1、“.....孔是个比较重要的孔，也是以后机械加工各工序中的主要定位基准。因此，加工此孔的工序是比较重要的。要在夹具设计中考虑保证达到此孔的精度及粗糙度的要求。第二章工艺规程的设计确定生产类型已知拨叉的生产纲领为每年只，所以为中批生产。二确定毛坯的制造形式由于零件的结构比较复杂，又是薄壁件，所以采用失蜡精密铸造。工件材料为钢......”。

2、“.....三基准的选择根据零件图纸及零件的使用情况分析，知孔，槽宽，叉是增环，是减环则工序磨叉脚厚上至工序磨叉脚厚下至各工序卡片见附录。第三章铣叉挡工装夹具设计由于该零件为批量生产，基于成本考虑，铣叉厚工装夹具的底座采用的灰铸铁铸造加工。工件定位方案的确定孔使用根长圆柱销作为定位基准面......”。

3、“.....限制个自由度由于工件为铸件，腹板的两脚不会非常平整，所以使用个浮动压块作为自位支承，限制个自由度。从而限制了工件的六个自由度，实现了六点定位。二工件夹紧方案的确定本夹具使用个型压板个悬式垫圈个带肩球面厚螺母个平垫个普通螺母及根双头螺柱来实现工件的夹紧。三夹具在铣床上的定位本工序选择在卧式铣床上加工，夹具放在铣床工作台上......”。

4、“.....由工作台上的压板夹紧夹具底座，实现定位。定位键用螺丝与夹具体底座连接。四夹具操作使用说明工件加工完成后，松开带肩球面螺母悬式垫圈同时松开，抽出型压板，即可取出工件，而无需卸下整个夹紧机构，从而提高了工作效率，减轻了劳动强度。本夹具结构简单，便于制造，操作方便。铣叉挡工装夹具装配图见附录。小结通过这次课程设计......”。

5、“.....自己日常工作中工艺知识的不足，所以对待此次课程非常重视，此次课程设计不仅涉及到了夹具设计中常用到的六点定位还涉及到了加工余量计算尺寸链计算等，这次课程设计，在这短短的九周内让我受益匪浅，更使我认识到工艺的重要性，所以在以后的工作中，不仅要不断提高机械设计的专业知识，也要不断补充工艺方面的知识。要做个好的设计师，首先要做个好的工艺师......”。

6、“.....参考文献陈平，金属机械加工工艺人员手册，上海，上海科技出版社，吴沁，机床夹具设计手册，上海，上海科技出版社，刘守勇，机械制造工艺与机床夹具第版，北京，机械工业出版社......”。

7、“.....前言本次课程设计是我们在进行毕业设计之前对所学工艺课程的次深入全面的总复习，也是次理论联系实际的训练。对我个人而言，希望通过这次课程设计，提高自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。由于本人工作经验及能力有限，设计中难免有许多不足之处，请老师给予批评指正......”。

8、“.....与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车。孔为配合面，有较高精度。槽为滑块拨动的配合表面。两个表面为与滑动齿轮接触之表面。二零件的工艺分析该零件是叉架类零件，形状不规则，尺寸精度形位精度要求均较高，零件的主要技术要求分析如下见附录零件图两表面对孔轴线垂直度误差不大于......”。

9、“.....拨叉利用弹簧滚珠在轴上进行定位，因此必须保证螺纹孔及拨叉槽的尺寸精度。两表面与不加工腹板的平均尺寸为，应注意保持有定的台面。拨叉在操纵时轴向移动灵活，两表面受力均匀。铸件要求不能有砂眼缩孔裂纹疏松等缺陷，以保证零件的强度硬度及刚度，在外力作用下不至于发生意外事故。由于零件的壁薄而且悬伸长，因此刚性较差，在设计夹具时应充分注意这点......”。