我们充分利用快速发展的计算机技术，提高产品的信息技术含量和创新能力，使产品越来越多样化柔性化和个性化，最终提高企业的竞争力。随着计算机软件硬件技术的发展,在机械制造领域中,零部件如何装配加工各零部件是否发生干涉等都能在虚拟装配环境中实现......”。

8、“.....借助虚拟装配技术，能在产品设计阶段就能了解设计结果的装配性。本文利用的参数化建模功能,建立了圆锥圆柱齿轮减速器关键零部件的三维模型并进行了装配，然后干涉检验。虚拟装配技术的内涵及设计流程虚拟装配技术虚拟装配技术是在虚拟设计环境下，完成对产品的总体设计进程控制并进行具体模型定义与分析的过程。它可有效支持自顶向下的并行产品设计以缩短产品开发周期。使用软件对减速器进行仿真能够模拟真实环境中的工作状况。通过提供的零件功能可以装配出机械系统。可以在产品的设计阶段直接检查机械系统中各个零部件在空间的装配和干涉情况，最终实现可视化的设计。虚拟装配技术在机械设计中的应用，由于没有制造真实的产品，大大减少开发成本，并且在虚拟装配时可以尽可能地解决大部分生产装配及优化等问题，这就使新产品开发的周期大为缩短，使企业的产品能够尽早占领市场。因此，虚拟装配技术正得到越来越广泛的应用。虚拟装配建模的过程根据产品的设计过程......”。

9、“.....产品研制的初级阶段完成初步的总体布局产品开发的主要阶段完成产品所有零部件的模型设计产品的完善阶段完成产品模型的最终设计，进行产品的虚拟装配，装配的仿真，对产品进行静动态干涉检查，也可根据需要进行运动分析及优化处理。的装配功能能使部件之间建立链接功能，通过关联条件在部件之间建立约束关系来确定部件在装配中的位置。在虚拟装配中，零部件是被装配利用的,而不是被复制到装配中。不管是在零件设计模块还是在装配模块中修改零件的几何参数，整个装配模型中的零部件都保持着关联性，比如修改了零件的几何参数，引用它的装配件也自动更新相应的参数反之亦然。装配建模可分为自顶向下和自底向上两种建模方法。自顶向下的装配方法有两种，种是先在装配中建立个几何模型，然后创建个新的组件，同时将该几何模型链接到新的组建中。另种是先建立个孔的新组件，然后将其设置为工作部件，再在其中建立几何模型......”。