1、“.....刀具磨损较慢。因为立式双面钻不能实现合理排屑,也无法通冷却液。所以采用卧式双面钻组合机床较为合理。切削用量的确定在组合机床工艺方案确定过程中,工艺方法和关键工序的切削用量选择十分重要。切削用量是否合理,对组合机床加工精度生产率刀具耐用度机床结构型式及工作可靠性均有较大影响。根据刀具材料,加工直径和工件硬度能确定刀具切削速度与进给量。单缸泵体材料为,加工直径为,材料硬度,加工长度分别为,分别计算孔深与直径的比分别为。查组合机床设计简明手册表得切削速度取,给量取并根据表计算出进进给量。第三章总体设计加工工序图设计加工零件工序图作用和内容被加工零件工序图是根据制定的工艺方案,表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容,加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求,加工用的定位基准加压部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前加工余量毛坯或半成品情况的图样。它是组合机床设计的依据,也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件。被加工零件工序图是在被加工零件图基础上,突出本机床或自动线的加工内容......”。
2、“.....其主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及本工序机床设计有关部位机构形状和尺寸。钻孔时用到了导向套,故要检查工件夹具刀具之间是否会发生干涉。经验证,不会发生干涉。本工序所选用的基准定位加压部位以及夹紧方向,以便确定夹具的支承限位夹紧和导向系统的设计。本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。绘制被加工零件的工序图的规定及注意事项绘制被加工零件工序图的规定为了使本道工序清晰明了,不需要突出本道工序的加工内容,故本道工序加工部位用粗实线表示,保证的加工部位尺寸及位置尺寸数值下方画粗实线。绘制被加工零件工序图的注意事项为了使本道工序清晰明了,必须要突出本工序的加工内容,故本工序的加工内容用粗实线表示,保证的加工部位尺寸及位置尺寸数值下方画粗实线。应注明定基准和加压位置。定位基准应表明消除自由度的数量,加压位置应表明加压方向。本工序有特殊要求时必须表明。本工序为精铰孔......”。
3、“.....上端孔孔,其中加工工序图见附图。加工示意图设计加工示意图的作用和内容加工示意图在工艺方案和机床总体方案初步确定的机床上绘制的。是表达工艺方案具体内容的机床方案图。它设计刀具辅具夹具多轴箱和液压电器系统以及选择动力部件绘制机床联系尺寸图的主要依据是机床总体布局和性能的原始要求也是调整机床和刀具所必需的重要技术文件。加工示意图应表达和标注的内容有反映机床的加工方法精铰加工条件及加工过程。根据加工部位的特点以及加工要求决定刀具的类型数量为双件装夹,故刀具各两把结构尺寸直径和长度等。决定主轴类型规格尺寸及外伸长度。选择标准的接杆导向装置刀架托架等,并决定它们的结构参数及尺寸。表明主轴接杆卡头夹具导向与工件之间的联系尺寸配合以及精度。根据机床要求的生产率及刀具材料的特点等,合理确定并标注个轴的切削用量。决定机床动力部件的工作行程和工作循环。选择刀具导向及有关计算刀具的选择由于工件材料为,生产批量为大量生产,故选择高速钢钻头,且左端采用复合刀具复合钻头......”。
4、“.....导向结构的选择钻头在钻套中运动会磨损钻套,钻套需更换,因此选择可换钻套。另外再选用钻套用衬套,这样可以方便的更换钻套,并不会破坏钻模板上的孔,有利于保持导向精度。由机床夹具手册得钻套衬套和配套螺钉尺寸。确定主轴类型尺寸外伸长度孔及端面由组合机床设计简明手册表得故取故取由于本道工序为钻孔,故选择滚珠轴承主轴。由组合机床设计简明手册表得其外伸长度为。孔由组合机床设计简明手册表得故取取故取,由于本道工序为精铰孔,故选择滚珠轴承主轴。由组合机床设计简明手册表得其外伸长度为。选择接杆浮动卡头本道工序采用接杆。由组合机床设计简明手册表孔用莫氏号用莫氏号确定动力部件工作循环及工作行程孔及端面工进切入长度加工部位长度切出长度快进长度快退长度工进长度快进长度动力部件总行程前备量快退长度后备量孔工进长度切入长度加工部位长度切出长度快进长度快退长度工进长度快退长度动力部件总行程前备量快退长度后备量注意问题加工示意图与机床实际加工状态致。尺寸应完整......”。
5、“.....加工示意图上有表示加工过程的工作循环图及各行程的长度。加工示意图应有必要的说明。泵体加工示意图见附图。机床联系尺寸总图设计机床联系总图的作用与内容机床联系总图用来表示机床的配置形式主要构成部件安装位置相互联系运动关系和操作方位的总体布局图。用以检验各部件安装有改善惯例的产生式设计和制造。然而,有许多障碍在真积分的计算机辅助设计同计算机辅助制造对迅速研制新产品。尽管坚实的考证已经是已经以往为计算机辅助设计和制造积分,例如特征识别,数控编程,过程计划,与的差距在以下几个方面快速的建立的模型实质上缩短时间对开发模式,模具,些制造企业开始了使用迅速制作原型。过过去几个年,各种各样的新的激流制造技术,通常呼吁迅速制作原型快原型生产丝状材料选择性熔覆频分复用,分层实体制造洛姆,立体印刷。这些技术能够直接产生实物从处数据库。他们有个共同重要的特征部分被生产由补充材料比较比消除材料,那......”。
6、“.....然后数学部分切片到个测试线路横截面块。对每片,治疗或关系路径被产生。这些治疗或关系路径直接过去常常指示机为生产部分部分地固化或约束材料的条线。在个层被建立后,个新层被建立在以前用同样的方法。从而,模型被建立藉由光罩逐层从底部到最高。在总结。激流制作原型活动由二箇所组成数据准备,模特生产。快速原型生产的历史像往常样同发明,个人的不耐烦是推进物为快速原型业,现在仅十年老。它的父亲,查尔斯瓦特船壳仍然的工作当副主席,首席技术官在反相公司他帮助发觉年,瓦伦西亚系统,作为工程师,船壳直麻烦钡长期时间它采取使原型塑料的模型。他们不得不被机用手,他记得。如果不止个被需,通常案件在业,模为使塑料原型不得不个别地机。个更好系统的积木在谎言周围。船壳直工作个小公司如此旧紫外线灯硬化光敏塑料涂料在玻璃,其他的物体。之他的眼光用个激光代替为个紫外线灯。但是接招合唱团眼光个实际机来慢慢地。赫尔召回,并要求爱迪生式的灵感好几年。事实上......”。
7、“.....西安交通大学,中国其结果是第个成型机,以维介绍了系统在。它可以制造小的,透明的从图纸在几小时或至多天塑料件。本机建立了分层模式从,增长。激光,这会导致个感光液态树脂的聚合分子,扫描与树脂填补以上的船只。激光在对树脂的表面层轮廓次的痕迹。其次,像个阴影在个铅笔画面板艺术家,整个概述梁交错区心狠。然后,该平台的模型汇控股层,因此几乎充斥着液态树脂,固化激光去上班另层之上的,等等。当半透明的对象完成,它是由原来的增值税,就像刚刚从海上出现了人鱼滴水。赫尔过程被称为立体,它仍然占主导地位的。这些树脂是,现在仍然是非常昂贵以光固化丙烯酸酯共混物的液体加仑提取约美元。但是,如此之大是业界对原型饥饿的时代,当高薪工匠手工谁可以使他们池萎缩,上市时间是国王,设计师们高兴得不惜切代价首先的机器。系统已经成长为个价值万年的公众公司,还是在外地的第号远。前英寸迈克,移民俄罗斯工程师在建设从纸便宜片原型的想法击中,长其他发明家。他的公司,托伦斯,加州,使个非常坚固的过程称为对象层压物体制造......”。
8、“.....就像个疯狂的冰雕在这里转转,直沉沉有舞者移动层。连续层是由粘合剂粘合。他的机器已经模拟汽车转向,保险杠,以及像木头的触感等形状,是个万个年上市公司。与此同时,美国麻省理工学院发明党团领导的伊曼纽尔萨克斯,细长,机械工程学系教授张扬的业界无法作出原型,以及生产模具和零件,陶瓷和金属。早期的反相机器可以使迂回的方式只有在个金属原型。首先个塑料模型必须投资,或在耐热复合材料,如陶瓷。然后,该模型是牺牲的融化,就像融化的古埃及人在个模具要清除青铜铸造的蜡模方式。这留下了模具制造的金属或塑料的原型合适。为什么不跳过这阶段,萨克斯要求,并从设计坚固的部件直接他和他的人在麻省理工学院的商店已成为个快速成型在同有利基础,以生产电脑打印机的墨水喷喉文件通过分支机构的领导人。相反的油墨,麻省理工学院的机器对粉末钢,陶瓷,甚至是由淀粉粘合剂层辊传播。它的机器高盛的想法孕育,称为三维打印机,是相当便宜的标准,在美元范围的低端版本。更大的打印机现在才意识到高盛的设计制作......”。
9、“.....加利福尼亚州,公司成立于年由以色列外籍工程师授权,开发,由麻省理工学院,喷墨机器相关的就业,使这些表面陶瓷过滤器。在它的机器,也使陶瓷模具森力根,直接从图纸,铸造金属样在商业产品中使用的以及试验和小批量生产适合强烈的汽车零件。森力根的进程仍然有其局限性。陶瓷模具制造在块,只能使用次,因为它们必须被销毁的部分来获得。但森力根可以根据需要利用快速模具很多。许多的用户,渴望走得更远,要迅速地做了,可以反复使用了大量生产模具。这将缩小生产中更多些,绕过传统的过程中,项长期持久的模具是精心雕刻的高档数控及其他机器与钢块出来,然后用手工精心完成的,这个过程可能需要几个月。快速模具制造可重复使用,这使的快速制造领域正视,已经开始出现。当办公室玛丽维尔,田纳西州,产品得到了从斯台普斯,办事处,产品链,紧急命令在年个小塑料纸的立场,认为垂直片,瑞巴德公司在达拉斯到反相事务局,民政事务总署作出的机器由德克萨斯州奥斯汀的。十个岁的公司,其缩写为桌子上制造的立场开发了烧结过程中......”。
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