1、“.....分为盘式和块式传动机构是控制及调节制动力矩的部分，分为油压压气弹簧式。型提升机采用的是液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。盘式制动器结构工作原理松闸抱闸液压站作用在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式制动器获得不同的制动力矩在安全制动时，实现二级安全制动控制调绳装置工作原理图工作制动安全制动调绳装置图液压站工作原理二多绳摩擦式提升机多绳摩擦式提升机其特点是靠钢丝绳与摩擦轮之间的摩擦力传动。这种提升机由于具有安全可靠体积小质量小，适用于深井提升等优点，在我国矿井提升中得到广泛应用。三内装式提升机从提升机的工作原理来看，它亦属于摩擦提升范畴，但它实现了内装。所谓内装，就是将拖动电机直接装载摩擦轮内部，使电机转子与摩擦轮成为体。它把由电动机减速器和摩擦轮组成的常规式，发展成为省去减速器，而使摩擦轮相当于电动机的转子，主轴相当于电动机定子的高度机电合的结构新颖的提升机......”。

2、“.....材质钢丝为优质炭素结构钢，般直径为。矿井提升抗拉强度般采用以下的。钢丝绳表面光面和镀锌常用于摩擦提升两种。钢丝的表面状态标记代号为光面钢丝级镀锌钢丝级镀锌钢丝级镀锌钢丝，。绳芯分金属芯纤维芯。纤维绳芯作用减少股间钢丝的接触应力缓和弯曲应力储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。金属绳芯的特点与相同断面的纤维绳芯相比，金属断面大，抗破断能力大，具有耐横向压力大，不易变形等优点。但其柔软性差，不耐腐蚀。绳芯的标记代号纤维芯天然或合成的天然纤维芯合成纤维芯金属丝绳芯金属丝股芯，。二钢丝绳的分类特点及应用分类及特点按钢丝绳的捻法分可分为右交互捻左交互捻右同向捻左同向捻四种。标记代号中，第个字母表示钢丝绳的捻向第二个字母表示股的捻向表示右捻向，表示左捻向。左捻按左螺旋方向将股捻成绳。右捻按右螺旋方向将股捻成绳。交互捻绳中的股的捻向与股中丝的捻向相反。同向捻绳中的股的捻向与股中丝的捻向相同。特点同向捻钢丝绳柔软......”。

3、“.....接触面积大，应力小，使用寿命长，绳有断丝时，断丝头部会翘起便于发现，所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳有较大的恢复力，稳定性较差，易打结。交互捻钢丝绳的结构稳定按钢丝在股中互相接触情况分点接触钢丝绳股中各层钢丝捻距不等，钢丝间呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低，但钢丝间接触应力大，特别是钢丝绳在绕过滚筒和天轮时，钢丝有应力集中和二次弯曲现象，所以寿命较短。线接触钢丝绳股中各层钢丝以等捻距捻制，钢丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应力降低，耐疲劳性能好，结构紧密，无二次弯曲现象，寿命较长。面接触钢丝绳它是将线接触钢丝绳股进行特殊碾压加工，使钢丝产生塑性变形而呈棉接触状态，然后再捻制成绳的。面接触钢丝绳具有结构紧密，表面光滑，不易变形，钢丝间接触面积大，刚性强和耐磨损等优点按绳股断面形状分圆形股绳绳股断面为圆形。这种绳易于制造，价格低，是矿井提升应用最多的种钢丝绳。异形股绳绳股断面形状有三角形和椭圆形两种......”。

4、“.....承压面积大，外层钢丝磨损小外层钢丝粗，排列方式好，抗挤压性能好，尤其是在多层缠绕时，过渡比较稳定寿命比圆形股长。椭圆股钢丝绳支撑面积大抗磨损性能好，但绳的稳定性差，不适于承受较大的挤压力。这种绳股多用来与其它绳股捻制成多层不旋转钢丝绳。提升容器提升容器的种类按用途和结构可分为箕斗罐笼矿车吊桶等。箕斗分为立井箕斗和斜井箕斗，专用于主提罐笼既可用于主提，也可用于副提矿车斜井提升吊桶立井井筒开凿时的提升二罐笼罐笼按其构造不同可分为普通罐笼和翻转罐笼，后者应用较少。普通罐笼有单层多层和单车双车以及单绳多绳之分。标准普通罐笼按固定车厢式矿车名义装载质量确定为三种形式。立井普通罐笼型号意义单绳罐笼如多绳罐笼罐笼的主要结构图单绳单按防滑条件式中，时......”。

5、“.....具体所装的材料不同，休止时间不同查表取第七节动力学参数计算加速开始加速终了等速开始等速终了减速开始减速终了爬行开始爬行终了第八节电动机容量校验验算电动机的条件按电动机温升条件按正常过负荷验算按特殊过负荷验算。电动机应满足两个条件，温升条件，二过负荷能力条件。电动机额定功率的含义是电动机在额定的负荷下，以额定转速连续长期地运行，其绕组的升温不超过允许值时的输出功率。提升电动机属于短期重复制工作，电动机的升温取决于发热量和散热条件。电机温升验算对罐笼提升......”。

6、“.....电机的过负荷系数，则特殊过负荷校验式中调节绳长时特殊提升力，取动力系数则因此从以上校验结果可知所选电动机可用。第九节电耗及效率计算每提升次电耗∫ηη∫次吨煤电耗次提升有效电耗次提升设备的效率η第十节副井提升平衡作业表最大班下放工人的实际时间每班需运送人员次数为次每班提矸时间次作业所需时间见下表单位数量每次数量每班次数每次时间秒每班时间分备注下放工人人提升矸石吨提升工人人与下放工人同时进行下放保健车估算下放炸药下放材料设备第三章矿井提升设备的使用和维护第节矿井提升设备的操作采区提升设备的操作般要求绞车操作必须经过培训考试合格后持证上岗......”。

7、“.....性能及机械电气液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会般性的检查维修润滑和保养，会处理般性的常见故障。绞车支护方式轨道状况，安全设置配置及规定牵引车数回柱绞车除外。第二节提升设备的使用和维护齿轮传动式绞车日常检查与维护的主要内容经常检查各部螺栓铆钉销轴等连接零件是否松动或滑落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓应特别注意检查，有松动件应及时拧紧，脱落件应及时补齐。定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹，断齿等严重损伤，油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。定期检查制动系统的闸轮闸盘闸瓦传动机构液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘或闸轮之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施闸时是否还留有全行程的富余行程......”。

8、“.....盘式制动闸蝶形弹簧是否失效。否则应及时处理和调整。经常检查深度指示器丝杠螺母传动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。检查主令控制器保险电磁铁接触器各种继电器和信号装置等接触触点的烧损情况。若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断丝和磨损的检查记录。检查联轴器是否松旷变形和缺件，检查联轴器轴向窜动和间隙径向位移和端面倾斜是否符合要求。及时更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子螺母垫圈等紧固件。经常擦拭设备，清除浮沉杂物，保持机亮地净。防爆液压绞车日常检查和维护的主要内容认真检查绞车各部螺栓销子螺母等连接件是否有松动脱落现象，发现问题及时处理。在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值，检查脚踏紧急制动开关是否正常。检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声......”。

9、“.....看其能否实现绞车滚筒正反转动。检查油箱中油位指示是否达到规定位置或标记，油温是否符合规定要求。检查冷却器流过的冷却水是否充足和畅通。定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。认真检查各条管路阀组管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。认真检查操作台上指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触电烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。经常擦拭设备，搞好环境卫生，保持机亮地净结束语通过这次毕业设计，使我们对三年所学部分课程得到了全面复习和巩固，锻炼了自己全面分析和解决问题的能力，懂得了些煤矿机械化的些关键性的问题，为以后参加工作打下了坚实的基础在这次的毕业设计中，辅导老师给了我们很大的帮助，使我们对矿井的提升设备选型和校核有了较深刻的认识和理解......”。