1、“.....工作台所选以及其结构形式与上横梁相同。本设计是四柱式通用液压机，其采用的是铸造结构。其结构形式如图所示。工作台与顶出缸的联接形式对于中小型通用液压机，般来说顶出力不大。顶出缸结构采用活塞式。其结构形式如图所示。此结构优点为结构简单，安装方便。缺点是顶出力集中于顶出活塞端面的很小面积内，因此对较大制件的顶出不方便。图工作台的结构形式图工作台与顶出缸联接方式工作台顶出缸螺母固定模具的结构为了固定模具，般情况下在工作台面上设有型槽，按标准尺寸进行加工......”。

2、“.....用于中小型液压机的型槽形式尺寸见表。表型槽。固定联接结构是通过活塞柱塞端面及圆柱面与活动横梁配合联接成不能相对移动的整体。本设计是四柱式通用液压机，是单缸式结构，采用的是固定联接结构。其结构形式如图所示。图活塞与活动横梁的联接结构活动横梁孔与活塞柱塞头部配合般采用或高于此配合精度，并应有定的插入深度，使活塞柱塞与活动横梁联接成钢体。对于活塞式结构油缸与活动横梁连接零件的强度应根据回程吨位来计算......”。

3、“.....并设有型槽。液压机的相关计算工作台的计算受力计算工作台中心有个中心孔，其直径为，工作台材料选用，台面挤压许用应力取。故可得模具垫板最小尺寸应为得垫板面积式中按圆的直径计算，则垫板直径,取垫板宽度。立柱中心距为,则取，均布载荷图为工作台受力简图。在截面上的弯矩为最大剪切力图工作台受力简图截面的强度计算按上述计算方法......”。

4、“.....其最大值出现在长度为和两段上，并由立板承受，立板高度，宽度。故在上述两段中性截面上最大剪切应力为断面上强度计算在距处见图即型槽处其等量截面简截面图所算。在截面处弯矩代入上式，已知由于简化之截面为工字形截面。其惯性矩为压拉由计算可知，强度满足要求......”。

5、“.....对液压机的总体结构有了些认识和了解，通过对液压机的上横梁工作台立柱活动横梁等结构的设计与确定，利用绘图软件，将液压机的总装配图绘制出来。其结构如图所示。第二章未完成项目液压机充液阀部装图设计与计算液压机工作台零件图设计液压机工作缸零件图设计撰写毕业设计论文第三章未解决的难点液压机充液阀的结构及其相关计算，相信在接下来的学习中会将其解决，弄懂......”。

6、“.....第五章完成全部毕业设计的可能性根据日程和时间的安排，可以按时完成毕业设计第章已完成的任务液压机主要技术规格的确定主要技术规格的内容主要技术规格是表述机器工作性能的指标。通常包括以下部分第，主要规格，又称主要参数，它是表示液压机主要特征的参数。第二，各执行机构各工艺动作的压力。第三，工作空间，包括各执行机构固定模具的工作表面对主机工作台面或中心线的最大距离和最小距离，工作台尺寸等......”。

7、“.....各工艺动作的速度。第五，机器外形尺寸，总功率和总重量。本设计是四柱式通用液压机，其主要参数公称压力滑块行程滑块开口高度滑块工作速度工作台尺寸液压垫压力液体工作压力电动机功率顶出力顶出行程液压机上横梁的结构的设计与确定上横梁的结构形式上横梁位于立柱上部，用于安装工作缸，承受工作中全部的反作用力。对于柱塞式工作缸，还可安装回程缸及其他辅助装置。本设计是四柱式通用液压机，采用的结构如图所示。图上横梁结构图对于中小型液压机其结构形式主要有铸造和焊接两种......”。

8、“.....消除其内应力。上横梁与油缸的联接形式上横梁与油缸的联接方式常见有以下两种依靠圆螺母固定油缸依靠法兰盘固定油缸。本设计采用的是第种方式，依靠圆螺母固定油缸。其结构如图所示。图用圆螺母固定的结构上横梁油缸圆螺母当油缸加压时，油缸台肩传递反作用力于横梁，连接零件不受反作用力的作用，只有当油缸回程工作时，回程力作用于连接零件上。故连接零件的强度只满足回程力要求即可。液压机工作台的结构的设计与确定工作台的结构形式工作台是主机的安装基础，台面上固定模具......”。

9、“.....亦可安装顶出缸，回程缸及其他辅助装置。工作台所选以及其结构形式与上横梁相同。本设计是四柱式通用液压机，其采用的是铸造结构。其结构形式如图所示。工作台与顶出缸的联接形式对于中小型通用液压机，般来说顶出力不大。顶出缸结构采用活塞式。其结构形式如图所示。此结构优点为结构简单，安装方便。缺点是顶出力集中于顶出活塞端面的很小面积内，因此对较大制件的顶出不方便。图工作台的结构形式图工作台与顶出缸联接方式工作台顶出缸螺母固定模具的结构为了固定模具......”。