1、“.....都占有十分重要的地位。冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有是冲压件电视机，收录机，摄像机里有是冲压件还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。但是，冲压加工所使用的模具般具有专用性，有时个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。当然，冲压加工也存在着些问题和缺点......”。

2、“.....而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电体化技术的进步，这些问题定会尽快二完善的得到解决。在实际生产中，当冲压件的生产批量较大尺寸较小而公差要求较小时，若用分散的单工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用工序集中的方案，即把两种或两种以上的单工序集中在副模具内完成，称为组合工序。根据工序组合的方法不同，又可将其分为复合级进和复合级进三种组合方式。复合冲压在压力机的次工作行程中，在模具的同工位上同时完成两种或两种以上不同单工序的种组合方式。级进冲压在压力机的次工作行程中，按照定的顺序在同模具的不同工位上完成两种或两种以上不同单工序的种组合方式。复合级进冲压在副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序......”。

3、“.....可以同时完成多道二〇三年三月十日星期日工序的模具。复合模具的特点高精度的模具提高工件质量效率提高复合模具的分类冲裁类复合模如落料冲孔复合模切断冲孔复合模等成形类复合模如复合挤压模等冲裁与成形复合模如落料拉深复合模冲孔翻边复合模拉深切边复合模落料拉深冲孔翻边复合模等。复合模的选择原则批量生产，当要大批量生产零件时，由于复合模的特点，可以大大提高效率，减小成本，因为复合模的成本要较高不适用小批量生产的零件复合工序的多少，般复合模会是小于四道工序，过多工序会使模具过于复杂，强度可靠性等也下降，制造业困难。模具结构的大小，复合模的大小不同，他的结构和板块会有繁简的差异④工件精度当冲压工件的尺寸精度或同轴度对称度等位置精度要求较高时,应考虑采用复合模。国内外发展的状况国外发展状况高新技术在模具企业中得到广泛应用广泛应用技术超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段，设计已达到了。等软件普遍应用。数控机床的普遍应用......”。

4、“.....技术已逐渐成熟意大利公司应用技术后，试模时间减少了以上。普遍采用高速切削加工技术特征以高切削速度高进给速度高加工质量。加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。转速。二〇三年三月十日星期日效益大大缩短制模时间。普遍应用快速成型技术与快速制模技术塑料模具有专门提供原型制造服务的机构和公司塑料模具厂家利用快速原型浇制硅胶模具，用于少量翻制塑料件。汽车模具多为锌基合金快速制模和使用环氧树脂制作金属成型模。国内发展状况我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过家，从业人员达万。近年来，我国的模具工业直以每年左右的增长速度快速发展我国模具行业在十五期间的增长速度达到。中国模具产业的进出口近几年来，我国每年进口模具约占市场总量的左右，已超过亿美元，成为世界上最大的模具进口国其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的以上，冲压模具占全部进口模具模具中的定位有两个内容是在送料方向上的定位......”。

5、“.....通常称为挡料。如图中所示的销二是在与送料的垂直方向上的定位，通常称为送进导向，如图中所示的销。图挡料销定位示意图定位销上模座与模柄定位时，定位销采用上模座与落料凸模定位时，定位销采用上模座橡胶垫板和成形凹模定位时，定位销采用下模座与凹模板定位时，定位销采用挡料销挡料硝的作用是保证条料送进时有准确的送进距。其结构形式可分为固定挡料销活动挡料销和始用挡料销三种。根据该零件模具的总体设计，采用圆柱式固定挡料销。根据国标选择的挡料销为二〇三年三月十日星期日第章模具的装配及总装配图模具的装配冲模的装配就是根据模具结构特点和技术条件，以定的装配顺序和方法，将符合图样技术要求的模具零件，经适当协调加工后组装成满足使用要求的模具整体。在装配过程中既要保证配合零件的配合精度。又要保证零件之间的位置精度，对于需作相对运动的零部件，还必须保证它们之间的运动精度。因此，冲模装配是最后实现冲模设计和冲压工艺意图的过程......”。

6、“.....冲模的装配方法由于冲模生产是属于单件小批量生产，装配时冲模零件的加工误差积累会影响装配精度，因此传统的冲模装配工艺基本上都是采用修配和调整的配作装配法。近年来，随着模具加工技术的飞速发展，采用了先进的数控技木及计算机加工系统，因面对模具零件可以进行高精度的加工，而且模具的检测手段日益完善，使模具装配工作变得越来越简捷。装配时，只要将加工好的零件直接联接起来，不必或少量修配就能满足装配要求。因此冲模的装配方法大致有以下两种。配作装配法，直接装配法。在装配过程中究竟选择上述哪种装配方法合适，必须充分分析该冲模的结构特点及冲模零件加工工艺和加工精度等因素，从选择最方便又最可靠的装配方法来保证冲模的质量。如在零件加工中，若主要采用了电加工机床，数控机床等精密设备加工，由于加工出来的零件质量及精度都很高，且模架又采用了标准模架结构，则可采用直接装配法。反之，如果不具备高精度加工设备，又没有采用标准模架，则只能采用配作装配法......”。

7、“.....可得到如图所示的模具总装配图。模具上模部分主要由上模板橡胶垫板落料凸模成形凹模及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板成形凸模等组成。二〇三年三月十日星期日则模具的闭合高度模图模具总装配三维图二〇三年三月十日星期日第章冲压模具合理使用与维护冲压模具的使用及维护模具使用前应严格检查，清除杂物。有导向装置的模具，还应检查润滑是否良好。经常检修压力机，保证压力机精度。按安装程序将模具安装在压力机上，无导向装置的模具和导板模要仔细调整间隙。冲压毛坯要清洁，并按要求均匀的涂好润滑剂。凸凹模刃口磨损后应及时刃磨，或则会加速刃口的磨损降低冲压件质量和模具寿命。用于大批生产的模具必须有备品，以便轮换使用保证正常生产的需要。送料出件使用的工夹具应用软金属制成，以防意外损坏模具。搬运模具要轻拿轻放，以免损坏模具的刃口及导向装置。超过的中大型模具要设计起吊装置以便搬运......”。

8、“.....并在刃口和导向部分涂抹润滑油防锈。提高模具使用寿命的途径合理设计模具设计模具时应选取合适的间隙值保证足够的刚度注意凸模形状设计采用导向装置降低模具表面粗糙度适当选择模具硬度等。正确选用模具材料应根据模具的工作条件性能要求和工厂实际情况选用模具材料。保证热处理质量采用热处理新工艺同样的模具材料，热处理工艺条件不同，其性能可能会出现很大的差异，因此在选择了合适的模具材料后，应根据模具的具体工作条件采用相应的热处理工艺并注意防止热处理缺陷。近年来，热处理新工艺发展迅速，其中以表曲强化处理应用较多，如电火花强化二〇三年三月十日星期日渗氮渗硼等，使模具表面具有高的硬度和耐磨性，从而提高模具的使用寿命。保证加工质量和采用新的加工方法锻造要注意改善碳化物偏析，以提高模具的冲击韧性硬度和耐磨性。机加工要防止产生尖锐转角或过小圆角半径表面刀痕磨痕和裂口等缺陷，否则会引超应力集中。表面切削加工余量不足使脱碳层未全部除去......”。

9、“.....二〇三年三月十日星期日参考文献刘建超，张宝忠冲压模具设计与制造北京高等教育出版社,周兆元，李翔英互换性与测量技术基础北京机械工业出版社,马朝兴冲压模具设计手册北京化学工业出版社,模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社,杨占尧最新冲压模具标准及应用手册北京化学工业出版社,邹青，呼咏机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社,陈秀宁机械设计课程设计杭州浙江大学出版社,濮良贵，纪名刚机械设计第八版北京高等教育出版社,洪慎章冲模设计速查手册北京机械工业出版社,薛啟翔冲压模具设计结构图册北京化学工业出版社,林承全冲压模具设计北京中国轻工业出版社,余建青冷冲压模具设计成都西南交通大学出版社,肖景荣冲压工艺学北京机械工业出版社,曹延安中国模具工业的现状与发展趋向机械工程师王国中注塑模具技术北京北京理工大学出版社,张世荣冲压加工经验四则机械制造,蒋桂芝......”。