1、“.....内存容量扩大到以上，机床分辨率可达，高速进给可达，控制轴数可达个。从数控机床技术水平看，高精度高速度高柔性多功能和高自动化是数控机床的重要发展趋势。课题任务设计内容实现途径课题任务变速器轴零件数控加工工艺设计及程序编制设计内容数控加工工艺设计程序编制机床刀具材料的选择工件的装夹数控车数控铣工艺路线的拟定。实现途径根据我所学的知识，加上指导老师的指导，参考有关数控加工工艺与设备的书本和文献，在网上找相关的资料加以分析和利用进度安排序号实训内容时间分配周设计准备工作确定课题完成任务书查阅相关资料零件图的分析零件图绘制工艺路线的安排与制定程序的编制编写设计说明书答辩准备合计报告人签名曹明智年月日指导老师意见指导老师签名年月日前言制造业是所有与制造有关的行业的总称，是个国家国民经济的支柱产业。它方面为全社会日用消费品生产创造价值，另方面也为国民经济各部门提供生产资料和装备。据估计，工业化国家的物质财富来自制造业......”。

2、“.....可见，制造业对个国家的经济地位和政治地位具有至关重要的影响，在世纪的工业生产中具有决定性的地位与作用。由于现代科学技术日新月异的发展，机电产品日趋精密和复杂，且更新换代速度加快，改型频繁，用户的需求也日趋多样化和个性化，中小批量的零件生产越来越多。这对制造业的高精度高效率和高柔性提出了更高的要求，希望市场能提供满足不同加工需求迅速高效低成本地构筑面向用户的生产制造系统，并大幅度地降低维护和使用的成本。同时还要求新代制造系统具有方便的网络功能，以适应未来车间面向任务和定单的生产组织和管理模式。随着社会经济发展对制造业的要求不断提高，以及科学技术特别是计算机技术的高速发展，传统的制造业已发生了根本性的变革，以数控技术为主的现代制造技术占据了重要地位。数控技术集微电子计算机信息处理自动检测及自动控制等高新技术于体，是制造业实现柔性化自动化集成化及智能化的重要基础。这个基础是否牢固......”。

3、“.....也关系到个国家的战略地位。因此，世界各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步，特别是在通用微机数控领域，基于平台的国产数控系统，已经走在了世界前列。毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前的次综合性设计。主要用到所学的数控加工工艺设计机械设计等方面的知识。着重说明轴的数控加工方法,即零件图样的分析数控加工的工艺分析工艺路线的制定数控程序的编制。通过本次毕业设计，使我更加了解数控加工的含义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我以后从事这项职业打下了良好的基础......”。

4、“.....介绍了轴的数控加工工艺设计与程序编制。要体现在对材料的选择刀具的选择工装夹具定位元件基准的选择定位方式对刀工艺路线拟定程序的编制数控车数控铣等。着重说明了数控加工工艺设计的主要内容数控加工工艺与普通加工工艺的区别及特点控刀具的要求与特点数控刀具的材料选择数控刀具时应考虑的因素工件的安装定位误差的概念和产生的原因数控车床的主要加工对象数控车床的坐标系零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定工步顺序的安排切削参数选择数控铣床的主要加工对象等。全面审核投入生产制造中。其中轴的数控加工工艺分析装夹基准的选择工艺路线的拟定程序的编制既是重点又是难点......”。

5、“.....工作时受弯曲和扭转应力作用，但承受的应力和冲击力不大，运转较平稳，工作条件较好。大端内孔工作时需经常与顶尖卡盘有相对摩擦花键部位与齿轮会有相对滑动或碰撞。二选材分析由于该轴是用作变速器上的传动轴，对性能方面要求都较高，而且该主轴结构形状较简单，工作最大应力处于表层，应选用合金调质钢，本设计选用作轴的材料。成分碳，硅，锰，铬退火硬度小于正火硬度小于调质处理试样直径，度淬火加热油淬，度回火后抗拉兆帕，屈服兆帕，延伸，断面收缩，冲击韧性千焦平方米抗拉强度比相应的碳素钢约径的大小，每段轮廓的长度必须大于刀具半径和刀具半径补偿值之和，否则机床将报警，防止过切，如图所示。图防止刀具过切的情况内外轮廓零件方向的确定如图所示，铣刀快速进给至，再工作进给至切削长度。这个值的确定很重要，设定的太大效率低，设定的太小，则快速下刀距离零件太近，容易出危险，很容易碰刀。铣削外轮廓零件时，落刀点要选在工件外......”。

6、“.....为刀具半径，为余量铣削内轮廓零件时，落刀点选在有空间下刀的地方，般在内轮廓零件的中间。若没有空间的话，应先钻落刀孔。图铣刀下刀路线型腔加工这类零件是要去除中间的余量。如图所示，在方向从落刀点下刀后有三种情况平行切法进给路线最短，表面质量差环切法进给路线最长，表面质量好混合法先平行切削再环切，进给路线较短，表面质量好。在方向路线的确定，与加工内外轮廓零件基本相同。图铣型腔的三种加工路线曲面加工的进给路线曲面加工的进给路线对于三坐标数控铣床来说比较简单，用球头铣刀采用行切法加工。行切法是指刀具与零件表面的切点轨迹是行行的，且行距根据加工精度要求来确定。若曲面比较复杂，则要用四坐标数控铣床和五坐标数控铣床加工。三花键加工外花键加工设备选用在充分考虑了经济成本加工能力等多方面因素，外花键加工采用花键轴铣床进行铣齿，采用花键轴磨床作为外花键热处理淬火后的小径磨削设备。铣外花键时，采用两顶尖安装工件前......”。

7、“.....工件安装好后，必须使用对刀块或啃刀花办法进行试切，以确保花键滚刀中心通过两顶尖中心线。磨削外花键小径时，先使用设备上的对齿器对零件进行安装角度定位，然后使用两顶尖配合鸡心夹头夹紧工件,调整好自动分度机构和工作台行程挡块，即可对工件进行分度和小径磨削。花键轴加工主要采用滚切铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打。冷轧见成形轧制等塑性变形的加工方法。滚切法用花键滚刀在花键轴铣床见花键加工机床或滚齿机上按展成法见齿轮加工加工图滚切花键轴这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。铣削法在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓。用分度头分齿逐齿铣削，若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削个齿的两侧图铣削花键轴逐齿铣好后再用把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。磨削法用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的......”。

8、“.....④冷打法在专门的机床上进行。冷打花键轴的工作原理见图冷打花键轴图要规范对称布置在工件圆周外侧的两个打头。随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过齿，打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击次，在打轮高速，高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高倍左右，冷打还可提高材料利用率。四齿轮加工齿轮的用途很广，是各种机械设备中的重要零件，如机床飞机轮船及日常生活中用的手表电扇等都要使用各种齿轮。齿轮的种类很多，有圆柱直齿轮圆柱斜齿轮螺旋齿轮直齿伞齿轮螺旋伞齿轮蜗轮等。其中使用较多，亦较简单的是圆柱直齿轮，又称标准圆柱齿轮。这里主要介绍圆柱直齿轮的加工方法。齿轮齿形的加工方法有两种。种是成形法，就是利用与被切齿轮齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿另种是展成法，它是利用齿轮刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法......”。

9、“.....下面介绍用铣床加工齿轮的方法。圆柱直齿轮的铣削加工圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工。现以在卧式铣床上加只即齿数为，即模数为的圆柱直齿轮为例，介绍齿轮的铣削加工过程。检查齿坯尺寸主要检查齿顶圆直径，便于在调整切削深度时，根据实际齿顶圆直径予以增减，保证分度圆齿厚的正确。图要规范怎么涉及到齿轮齿坏装夹和校正正齿轮有轴类齿坏和盘类坯。如果是轴类齿坯，端可以直接由分度头的三爪卡盘夹住，另端由尾座顶尖顶紧即可如果是盘类齿坯，首先把齿坯套在心轴上，心轴端夹在分度头三爪卡盘上，另端由尾顶尖顶紧即可。校正齿坯很重要。首先校正圆度，如果圆度不好，会影响分度圆齿厚尺寸再校正直线度，即分度头三爪卡盘的中心与尾座顶尖中心的连线定要与工作台纵向走刀方向平行，否则铣出来的齿是斜的最后校正高低，即分度头三爪卡盘的中心至工作台面距离与尾座顶尖中心至工作台面距离应致，如果高低尺寸超差......”。