1、“.....这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。无锡太湖学院学士学位论文在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位夹紧等主要问题,设计人员般都会考虑的比较周全，但是，夹具设计还经常会遇到些小问题，这些小问题如果处理不好，也会给夹具的使用造成许多不便，甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的些小问题归纳如下零件的清根问题在设计以端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两个单独的零件时无此问题,。夹具要不要清根，应根据工件的结构而定......”。

2、“.....则必须清根,如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位，则不需要清根，而且交界处可以倒为圆角。端面与外圆定位时，与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时，会存在让刀问题。设计这类夹具时，应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后，铣刀或砂轮的退刀位置，其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小，留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似，尺寸不同的系列产品零件夹具时，为了降低生产成本,提高夹具的利用率，往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通用型夹具。由于现代加工的高速发展，对传统的夹具提出了较高要求，如快速高效安全等。要想达到这样的生产要求，就必须计算加工工序零件在加工过程中由于切削力重力惯性力等所产生的切削力及切削力矩，按照夹具设计中所确定的夹紧方式进行夹紧力的计算，为了减小夹具的具体尺寸，就需要增大夹具的定位区间，增大由夹紧力而产生的摩擦力矩正压力及由此而产生的摩擦力......”。

3、“.....同时为了减少工人的劳动强度，提高工件的装夹效率，还需要对夹具的夹紧机构的行程进行设计，以期以最短的夹紧行程，达到最佳的夹紧效果。研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度......”。

4、“.....首先通过对零件的三维造型，对零件的基本结构及作用有个大致的了解，在此基础上，经过对金属切削加工金属切削机床机械设计与理论等相关知识充分掌握后，分析零件的加工工艺，确定零件各单拐曲轴工艺工装设计加工表面的加工方法，进而形成零件的机械加工工艺路线。并能根据零件的加工工序要求，分析零件的定位方式金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，结合机械机构设计的相关理论知识，完成工件的有效定位及夹紧，从而使整个零件的加工工艺路线经济，工件定位方案合理，来达到产品的最优化设计。针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及工艺参数确定及计算问题，综合所学的机械理论设计与方法机械加工工艺文件编制及实施等方面的知识，设计出套适合于实际的零件加工工艺路线，从而实现适合于现代加工制造业夹紧装置的优化设计。这次毕业设计是机械制造与自动化专业的个十分重要的学习环节......”。

5、“.....这次毕业设计是应用所学基础理论专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的次综合训练。把所学的知识能够综合运用到实际零件的加工中。通过本次设计使我巩固了已学的知识，加深了印象，使自己能够运用所学的机械加工知识解决些具体的问题。此次毕业设计涉及的知识面有夹具设计零件安装加工工艺数值计算刀具的性能测量技术制图外还涉及到金属材料公差配合及加工设备等多方面的知识。通过这次毕业设计我发现了自己还有许多知识还没有掌握牢固。但更多的是通过这次设计使我提高巩固扩大了自己所学到的理论知识与技能，提高自己设计计算制图编写技术文件的能力，学会正确使用技术资料标准手册等工具书，并在这次设计中培养了我对机械设计的工作能力，掌握了定的机械加工设计方法步骤和思路为以后的学习和设计工作打下了良好的基础。同时，也使我体会到了老师平时对我们的谆谆教导用心良苦。由于本人水平有限，设计还有许多不足之处......”。

6、“.....无锡太湖学院学士学位论文零件的造型零件造型软件介绍软件为工程师提供了套全面灵活的三维机械设计仿真工装模具可视化和文档编制工具集，能够帮助制造商超越三维设计，体验数字样机解决方案。借助侧板平面，所以夹具上相应的定位元件选为两个形块和个平面。确定定位元件尺寸极限偏差和定位元件间位置尺寸及其极限偏差定位元件尺寸由图可知此工序的加工精度要求不高，所以两固定形块的尺寸由机床夹具设计手册图得形块的宽度根据工件的实际情况可选为。形块的结构图如图所示。根据工件的实际情况，底版的长度选为，宽度为，高度为。夹紧装置的设计要求车削过程中，夹具和工件起随主轴作回转运动，所以夹具要同时承受切削力和离心力的作用，转速越高，离心力越大，夹具承受的外力也越大，这样会抵消部分夹紧装置的夹紧力。此外，工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向来说是变化的，有时同向，有时反向。因此夹紧装置所产生的夹紧力必须足够，自锁性能要好......”。

7、“.....设计角铁式车床夹具时，夹紧力的施力方向要防止引起夹具体变形。本夹具采用了螺旋压板对工件进行了夹紧，并且为了实现工件的快速装夹在两定位元件间还采用了弹簧装置，利用弹簧的弹性可对工件进行快速装夹。夹具体的设计夹具体的设计主要考虑零件的形状及零件在装夹，拆卸过程是否方便可靠，加工过程中式否能满足设计图纸上所标注的尺寸精度以及形位公差。最后将上述各主要元件装配成个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。夹具选用钢作为夹具体，其基本厚度选为，因为车夹具，所以其外形为圆形，并在夹具体底部两端设计出供型槽用螺栓紧固夹具用的型槽耳座。整个夹具的结构见夹具体图纸所示。夹具精度分析利用夹具在机床上加工时，机床夹具工件刀具等形成个封闭的加工系统。它们之间相互联系，最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。因此在夹具设计中，当结构方案确定后......”。

8、“.....本工序是车削曲轴颈，利用主轴颈的轴线作为定位基准，这样可以达到基准重合，又因主轴颈的精度较高，采用形块进行定位时所产生的基准位移误差相对较小，可以满足曲轴颈的精度要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本工序为切削余量小，切削力小，所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。无锡太湖学院学士学位论文结论与展望结论这次毕业设计的题目难度适中，就我个人而言既让我对已知知识的进步掌握又让我了解到下新知识，受益匪浅。在进行毕业设计的过程中，主要遇到以下几个问题，第基础知识不牢固。这次我深深的感觉到我知道的太少，需要学习的东西太多。第二实践能力不足。毕业设计是对三年来所学知识的次系统的应用，刚拿到题目的时候有些不知所措，缺少实践能力，缺乏对些技术性问题的解决经验，明显地感觉到实践能力不足。第三绘图软件使用不熟练。在绘图的过程中......”。

9、“.....平常想不到的小问题都会成为障碍，磕磕绊绊，经过同学的帮助最终解决了问题，这点也提醒我要加强自己的绘图识图能力。通过对该零件的工艺工装设计，我了解了大多轴类零件的加工工艺路线及工装设计的般原则，加深了对机械加工基础及机械制造装备设计课程的掌握，使我对般的机械零件的生产和工装的设计有了较深的了解，并且通过对零件的三维造型，使我提高了读图的能力及应用三维造型软件的能力，对零件的数控加工也有了较深的了解。在夹具的设计过程中，我了解夹具的作用，掌握了般设计原则，其适合于现代数控机床的加工，且结构简单，以适合不同的零件生产，因此适用面更广。通过对曲轴零件的参数化绘制，大大提高了绘图速度，节省了大量时间和避免了不必要的重复劳动，同时做到了图纸的统规范。不足之处及未来展望由于本人水平有限，只做了适合在普通机床上进行加工的专用夹具设计，并没有设计适合于现代机床加工的更为高效的快速专用夹具，如液压和气动夹具，因液压和气动传动......”。