1、“.....技术含量比较高涉及知识面比较广的种技术，也是门实验性很强的技术。它需要真空制冷流体生物工程传热传质和自动控制等方面知识，它是交叉学科发展的产物，它的发展推动着交叉学科的进步。同时它还是项高新应用技术，在医药化工等领域都有着广泛的应用，冻干是先将含水物质冻结，并在冻结状态下于真空中使冰结晶升华而将物料干燥的方法，即使在低温低压下干燥。真空冷冻干燥是先将湿物料冻结到共晶点温度以下，使水份变成固态的冰，然后在适当的温度和真空度下，使冰升华为水蒸汽，再用真空系统的捕水器将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品的技术。干燥过程是水的物态变化和移动过程......”。

2、“.....因此，真空冷冻干燥的基本原理就是低温低压下传热传质的机理。真空冷冻干燥是物质脱水干燥的种工艺措施，冷冻干燥的基本工艺流程为前处理预冻结真空干燥真空包装成品。般分预冻升华解析个主要过程。其中升华和解析是在真空条件下进行的。与其他干燥方法自然风干晒干热风干燥相比，具有以下特点冷冻干燥在低温下进行，且处于高真空状态，因此对于许多热敏性的物质特别适用，如蛋白质微生物之类不会发生变性或失去生物活力。些易氧化的物质得到了保护，保留了新鲜食品的色香味及营养成分。由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。冻干产品脱水彻底，含水量低，重量轻，贮运方便冻干制品采取真空或充氮气包装和避光保存，可保持年不变质。由于重量轻，可室温贮运销售，对营销十分有利。与速冻制品相比，免除了运输储存销售过程中消耗很高的冷藏链。在升华过程中溶于水中的可溶性物质就地析出......”。

3、“.....冷冻干燥产品价格高，设备投资大，成本高。真空冷冻干燥设备的工作原理是先将湿物料冻结到共晶点温度以下，使水分变线达到规定的要求而停止供热和抽真空，完成冻干全过程。化学热力学中的相平衡理论是真空冷冻干燥技术原理的基础。在定的压力和温度下，水的三种形态之间达到定的相平衡，据此得到水的相图图三相点显示毕业论文了水的气液固三相共存的压力和温度条件。图水的相平衡图当蒸汽压大于三相点压力时，冰首先融化为水然后再由水转化为水蒸气，其过程为蒸发过程如果低于三相点压力，冰可直接升华为水蒸气，这就是升华干燥的理论基础。当干燥室内的真空度低于绝对压力，物料温度低于零度，物料内的冰晶才能直接升华成水蒸气。般采用预冻结的方法先将含水物品快速低温冻结，然后在高真空的条件下，使物品中的冰晶升华，待冰晶升华后再除去物品中的吸附水，即成为冷冻干燥物品。冷冻干燥物品的残留水量般在左右。冻干历史和发展概况真空冻干技术起源于世纪初，但由于制冷技术与真空技术等限制，直至世纪初人们才开始用于干燥生物制品......”。

4、“.....由于急需人体血浆，真空冻干技术得以快速发展。二战结束后，在些发达国家中先后将此技术用于加工上。时间各种真空冻干厂蜂拥出现，有人当时预言，真空冻干将很快取代其它干制。可成固态的冰，然后将经过前处理的预冻装入干燥仓内，在低温真空状态下，由加热板导热或辐射方式供给热能，使中的水分直接由冰升华成水蒸气，不断升华出的水蒸气，由于复杂的设备巨大的能耗和很低的生产率，使其产品难以销售。年代中期，些真空冻干厂出现倒闭和转产。年代人们对真空冻干重新认识，这个时期冻干研究报道与专利技术最多。真空冻干理论也很深入，如循环压力法，均匀退却理论模型，交替工作冷凝装置，微波热源作为强化换热性能的试验探讨等。年代至今，真空冻干设备已经商品化系列化标准化。冻干面积从几平方米至上千平方米。作业方式有间歇式和连续式。自动控制程度高，有些真空冻干机实现微后者结构复杂，但冷凝效率高。无论是管式还是板式，小型冻干机多采用立式捕水器，大型冻干机多采用卧式捕水器。目前大多数冻干机生产厂商将水汽凝结器制作为卧式结构......”。

5、“.....捕水器的安装位置按照水汽凝结器的放置位置来分可分为内置式和外置式两大类。内置式的捕水器安装在冻干箱内，外置式捕水器安装在冻干箱外。两种安装位置各有利弊。内置式结构紧凑，占地面积小，对水蒸气的流动阻力小，有利于捕水。但它的热损失比较大，捕水器冷表面与搁板热表面之间温差较大，距离较近，热屏蔽难保证。如果布置得不合理，还会出现热桥，使搁板表面温度不均匀，影响冻干产品的质量。同时，若采用周期式捕水，还会出现因化霜时间而影响生产周期，使设备利率降低，整个生产效率下降。外置式的优缺点与内置式刚好相反，且因外置式需单独制造外壳而使设备制造费用增加。本篇设计采用外置式，采用立式螺旋管式换热器，换热器管用紫铜管，且采用间冷式传热方式。这里所采用的立式螺旋管式换热器和普通的螺旋管式水汽凝结器不同。水汽凝结器的结构捕水器是由不锈钢制成的长圆筒形耐压密封容器，内装有无缝不朽管制成的蛇形盘管蒸发器，捕水器位于冻干箱的下面，中间由管道和阀门连接。捕水器的箱门圆形的有机玻璃支撑的......”。

6、“.....容器箱体的内径为，长。如图结构所示毕业论文图水汽凝结器的结构示意图水汽凝结器所需传热面积的计算捕水器所需凝霜面积可用下式计算式中设计的最大捕水量为霜的体积质量，是变量，近似取为霜层厚度，取。计算得。选用的紫铜管，计算出管的总长度。在捕水器中分路绕制，每路管长。水汽凝结器所需冷量的计算式中为壳体材料重量，计算得为壳体材料比热容为封头重量为换热管重量为换热管比热容为温度差，取为降温时间，取比物料降温快。经计算，。保温层传热耗冷量毕业论文式中为保温层传热系数为保温层传热面积，计算得为传热温差，取水蒸气凝结的耗冷量式中为单位时间的捕水量，取为凝结热，为霜的比热容，为霜的温降，取。制冷系统的选择制冷系统是冻干机的心脏。为冻干箱和水汽凝结器提供冷源。冻干箱和水汽凝结器既可以用套制冷系统，也可以用各自的两套制冷系统。本机中冻干箱和水汽凝结器共用套制冷系统。水汽凝结器的温度要低于冻干箱的温度，预冻降温阶段大于水汽凝结器的耗冷量......”。

7、“.....并考虑管道阀门等降温热负荷及冷损的影响，适当的加大制冷量。在冻干中，冷阱的温度要低于，因此只采用单级压缩制冷剂很难满足需要，般来说冻干机中采用两级压缩制冷循环系统或液氮系统。本实验台是采用两级压缩制冷循环，所要达到的冷阱温度般在到之间。根据温度要求，制冷系统设计成复叠式根据制冷量的要求，并结合市场上现有产品，选用全封闭两台制冷压缩机。低温级制冷剂选用，高温级制冷剂选用。制冷系统中设置两个电磁截止阀和两个热力膨胀阀，分别通向冻干箱和捕水器，两个电磁截止阀互相连锁，个开启时，另个处于关闭状态。在制冷管路上包扎绝热材料，以保证安全并减少冷损。控制系统电气控制系统包括电源控制盒指示真空泵运行控制与指示冻干室压力显示与控制搁板温度显示与控制及冷阱温度显示与控制五个部分。它的功能是对冻干机进行手动或自动控制，控制设备正常运转。当开始冷冻干燥时，合上电源总开关，电源指示灯亮，表示路线已通电。然后打开制冷组开关。当冷阱温度低于后，按下真空泵启动开关，真空泵起动，当需要停止真空泵是......”。

8、“.....开关弹起，真空泵停止。当冻干室搁板毕业论文需要加热时，按下电加热起动开关，电加热起动，由测量显示控制仪表控制搁板温度，当需要停止电加热时，再次点击电加热开关，开关弹起，电加热停止。结论结论本文简要介绍了冻干机的设计和设计的些技术要求，冻干机是种试验用机械，具有干燥物料的作用，整机尺寸较大，长为，宽为，高为。干燥箱做为冻干机的个重要部件，是唯与物料接触的部件，干燥箱设计的好坏直接关系到物料的冻干质量，所以应该严格按照规范的要求设计，对于冻干机的干燥箱，更应该严格要求。搁板采用直冷直热式，缺点是降温和加热不均匀，不易调控。内有媒体导管分布其中，可对物料进行冷却或加热，为了便于进出料和清洗，搁板组件可以通过支架安装在冻干箱内，最上层的块搁板为温度补偿加强板，它保证箱内所有物料的冷热环境相同，符合医药制造管理和品质管理规则要求。冻干箱设置了观察窗，可以很好地观察无料的形态色泽变化。本设计为小型实验用机，物料冻干的真空度般要求在范围，极限真空要求左右......”。

9、“.....不需配置前级泵。冻干箱需耗冷量，水汽凝结器所需耗冷量，直冷选用法国产全封闭两台制冷压缩机计算耗冷量小于所选用的直冷系统的最大制冷量。参考文献参考文献徐成海，张世伟，关奎之真空干燥，北京化学工业出版社，徐成海，邹惠芬，张世伟真空冷冻干燥技术的现状及发展趋势，真空与低温郑贤德，赵鹤皋冷冻干燥技术的进展，全国第五次冷冻干燥学术交流会论文集徐成海，刘军，王德喜发展中的真空冷冻干燥技术，第七届全国冷冻干燥学术交流会论文集，徐成海，赵雨霞，刘运连真空冷冻干燥技术的国内外动态，通用机械王宇伟国内冷冻干燥食品发展状况，粮油食品科技谢国山，王立业国内食品真空冷冻干燥机的研究现状和发展趋势，真空通讯孔凡真真空冷冻干燥食品的技术与设备，山西食品干业徐成海，孙广生，周玉英真空冷冻干燥机的设计概论，真空，年期徐成海，关奎之，张世伟浅述真空冷冻干燥机设计与计算，真空，年期李蔚，陈民小型实验用蔬菜真空冷冻干燥机的设计与计算，西安公路交通大学学报，年期张茜型实验室用冻干机的性能研究，东北大学，年徐成海......”。