1、“.....以随行夹具两侧凸台上平面作为夹紧用四爪夹压。表示出加部位尺寸位置精度及技术要求。表示出需加工孔的深度箱体材料以上所述详见加工工序图。绘制加工示意图它是刀具的布置图，是刀具辅具电气液压主轴箱等设计的重要依据。绘制所注意以下内容导向装置的布置与参数做选择组合机床设计表导向装置配合表主轴系列到参数表连接杆选择表以上所述详见附图加工示意图绘制机床联系尺寸图它是用来表示机床组成部件的相互装配联系以检验机床各部件相对位置及尺寸联是否满足加工要求,通用部件的选择是否合适,并进步为主轴箱夹具等专用部件,零件的设计提供依据，联系尺寸图也可看成简化的机床总图,它表示机床的配置形式及总体布局。动力部件的选择由前面计算动,根据组合机床设计表取动选电动机功率选动力箱公称尺寸动力箱长度动力箱宽度动力箱高度驱动轴距动力箱底面高度驱动轴直径驱动轴外伸长度驱动轴转速推荐驱动与电机传动比为，取驱转分......”。

2、“.....要求刀具长与工件行程越小越好。主轴箱端面至工件端面之间的轴向寸是加工示意图上最重要的联系寸。动力滑台导轨形式采用矩山型工作行程工进加工长度取工进快进工作行程工进快退卧式组合钻床设计快进工进动力部总行程总≧工作行程前备后备Ⅱ主轴箱轮廓尺寸主轴箱宽度，高度的大小主要与被加工零件孔的分布信置有关可按下式确定式中主轴箱宽度主轴箱高度最边缘主轴中心工件上要加工的宽度方向上相隔最远的两孔距离工件上要加工高度方向上相隔远的两孔距离最低主轴中心至主轴箱底平面距离最高主轴中心至主轴箱底平面距离。根据被加工零件工序图得最取号主轴箱，其外廓尺寸为。厚度夹具轮廓尺寸机床装料高度组合机床设Ⅲ传动装置的润滑采用自润滑,主轴箱内有叶片油泵，将油供应至齿轮传动和动力箱滑台导轨上......”。

3、“.....满足万件年的要求装卸工时取决于操作者的熟练程度，对于本机床，计算时取生产件。总计单件工时机床生产率件小时机床负荷率四组合机床主轴箱设计绘制主轴箱设计原始依据图主轴箱设计原始依据图，是根据三图卡整理编绘出来的，其内容括主轴箱设计的原始要求和已知条件。在绘制此图时从三图卡中已知主轴箱轮廓尺寸毫米。工件与主轴箱相对位置尺寸。根据这些数据可绘制出主轴原始依据图。被加工零件名称型柴油机曲轴箱卧式组合钻床设计材料硬度主轴外伸尺寸及切削用量动力部件型动力箱电动机功率千瓦。转速转分。驱动轴到滑台表面距离为毫米，其他尺寸可查动力箱装配图。主轴结构型式的选择及动力计算主轴结构型式的选择主轴结构型式由零件加工工艺来决定，并应考虑主轴的工作条作件和力情况......”。

4、“.....由于钻削加工的主轴，需承受径向力和轴向力，因此选轴号工序内容加工直径主轴直径主轴外伸尺寸择圆锥滚子轴承。齿轮模数的确定初定直径般在绘制三图卡时进行同由公式≧根据前面计算，轴取，轴取，初选模数可以由下式计算，再通过类比确定≧主轴的动力计算由机床三图卡已知，动，传动方案的确定，各种受力分析，强度寿命校核根据切削速度和刀具直径，求主轴所需转速。钻Л钻Л而动力驱动轴驱传动比选动力头矢量卧式组合钻床设计定传动路线如下传动方案Ⅰ如图，动力轴。分两条路线向主轴传递首先传给轴，然后轴，最后至轴。首先传给轴然后轴，再，最后传至轴。首先考虑路线Ⅰ齿轮齿轮齿轮再验算传动路线Ⅱ轴计算轴如图，则轴设动力轴轴则轴为轴中心，则轴可任意选是设轴有轴有油泵轴坐标计绘制主轴箱检查图注点划线表示齿轮分度圆直径细实线表示轴承外圈粗实线表示轴套外圈主轴箱的润滑和手柄的位置卧式组合钻床设计本主轴箱采用叶片润滑泵进行润......”。

5、“.....对于卧式标准主轴箱体前后壁之间的齿轮和壁上的轴承用油盘润滑，箱体和后盖中润滑的齿轮用油管润滑，油管是通过轴带动轴，再通过轴带动油泵上矢轮进行传动，泵轮上的齿轮为，装在主轴箱的第排，主轴箱中盛满机油，由于组合机床的主轴箱上装有多个刀具，为了调整及更换刀具或装配和维修与检查主轴精度，般来说主轴箱上都要设有手柄轴，手柄的转速可高些，在传动系统设计过程中，可以不考虑其位置，传动系统设计好后，根据其要求，选择轴为手柄轴。绘制主轴箱装配图见附图组合机床主轴箱用途和分类主轴箱改变主轴的转速和位置，通过主轴箱可得到正确的加工位置和转速，按其结构大小，可分为大型主轴箱和小型主轴箱。确定主轴外伸尺寸和接杆莫氏锥号，类型和具本尺寸选号号莫氏锥号轴箱的规格和组成。由前面计算已知，主轴箱所采用的规格为，动力源传入动力通过传动轴齿相啮合，然后传给主轴和油泵轴其中元件有传动轴矢轮轴套叶片泵，分油器注油杯排油塞通用油盘和防油套......”。

6、“.....前盖厚为。主轴箱材料大型主轴箱通常用灰铸铁，代号，前后盖为。轴类零件钻削类主轴按支承型式平同分三种，本机床选用，圆锥滚子轴承。传动轴也采用圆锥滚子轴承。确定主轴和传动轴的材料。主轴材料采用钢，热处理。传动轴采用钢，调质处理。齿轮接杆号莫氏锥号类型卧式组合钻床设计齿轮材料均用钢，齿轮高频淬火，齿轮宽度选。轴承的选择主轴和传动轴均采用圆锥滚子轴承轴选轴选传动轴选有有绘制主轴箱装配图通用主轴箱总图设计包括主视图展开图侧视图以及编制装配表和制定技术条件。通用主轴箱的主视图和则视图主视图主要用以表明主轴箱传动正负矢轮排列位置附加机构及润滑位置，润滑泵和配置，手柄轴位置和多轴编号，注出主轴箱联系尺寸，便构成主视视图，设计润滑系统时，分油器的位置应靠操作者侧，以便观察和检查润滑泵工作情况。展开图组合机床通用主轴箱和普通机床变速箱比，方面主轴多，齿轮啮合关系复杂，另方面，主轴箱中各主轴和传动轴及其上的零件大多通用化且排列有规律的......”。

7、“.....般采用简化展开图，并配合装配表来表达主轴箱的装配结构，其内容和画法简述如下主要表达多轴装配关系，主轴传动轴和矢轮隔套防油套轴承等的相对位置对结构相同的同类型主轴和传动轴可只画轴，主轴头上注以相同轴的轴号，对于轴向装配桔构基本相同，只是矢轮大小及排列位置不同的两根或两组轴可以画在起，即轴心线两边各表示根。轴的强度校核在此机床的主轴箱设计中，由于采用第排齿轮，所以对轴的校核只要校核其剪切强度，对弯曲强度挠度可以不考虑。传动齿轮均为钢，齿部行高频淬火达，心部有好的机械性能。精度等级均为矢部淬火后经渗碳淬火可获较好的齿面硬度，心部有足够韧。刚度和抗弯曲疲劳强度......”。

8、“.....但齿轮不圆度直径小，轴的齿轴进行齿面接触强度，齿根弯曲强度校核卧式组合钻床设计圆周力齿面接触疲劳强度校核齿宽系数查机械零件设计手册上可得节点系数表工作情况系数表动载荷系数表表载荷分布系数表查手册机械零件设计手册表得接触疲劳强度极限则而齿轮接触应力许用接触应力式中为安全系数为齿面粗糙度系数为速度系数取为接触寿命系数由于齿轮满足接触强度要求。齿根弯曲强度校核公式查表可得齿根弯曲应力允许弯曲应力式中为安全系数取为寿命系数为尺寸系数卧式组合钻床设计齿根强度足够，因此轴上齿轮满足使用要求。各主轴在设计时，直径取得较大，而各主轴和扭矩都不大，因此可以满足使用要求，强度要求对于传动轴应重点校核，因为轴扭矩最大，所以只要满足使用要求，其它轴均能满足。材料钢，热处理查表要求有而轴强度足够......”。

9、“.....总结毕业设计是对我们每个学生在三年来所学知识，包括理论与生产实践所进行的次综合考验，也为毕业答辩提供依据。培养我们运用知识解决问题的能力，开拓学生思路，锻炼学生查阅资料的能力，在每个学生进入社会之前的次实践能力的在检测。组合机床的设计是根据多个加工工位而设计的次性加工工序的机床。能大大的提高生产率，降低生产成本，易于自动化，它是普通到加工中心的过渡，设计组合机床能使我们对普通和自动化加工中心都有初步认识，现阶段我国生产力水平低下，组合机床的应用范围仅限于加工箱体等几类零件，我们学生的任务就是熟练掌握设计技能，以后为我机床行业作贡献。在本次的毕业设计过程中，得到了老师的耐心细致的指导，对我毕业设计的如期完成对以后工作中设计起了非常重要的作用，在此表示衷心的谢意。由于时间仓促，加之本人水平有限，设计中的缺点在所难免，敬请批评指正......”。