1、“.....注意减少对自然环境的破坏，保证被包装商品的卫生安全，开发出运行可靠定量精确生产效率高的自动定量充填机，提高整个粉末定量包装机械行业的发展水平，满足我国广大的市场需求，争取在广阔的国际市场中占有席之地。国内外的发展概况广阔的市场，繁华的街道，粉末包装机默默的为各行业提出最好的帮助。随着国际科技的发展，日新月异的产品陆续迈向了市场，包装设备也不例外，为适应市场的巨大变化，粉末包装机时刻站在市场的前列，不断创新，先从自身做起，重抓技术和产品质量，开拓先河。目前，国内对塑料挤出机螺杆和食品挤压或者食品膨化螺杆研究较多，而对于充填螺杆的研究相对较少。螺杆的精确加工可以保证螺杆的精度，对充填精度的提高有很大帮助。改革开放以来，随着大量成套设备的引进及国际间经济技术交流活动的开展，我国科技工作者对我国粉体包装机械给予了足够的重视。现在我国已经能自行设计制造出多种大中小型粉体包装机械。除了各种自动计量充填机外......”。

2、“.....集装等机械也造出了样机。有的小袋自动包装机质量很好，不仅能满足国内市场需要，而宜还能出口，在国际上受到了好评。有的包装机的技术性能已赶上当代国际先进水平。但总的来看，在这领域我国与发达国家的差距还较大。主要表现在无锡太湖学院学士学位论文科研水平低。我国对粉体物性的测试缺乏现代化的仪器设备，缺乏专业人才。开展学术研究和交流活动也较差。我们在研制这类机械时往往不得不用实际产品做试验，反复多次，费功费时费钱。效果还不理想，使产品的研制周期拖长。自动化程度低。近几年来，许多单位只着重进行了自动计量充填机的研制，缺乏对包装自动线的研制。设备成套性差。机械中的元件器件或辅助机械往往配套难。如近年来引进了国外气缸制造技术但引进的气缸接口为英制螺纹，在国内难以选购到适合的气路接头。又如气缸用的关节轴承也难以选购到相配的产品。还有，有很多厂生产环带式热封机，但是很难找到能直接用在包装自动线上的热封机。品种规格少......”。

3、“.....物理性能差别很大，不可期望研制出种万用型粉体自动计量充填机，只能针对具体对象采用具体的解决办法，以满足各类用户的不同需要。现在不仅品种少，规格也少，例如计量在之内的粉体自动充填机国内还是空白。专业化程度差。现在有许多国产机型刚刚研制出样机，没有改进定型，没有专业化厂家生产，因此外形设计及制造工艺水平较低。设计方式落后。包装机械行业现在还没有普遍采用计算机辅助设计技术，设计周期长，对市场的应变能力差。元件器件质量差。国产元件器件的质量般都比进口件差，以电子秤用的称重传感器为例，国外的产品能用数年不坏，国产件则远不如它。产品的耐用性可靠性有待提高。对自动包装机的使用管理方式也落后。国内用户仍然轻视包装作业，不设立专门的技术总管人员，硬将机电体化的包装机分成几个部分交几个部门分别管理。而且维护人员往往不进行运行前的检查和调整，要等机器用坏了才来修理。这样的管理方式是很难保证机电体化产品的正常运行的......”。

4、“.....采用齿形带传动。小带轮为塔形结构，调整齿形带在带轮上的位置，即可调整计量螺杆的转数。为了进步提高计量精度，采用螺杆加光电码盘的计量方式。搅拌电机动力通过减速器后，由链传动副传至搅动杆，用来破坏料斗中物料的应力分布，改善物料流动状态，稳定物料进人螺杆时的堆积密度，以提高计最精度。计量电机通过小带轮使大带轮转动，光电码盘同时转动。当计量开始时，电磁离合器接受信号，于是与螺旋轴连在起的离合器和大带轮吸合，螺旋轴转动。当计量螺旋轴及光电码盘转过预定圈数满足计量要求时，对电气控制系统发出信号，离合器与大带轮脱开，制动器同时制动，计量与充填过程结束。我国粉末包装机在市场中占有重要地位，但是暂时还没有完全取代过去的些传统的设备，主要还是因为思想先进但是技术落后，些陈旧的设备在很大程度上制约着包装机械的进步，很多企业已经在尝试研发新的粉末包装机，但是并没有从根本上改变设备的性能，无非是外型上发生了变化，内部还是原来的材料和装备......”。

5、“.....想发展就必须彻底改变。粉体是指固体仰料的粒度在以下的集合体。在食品化工建材等许多行业中圆柱型产品填充粉末料的自动机设计常常需要进行粉体或粉粒混合物的计量和包装作业二过去靠人工操作不仅劳动强度大，而且飞杨的粉尘污染环境，有损操作人员的健康，尤其是有毒性粉尘危害更加严重。况且人工操作时计量往往不准确，难免有些散失，有些较贵重的粉体因此造成的经济损失和能源消耗是相当大的。在发达国家中，随着生产的发展及科学技术的进步，这类作业已经实现了自动或半自动的机械化生产。国外的粉体自动计量充填机在朝着高精度，高速度高自动化高可靠性方向发展。方面不断改进已有机型，另方面也在按市场需要研制新的机型其重要的技术措施是尽量利用成功的经验，尽量采用先进技术开展科学研究，改进制造工艺，不仅追求优良的技术性能，而且外观质量和造型设计也很讲究。国外在包装机械设计中较普遍地运用了计算机辅助设计技术，再加上自成体系的标准化工作......”。

6、“.....能较快地设计并制造出新的机型以满足各类用户的不同需要。课题研究目的和意义近年来，随着人民生活水平的不断提高及世界著名食品公司不断进入中国市场，我国奶粉和高质量高营养的蛋白粉等粉料类食品消耗量与日俱增，粉料加工行业发展速度日益加快。与此相适应，人们越来越注重食品安全，包装塑料袋对人体危害热而烧坏，电网不因大电流使电压过分降低，这就要求电动机的起动要尽量快，即提高转子的加速度，使起动过程不超过。驱动装置是整个皮带输送机的动力来源，它由电动机偶合器，减速器联轴器传动滚筒组成。驱动滚筒由台或两台电机通过各自的联轴器减速器和链式联轴器传递转矩给传动滚筒。减速器有二级三级及多级齿轮减速器，第级为直齿圆锥齿轮减速传动，第二级为斜齿圆柱齿轮降速传动，联接电机和减速器的连轴器有两种，是弹性联轴器，种是液力联轴器。为此，减速器的锥齿轮也有两种用弹性联轴器时，用第种锥齿轮，轴头为平键连接用液力偶合器时，用第二种锥齿轮，轴头为花键齿轮联接......”。

7、“.....主轴承采用调心轴承，传动滚筒的机架与电机减速器的机架均安装在固定大底座上面，电动机可安装在机头任侧。带式输送机的驱动装置般由电动机减速器液力偶合器或梅花形弹性联轴器联轴器及逆止器或制动器组成。依减速器的形式不同可分为平行轴式直交式和轴装式，无锡太湖学院学士学位论文如图所示图带式输送机的驱动装置电机的选用电动机额定转速根据生产机械的要求而选定，般情况下电动机的转速不低于，因为功率定时，电动机的转速低，其尺寸愈大，格愈贵，而效率较低。若电机的转速高，则极对数少，尺寸和重量小，格也低。设计皮带机所采拟采用型电动机，该型电机转矩大，性能良好，可以满足要求。减速器的选用本次设计选用型二级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器,传动比为第级为螺旋齿轮第二级为斜齿和直齿圆柱齿轮传动，其展开简图如图所示图减速器示意图电动机和轴之间，轴和传动滚筒之间用的都是联轴器，故传动比都是......”。

8、“.....人们对螺旋输送的机理研究也越来越深入，本文结合粉末颗粒物料的基本物理性质，将粉末颗粒物料假设为流动的流体，螺杆式粉末定量包装机属于容积式定量充填的范畴，它的结构简单，充填效率较高，不需要称重装置，主要运用流体力学法和单质点法对粉末物料的充填过程进行了研究，总结下本文的主要工作有因为想要提高充填效率，首先确定个单元体的下料轨迹方程，并分析了粉末颗粒在个坐标轴方向的速度及加速度的变化。希望的充填效率是物料颗粒在垂直向下方向的速度越大越好，而在水平方向上的速度越小越好，水平方向上的速度会影响物料颗粒的向下充填，而且浪费能量。分析了螺杆式充填机的功能高速多功能范围大，提出灌装工艺路线图和合理的布局。其次主要研究了螺杆充填机中螺杆的运动机理及特点，以及螺杆叶片的形状对粉末下料时的影响。对粉末物料颗粒的下料进行了数学上的分析，在螺杆的螺旋升角以及螺旋半径确定以后，结合粉末颗粒的受力分析，得出了粉末颗粒的运动轨迹方程......”。

9、“.....随着螺杆旋转速度的增加，粉末颗粒下降的速度也越快，其导程也变大，粉末颗粒下降时的螺旋升角只与螺杆的转速有关。对螺杆充填的理论功率与实际功率做了分析，得到螺杆充填效率的表达式。为了得到较高的螺杆充填效率，综合考虑螺杆的几何参数和螺杆转速之间的关系。并不是所理解的螺杆的转速越快，充填效率越高，而是转速在定的范围之内，才能达到较好的充填效果。通过软件分析螺旋升角与螺杆转速之间的关系，得到充填效率较好的螺旋升角范围。问题与展望虽然本文对粉末定量充填的过程的研究利用了多种方法，实验结果页令人满意，但受些周围主观与客观因素的影响，文章依然存在很多不足之处，有待于我们以后作进步的深入研究和探讨。在分析推导粉末颗粒的运动轨迹方程及粉末粒子的受力情况时，利用了单质点法，由于未来方便实验计算，运用了多个假设，在螺杆以匀速旋转的情况下考虑的粉末颗粒的运动方程。比如假设粉末颗粒在随着螺杆运动时与螺杆的螺旋叶片没有相互影响......”。