1、“.....我国塑料工业发展较晚，年代只有酚醛和赛璐珞两种塑料，年产仅。年代末，由于万吨级聚氯乙稀装置的投产和年代中期引进石油化工装置的建成投产，使塑料工业有了两次的跃进，于此同时，南京工程学院毕业设计说明书论文第页塑料成型加工机械和工艺方法也得到了迅速的发展，各种加工工艺都已经齐全。塑料由于其不断的被开发和应用，加之成型工艺的不断发展成熟于完善，极大地促进了成型模具的开发于制造。随者工工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求的日益增加，而且产品的更新换代周期也越来越短，对塑料和产量和质量提出了越来越高的要求。塑料成型在工业生产中的重要作用模具是工业生产中重要的工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的种类型。模具设计水平的高低加工设备的好坏制造力量的强弱模具质量的好坏，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高......”。

2、“.....日本则称模具是促进社会繁荣富裕的劳动力。近年来，我国各行业对模具的发展都非常重视。年，国务院颁布了当前产业政策要点的决定，在重点支持改造的产业产品中，把模具制造列为机械技术改造序列的第位，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提出了振兴模具工业的主要任务。总之，要尽快提高我国模具工业的整体技术水平并迎头赶上发达国家的模具技术水平。塑料成型技术的发展趋势副好的塑料模具与模具的设计模具材料及模具制造有很大的关系。总观世界发展趋势，塑料成型技术的发展可以归纳为以下几个方面模具的标准化为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要，目前我国模具标准化程度只达到了。注射模方面关于模具零件模具技术条件和标准模架等有了些国标。当前的任务是重点研究开发热流道标准元件和模具温控标准装置，精密标准模架，精密导向件系列，标准模板及模具标准件的先进技术和等向性标准化模块等......”。

3、“.....模具的重量达到数吨甚至十多吨，这样大的模具，若只凭经验设计，往往会因设计不当而造成模具报废，大量的资金被浪费，所以大型模具还是要向理论设计方面发展，如模板刚度强度的计算和充型流动理论的建立。塑料制件的精密化微型化和超大型化为了满足各种工业产品的使用要求，塑料成型技术正朝着精密化微型化和超大型化等方面发展。精密注射成型是能将塑料制件尺寸公差保持在之内的成型工艺方法，其制件主要用于电子仪表工业。微型化的塑料制件要求在微型的设备上生产。目前，德国已经研究出注射量只有的微型注射机，而法国有注射量为万的超大型注射机，合模力为美国和日本也有较先进的注射机。目前，国产注射机的注射量也已达万，合模力为。新技术新工艺的研制开发和应用随着塑料成型技术的不断发展，模具新材料模具加工新技术和模具新工艺方面的开发已成为当前模具工业生产和科研的主要任务之。十多年来......”。

4、“.....取的了许多成果。例如材料方面有预硬钢马氏体时效钢耐腐蚀钢等，模具加工技术方面有广泛应用仿形加工电加工数控加工及微机控制加工等另外，模具技术也进入了实用阶段。全面推广技术模具技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及技术的条件已基本成熟，各企业将加大技术培训和技术服务的力度进步扩大技术的应用范围。计算机和网络的发展正使技术跨地区跨企业跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有南京工程学院毕业设计说明书论文第页些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集自动生成各种不同数控系统的加工程序不同格式的数据，用于模具制造业的逆向工程。模具扫描系统已在汽车摩托车家电等行业得到成功应用......”。

5、“.....加入世贸组织后，我国将获得个更加稳定的国际经贸环境，从而有利于我国的改革开放有利于我国与各国各地区的经济贸易合作，有利于世界经济的稳定发展。我国在制定法律法规时要遵守的规则，增加透明度，减少行政干预等在市场开放方面，需要逐步降低关税，取消非关税措施，开放服务业市场等。这无论在观念上还是在体制上都会带来定的变化。我国加入同时也将为各国各地区的贸易伙伴提供更好更稳定的市场进入机会。使我国的投资环境将更为宽松透明稳定，我国的利用外资领域将进步扩大，我国的市场体系将更加完善和发达。国内和国外模具企业都可以从中得到更多的机会和收益。塑料模具的分类按塑件成型方本法不同可分为注射模注射模又称注塑模。注射成型主要是通过注射机把粒状塑料或粉状塑料熔融后注射成型成塑料制品，它主要用于热塑性和热固性塑料。压缩模压缩模又称压塑模。它主要是通过把预热过的塑料直接压入模具型腔，由于化学反应或物理反应，使塑料逐渐硬化成型。压铸模压铸模又称传递模......”。

6、“.....不受模具厚度的影响，模厚变化时可由注射机模厚调节装置调整，使注射机动定模板之间的距离与实际模厚相适应。故校核时只需使注射机最大开模行程大于模具所需的开模距离，即最大式中最大注射机最大开模行程，模具所需要开模距离，注射机最大开模行程与模具厚度有关时的校核对具有侧向抽芯时的最大开模行程，当模具需要利用开模动作完成侧向抽芯时，开模行程的校核应考虑侧向抽芯所需的开模行程。若设完成侧向抽芯所需的开模行程为，当时，对开模行程没有影响，用公式进行校核。当时，可用代替前述校核公式中的进行校核。式中注射机与固定模板之间的最大开距,南京工程学院毕业设计说明书论文第页模具厚度,本模具的外形尺寸为。型注射机模板最大安装尺寸为，故能满足模具的安装要求。由上述的计算模具的闭合高度，型注射机所允许模具的最小厚度为，最大厚度为，即能满足安装要求。型注射机的最大开模行程，满足出件要求为制品的推出距离制品的总高度可见......”。

7、“.....注射量校核模具型腔能否充满与注射机允许的最大注射量密切相关，设计模具时，应保证注射模内所需溶体总量在注射机实际的最大注射量的范围内。根据生产经验，注射机的最大注射量是其允许最大注射量额定注射量的单个塑件的质量或体积浇注系统所需塑料质量或体积注射机最大注射量可见，注射机最大注射量足够。南京工程学院毕业设计说明书论文第页模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核注射机允许的最小模厚注射机允许的最大模厚闭合高度符合要求。注射压力的校核塑料制件成型所需要的注射压力是由塑料品种注射机类型喷嘴形式塑件的结构形状及尺寸和浇注系统的压力损失等因素决定的。对黏度大的塑料，壁薄流程长的塑件，注射压力需大些。柱塞式注射机压力损失较螺杆式大，注射压力也需大些。成型所需的注射压力注射机额定注射压力注射机压力足够。锁模力的校核注射成型时，塑件在模具分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素，其数值越大，需要的锁模力也就越大......”。

8、“.....则成型过程中将会出现涨模溢料现象。因此，设计模具时必需满足下面关系式中注射机允许使用的最大成型面积单个塑件在模具分型面上的投影面积浇注系统在模具分型面上的投影面积为了可靠地锁模，不使成型过程中出现溢料现象，应使塑料熔体对型腔的成型南京工程学院毕业设计说明书论文第页压力于塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积小于注射机额定锁模力，即式中塑料熔体对型腔的成型压力，其大小般是注射压力的，的注射压力取。所以注射机的锁模力足够。注射机安装模具部分的尺寸校核设计模具时，注射机安装模具部分应校核的主要项目包括喷嘴尺寸定位孔尺寸拉杆间距最大及最小模厚模板上安装钉孔的尺寸及位置等。注射机喷嘴头的球面半径同与其相接触的模具主流道始端的球面半径必须吻合，使前者稍小于后者。角式注射机喷嘴头多为平面，模具与其相接触处也应作成平面。主流道进口处的孔径应稍大于喷嘴的孔径。为了模具在注射机上准确的安装定位......”。

9、“.....模具定模板上设有凸出的定位圈定位孔和定位圈之间呈较松动的间隙配合，定位圈高度应稍小于定位孔深度。各种规格的注射机，可安装模具的最大厚度和最小厚度均有限制，所设计的模具实际厚度应在最大模具厚度与最小厚度之间。同时应考虑模具的外形尺寸不能太大，以能顺利地从上面吊入或从侧面移入注射机四根拉杆之间为度。动模与定模的模脚尺寸应与注射机移动模板和固定模板上的螺钉孔的大小及位置尺寸相适合，以便紧固在相应的模板上。模具常用的安装固定方法用螺钉直接固定和用螺钉压板固定两种，螺钉和压板数目通常为每边个，当螺钉直接固定时，模脚上的孔和槽的位置和尺寸应与模板上的螺钉孔完全吻合而用压板固定时，只要模脚附近有螺钉孔就能固定，因而具有更大的灵活性。经验证，型注射机能够满足使用要求，故可采用。南京工程学院毕业设计说明书论文第页第七章绘制模具总装配图和非标零件工作图本模具的总装配图如图所示，非标零件图参见零件图......”。