1、“.....第二工段工艺流程图图 大图第三......”。

2、“.....吨甲乙酮工艺过程 引言 是由公司推出的款极具应用和推广价值的软件,它 主要用于化工生产方面的工艺开发优化设计和技术改造。由于内 置的专家系统数据库集成了多个方面且非常详尽的数据,使得可以应 用于化工生产的诸多领域,而且随着公司的深入开发,的 应用领域还将不断拓展。 内置了功能强大的标准物性数据库,它以的数据库 为基础,加上电解质共约多种纯物质,并允许用户添加多达个组分到数据 库中,可以定义烃类虚拟组分用于炼油计算,也可以通过中立文件嵌入物性数据, 从版开始还提供了多种原油的评价数据库,是工程技术人员用来对连续操 作单元进行物料平衡和能量平衡核算的有力工具。使用它,可以在计算机上建立 和现场装置吻合的数据模型,并通过运算模拟装置的稳态和动态运行,为工艺开 发工程设计以及优化操作提供理论指导。在工程设计中,无论是建立个新厂 或是对老厂进行改造,都可以用来选择方案,研究非设计工况的操作以 及工厂处理原料范围的灵活性......”。

3、“.....还可用模拟模型来优化工艺设计,同时通过系列的工况研究, 来确保工厂能在较大范围的操作条件内良好运行。 甲乙酮又称丁酮,简称。它是种性能优良,效果 理想的低沸点有机溶剂,无色透明液体,有类似丙酮的气味。广泛用于炼油染料 涂料粘合剂医药及润滑油脱蜡电子元件清洗等行业,并可用于植物萃取 和恒沸蒸馏。甲乙酮还是种重要的精细化工原料,可用于制备些抗氧化剂 催化剂中间体硝酸纤维素聚氨脂乙烯树脂丙烯酸树脂醇酸树脂及磁带 等,应用领域十分广泛。由于甲乙酮优良的物理化学性能,近年来世界各国对其消 费量急剧增加,因此,开发和生产甲乙酮有较好的经济效益和社会效益。 安徽工程科技学院毕业设计 第章概述 流程模拟软件简介 系列软件是美国公司开发的化工流程模拟软乙酮。该法是 目前国内外生产甲乙酮最主要的方法,其产量约占世界甲乙酮总产量的。它 又包括正丁烯水合制仲丁醇和仲丁醇脱氢制甲乙酮两个反应步骤。 正丁烯水合制仲丁醇 目前......”。

4、“..... 硫酸间接水合工艺 以硫酸为催化剂的硫酸法间接水合工艺是生产仲丁醇的传统方法。它包括酯 化水解精馏和稀酸浓缩等个主要工序。用浓度为左右的硫酸吸收预处 理过的主要含正丁烯的混合馏分,反应生成丁基硫酸酯,丁基硫酸酯经水解 得到仲丁醇水溶液,再经精馏制得仲丁醇。反应压力为,反应温度为 ,硫酸与正丁烯的摩尔比为,正丁烯转化率为,仲丁醇选 择性为。该法技术成熟,对原料正丁烯含量要求不苛刻,反应条件比较温和, 工艺简单,操作控制容易不足之处是生产过程中产生大量的稀酸,设备腐蚀严 重,三废处理较为复杂,能耗高,装置投资较大。目前该法正在逐渐被淘汰。 树脂直接水合工艺 该法由德国公司于年开发成功,是目前国内外生产仲丁醇最 主要的方法。该方法以树脂为催化剂,正丁烯通过质子催化作用生成仲丁醇,反 应在三相条件下进行,反应温度为,反应压力为,水与正 丁烯的摩尔配比约为,树脂多选用耐热性好的强酸性阳离子交换树脂。该法 工艺流程简单,产品回收精制容易,三废少......”。

5、“.....仲丁醇选择性高 不足之处是对原材料正丁烯要求较高,般要求馏分中正丁烯体积分数要高 于。另外,树脂催化剂耐高温性能较差,寿命短,易失活,正丁烯单程转化率 较低不高于。 杂多酸直接水合工艺 该法由日本出光兴产公司于年开发成功。正丁烯在杂多酸催化剂作用下 直接水合制得仲丁醇。杂多酸催化剂的主要成分是钼磷酸,同时加入有机金属化 合物添加剂。反应温度为,反应压力为左右,仲丁醇选择性大 于。在该反应中,正丁烯既是反应物,同时也对产物仲丁醇起着超临界萃取剂 的作用。该法工艺流程简单,催化剂性能稳定,寿命长,反应为气液相反应,反 应器效率较高,高沸点副产物不在反应器内积存不足之处是正丁烯单程转化率 低,反应需要在高压和较高温度下进行。罗胜用模拟年产,吨甲乙酮工艺过程 仲丁醇脱氢制甲乙酮 仲丁醇脱氢制甲乙酮可分为气相脱氢和液相脱氢两种工艺。气相脱氢是目前 工业上生产甲乙酮普遍采用的方法。气相脱氢采用氧化锌或锌铜合金为催化剂, 将仲丁醇加热气化,在反应温度反应压力下,于脱氢反应器 中进行脱氢反应,反应产物经冷凝分离得到甲乙酮......”。

6、“.....该法具有工艺流程简单,催化剂寿命长,产品分离简单,能 耗低,产率高等优点。该方法的不足之处是仲丁醇的单程转化率低于气相法产 品纯度较低,催化剂寿命较短仲丁醇液相脱氢以骨架镍或亚铬酸酮作催化剂, 反应温度控制在,常压操作,仲丁醇的单程转化率低,但甲乙酮的选 择性在以上。 正丁烷液相氧化法 丁烷液相氧化法的主要产品是醋酸,甲乙酮是作为副产而产生的约占醋酸 产量的。美国联合碳化公司以及塞拉尼斯公司均采用此法进行生产甲乙酮。 目前美国约的甲乙酮通过该法得到。 该工艺为气液相反应,催化剂为醋酸钴醋酸钠,溶剂为醋酸,反应温度 为,压力为,甲乙酮和醋酸的质量比约为,副产物主要为 醋酸乙酯丙酸乙醛等。该法的缺点是产物回收分离系统复杂,投资高能耗大, 目前正逐步被淘汰。 异丁苯法 以三氯化铝为催化剂,反应温度控制在,正丁烯与苯经烃化反应生成异 丁基苯异丁基苯于,压力下,液相氧化生成过氧化氢 异丁基苯,然后在酸催化剂存在下分解,于提浓氧化液,生成甲乙酮和 苯酚,最后分离精制得产品。通常情况下,每生产甲乙酮可联产苯 酚,副产苯乙酮......”。

7、“.....设备腐蚀较轻,有利于工业化生产,但工艺过程较为复杂,操作条件严格。 生物发酵法 用发酵法制备,丁二醇,将其催化脱水成。具体操作方法是 将淀粉和纤维素水解后用菌种发酵,制得发酵液, 丁二醇 对发酵液在转速下离心分离除去菌体后再加入 硫酸处理,此时,丁二醇转化率将产物进行共沸蒸馏,经干 燥剂处理后分馏,可得高纯度。第三种方法工艺简单反应迅速,底物转化率 及产物收率较高,而且后处理节能省设备,但现阶段此法成本上还难与石化合 成竞争,可作为技术储备。 世界甲乙酮的生产能力及消费现状 生产能力 甲乙酮自世纪年代实现工业化生产以来,其产量以年均的速度 递增。年全世界甲乙酮的总生产能力为万,产量约为万,其中 北美地区的生产能力为万,约占世界总生产能力的欧洲的生产能 力为万,约占总生产能力的,日本的生产能力为万,约占总生 产能力的南非的生产能力为万,约占总生产能力的拉丁美洲 的生产能力为万,约占总生产能力的亚太日本除外的生产能力为 万,约占总生产能力的。其中......”。

8、“.....生产能力约占世界总生产能力的 ,其次是美国埃克森美孚化学公司和英国埃克森美孚化学公司,生产能力 均为万,约占世界总生产能力的......”。

9、“.....吨甲乙酮工艺过程 罗胜 安徽工程科技学院生化系芜湖 摘要 本文简要介绍了当前主流化工设计和流程模拟软件的应用范围 使用方法及其功能扩展。是美国公司开发的化工流程模 拟软件,广泛应用于化学和石油工业炼油油气加工等领域中,为工艺开发工 程设计优化操作和技术改造提供理论指导。 工业化生产甲乙酮主要有正丁烯两步法和丁烷液相氧化法种方法......”。