1、“.....取运输巷道坡度车轮与轨道摩擦系数，取钢丝绳安全系数绞车提升能力校核型号，慢速档最大牵引力，快速档最大牵引力。按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于上巷外段提升设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。绞车提升能力校核型号，最大牵引力为。按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于上巷牵引设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。绞车提升能力校核型号，慢速档最大牵引力，快速档最大牵引力。按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于里切眼下放设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算......”。

2、“.....根据以上验算可以得知绞车绞车和绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求，因此在工作面安装过程中使用的部绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。第章设备安装与回撤设备运输及安装顺序工作面安装主要设备有下巷转载机破碎机，工作面输送机支架采煤机，上巷设备专列。根据工作面巷道布置及现场实际情况，确定以下安装顺序按照转载机机头转载机中部槽破碎机转载机机尾的顺序将转载机部件运入，并按顺序从切眼下口外处往里依次摆开，由检修班职工进行转载机组装。运入下巷超前支护用的单体支柱和п型梁，码放在下巷合适位置，不得影响转载机组装。在安装转载机的同时可进行里切眼刮板输送机的安装从机头开始安装，自里切眼下口依次向上安装。先运输和安装刮板输送机机头过渡槽及配套的电缆槽，再安装输送机中部槽，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架架安装，也可待支架安装结束后集中安装。每安装节中部槽，要安装节观察槽。视情况可待里切眼刮板输送机中部槽安装到位后......”。

3、“.....依次编号，也可支架滞后刮板输送机中部槽节以上进行安装。在里切眼刮板输送机中部槽安装至架左右时，运入采煤机部件，将采煤机部件卸车在煤壁侧，由检修班职工进行采煤机组装。待里切眼支架安装结束后，运入刮板输送机机尾进行组装。里切眼所有设备安装结束后，运入上巷里段超前支护用的单体支柱和п型梁，码放在合适位置。然后拆除上巷里段轨道。将绞车及其配套设备回撤，将绞车及其配套设备回撤并运输至外切眼安装。进行外切眼的刮板输送机中部槽的安装自外切眼下口依次向上安装，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架架安装，也可待支架安装结束后集中安装。每安装节中部槽，要安装节观察槽。视情况可待外切眼刮板输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装从外切眼下口开始安装，依次编号，也可支架滞后刮板输送机中部槽节以上进行安装。切眼内的轨道随工作面支架的安装超前安装当前架架进行回撤。外切眼刮板输送机中部槽和支架等设备安装结束后......”。

4、“.....运入并安装设备列车，接通电源后进行设备联合试运转。工作面设备运输具体步骤见附表工作面安装设备运输流程图里切眼。附表工作面安装设备运输流程图里切眼转载机破碎机的安装转载机破碎机安装步骤如下安装准备工作下巷内转载机安装之前，先清理出该区段内的杂物，做好转载机的安装准备工作，安装转载机从机尾位置开始向机头方向进行。转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。坐机尾部将机尾部运到给定位置，使接槽后溜槽与工作面输送机卸载点搭接合理设备到上巷车场入口后，由绞车牵引到上巷外部车场里段卡上临时阻车器，摘掉绞车钩头，挂上绞车钩头，挂上绞车保险绳信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后，向绞车司机发出开车信号，将设备运至绞车车运输过程中设备车掉道需处理时，必须及时传递信号让司机停车，停电并挂牌后进行处理。处理掉道时，梭车前后严禁有人。其它未尽事宜参照型无极绳绞车使用说明书执行......”。

5、“.....牵引绞车正常带电牵引，拖拉绞车挂档不带电松绳，司机操作制动闸控制松绳速度，保持钢丝绳适当张紧。对拉绞车司机必须时刻观察钢丝绳的运行状态。确保绞车运行安全，保持车辆前后的钢丝绳始终保持同速度运行的状态，严禁出现钢丝绳松绳过多或张紧过度的现象，以避免造成断绳事故。两部对拉绞车使用同组信号系统，对两部绞车的信号使用规定如下以牵引绞车信号为主信号，是声停，二声拉，三声松绳，松绳绞车信号为副信号，是声停，二声松绳，三声拉。两部绞车司机必须熟练掌握自己的信号使用规定，避免混淆造成操作失误。在车辆运行过程中若遇紧急情况，跟车人员立即向两绞车司机同时发出紧急停车信号，牵引绞车停车后，拖拉绞车方可停车，严禁颠倒顺序停车，以免发生事故。设备车辆运输过程中，必须规范使用安全设施，避免造成跑车事故。绞车停送电前必须确认信号是否准确，停送电操作需执行安全确认制，确保运输安全。防止漂绳技术措施为防止最凹地点钢丝绳漂绳......”。

6、“.....将无极绳绞车钢丝绳主绳穿过滑轮，以达到压绳效果。滑轮固定方法如下在巷道固定滑轮地点轨道下穿过根工字钢，工字钢紧贴底板垂直于轨道。工字钢两端用两根压柱压紧。挂钩通过链条锁紧在工字钢中段。跟车人员绞车司机无极绳绞车司机每人必须手持部泄漏通讯电话，每当车辆运行至滑轮安装位置米前时，跟车人员通过手机向无极绳绞车司机联系停车，并发出信号，无极绳绞车点动继续向前运行米后停车。无极绳绞车司机将车刹牢。跟车人员在车辆下坡方向卡上临时阻车器，将钢丝绳从滑轮里抽出后再去掉临时阻车器。联系无极绳绞车司机点动开车继续向前开动米后停车。无极绳绞车司机将车刹牢。跟车人员在车辆下坡方向卡上临时阻车器，将钢丝绳再穿过滑轮后去掉临时阻车器，再向无极绳绞车司机发出开车信号继续开车。当支架车等重车在上巷上坡时，无极绳绞车出现牵引力不足钢丝绳打滑等现象致使设备车辆无法向前运行时，通过绞车配合无极绳绞车牵引设备车辆上坡。具体方法如下当设备车辆运行至上坡位置时......”。

7、“.....并将制动闸刹牢。跟车人员在车辆下坡方向卡上临时阻车器后，通知作业人员将绞车钩头通过绳卡固定在无极绳绞车钢丝绳主绳上。固定好后，绞车司机用泄漏通讯电话通知跟车人员，跟车人员去掉阻车器后向无极绳绞车司机和绞车司机同时发出开车信号，两部绞车同时开启将设备车辆牵引上坡。当设备车辆爬坡结束后，跟车人员用泄漏通讯电话联系绞车和无极绳绞车停车。无极绳绞车司机将制动闸刹牢后通知跟车人员，跟车人员在车辆下坡方向卡上临时阻车器，向绞车司机发出信号，绞车司机松绳，作业人员将绞车钩头及固定在无极绳绞车钢丝绳主绳上的绳卡去掉后，绞车司机向跟车人员发出信号。跟车人员去掉临时阻车器，向无极绳绞车司机发出开车信号继续开车。在滑轮卡绳去绳前，跟车人员必须联系无极绳绞车司机将制动闸刹牢。无极绳绞车司机将制动闸刹牢后，向跟车人员发出信号，跟车人员方可卡去临时阻车器。整个作业过程中，必须执行好安全确认制......”。

8、“.....人员必须站在道轨侧边操作，严禁站在道心。跟车人员每次经过滑轮固定位置时，必须检查工字钢压柱的压紧状态，发现有不牢固现象立即处理。上巷运输期间斜坡段严格执行行车不行人，行人不行车制度，红灯亮时，上巷斜坡段严禁行人。当有作业人员或者行人正在上巷斜坡段作业或行走时，发现绞车运行，立即躲入就近躲避硐内。人员不能在滑轮固定点周围停留。设备安装安全措施调架和拖架支架进入安装地点前，必须首先清理好安装地点的杂物。支架卸车拖移调正过程中要有专人指挥，跟班队长必须在现场，发现异常及时处理。支架在安装过程中，绞车司机要听清信号再开车，停车时要迅速。出现绞车负荷异常时必须及时停车并查找原因，处理结束后方可开车，严禁死拉硬拖。支架卸车过程中，支架下方支架上方范围内不得有人，以免支架歪斜或撞倒单体支柱碰伤人员。支架进入工作面到卸车位置后掩好车先在支架两侧各打两根单体支柱防止倒架，所打单体支柱柱帽顶在支架两侧的圆孔内......”。

9、“.....准备卸车。调拖支架过程中，导向轮绳道周围严禁有人，人员必须躲到安全地点。在整个过程中，如需要单体支柱配合时，打单体支柱时必须找好安全点，且要在柱帽与支架间垫木板，以防单体支柱打滑伤人。调架绞车要经常检查，安全设施必须保证完好。绞车的压戗柱始终保持完好，支设牢靠。需要接改管路时，要用正确的方法卸载，加好密封圈型卡，保证不漏液滴液。严禁用铁丝代替型卡使用，型卡不准单脚使用。工作面安装期间支设的单体支柱必须绑好防倒绳。设备起吊起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦，选用完好的棚梁专用三角架或锚杆作起吊挂钩点，找准安全起吊点。如果用锚杆做起吊点，要求不少于两根锚杆，起吊重量大于时，起吊点要求不少于根锚杆，锚杆安装锚固力在以上。起吊前，要认真检查作业地点周围环境，选用的起吊梁有危险时，要加固牢靠，用手拉葫芦斜拉设备时，其起吊点应尽量避免挂在棚梁上，确需挂在棚梁上时......”。