1、“.....在制造业中，尤其是机械行业机床有着非常广泛的应用。然而钻削加工仍然在零件加工中占有相当的比例，据统计在零件加工中钻孔加工占以上。摇臂钻床仍然是切削加工的主要设备之。作为传统的老产品摇臂钻床，有数百年的发展历史，其产品都在不断地更新，功能也越来越齐全性能也不断地完善。在经济全球化的今天，机械行业国际竞争日趋激烈，给企业带来严峻的挑战。企业对加工中占有相当地位的钻床也提出了更高的要求。为了适应竞争环境，钻孔效率提高自然成了节省生产时间降低生产成本的途径之。目前国内外制造企业，趋向中大孔钻孔加工，而我们开发的型摇臂钻床，就是高效率的钻孔工艺设备。它主要用于中大型零件上钻孔扩孔铰孔攻螺丝璁平面等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔，完成管板大法兰等加工和非标准的钻孔作业。型摇臂钻床，最大的钻孔直径，在机加工直径小于时可以直接次钻出，大大缩短了加工时间，孔尺寸精度由钻头保证......”。

2、“.....避免了小型钻床加工中大孔的繁琐工艺，毫无疑问减少了成本。现代企业要求快速生产，而大型摇臂钻床型摇臂钻床就是针对孔加工的高效率设备，所以发展型摇臂钻床是现在之所需，将来也有广阔前景。随着组合机床加工中心车削中心和加工单元等机床的发展，使许多零件的孔加工工序被这些高性能高效率机床在次装夹工件中完成了。对此，生产立式钻床的厂家自然要考虑立式钻床还有没有发展前途值不值得再下功夫去提高其实，分析下用户需求情况就可知道，继续发展立式钻床，不仅是值得的，而且还是很有前途的。这是因为孔加工是机械加工中非常广泛的工序。像加工中心这样的高档设备，从工艺角度看，完全可替代立式钻床完成孔加工工序但从经济角度看，是不可能完全代替的。立式钻床具有结构简单，操作维修方便，价格低廉，占地面积小等优点。这是加工中心等高等机床无法相比的。目前国内生产的立式钻床，按最大钻孔直径分，有和二〇〇年五月二十五日星期二六种规格......”。

3、“.....但总的来看，不能适应机械制造业发展的要求。例如，模具加工行业的模架标准块，要求同时加工俩个孔四个孔，孔距致性达，并且规格多变,因此急需可调双轴钻多轴钻或数控化钻床冷冻机行业的孔盘上有坐标孔百余个，急需用数控机床或坐标钻床加工拖拉机柴油机汽车和液压件行业，由于零件批量大，需要用自动立式钻床为其服务冶金修造及矿山机械制造行业，由于得不到带有回转台回转夹具的立式钻床转塔式立钻以及珩磨滚压附件，不得不自己改装专机。近年来出现的型钻削加工中心，其功能和性能都很先进，具有年代水平，可是价格要余万元。从经济上考虑，用户在多数情况下宁肯选用加工中心，而不用钻削中心。因为钻削中心的功能比不上加工中心。因此，从成本效益来看，立式钻床向高档的钻削中心方面发展是需要认真对待的。从钻床市场的需求情况和机床技术的发展来看，发展立式钻床应考虑以下几个方面提高模块化水平和发展功能部件国内发展的第三代立式钻床已采用了已采用了模块化设计......”。

4、“.....同时将立钻分为立柱主轴箱工作台底座等四个基础模块。基型立钻按相邻规格俩俩通用原则实现通用。为扩大功能，满足广大用户要求，根据不同变型，用功能部件即功能模块满足不同加工对象的要求。例如主轴箱，有个基型主轴箱，又有自动型主轴箱模块可谓多轴箱模块数控型主轴箱模块砖塔型主轴箱模块，用这些模块就可组合成不同变型。半自动方柱立式钻床，就是用自动型主轴箱模块换下基型主轴箱模块而成。该机床主轴有快进工进快退自动循环，还有四种深度自动控制装置，是种高效立钻。又如半自动可调多轴立钻，就是将多轴头装在自动型主轴箱上来更换基型主轴箱，就派生出个新变型。该机床主轴可以是跟，主轴距离调整范围为，它的价格仅万元左右。如果选用多轴专用机床，设备价格就要高得多，而且主轴间距离不易调整。转塔式主轴箱提供给次装夹完成多工序加工的用户或装在钻削中心上。又例如工作台，有个基型工作台，又有十字工作台，还有带圆感应同步器数显十字工作台......”。

5、“.....以及用滚珠丝杠传动的数控工作台和固定工作台。使用上述模块组合隙的调整量，应该能方便而且能准确地控制，但调整机构的结构不太复杂。毕业论文机床主传动设计钻床,业论文机床主传动设计钻床,文机床主传动设计钻床,机床主传动设计钻床,主传动设计钻床,动设计钻床,计钻床,钻床,数控钻床设计毕业论文,机床主传动系统设计,机床传动系统毕业设计,数控机床主传动设计,齿轮传动设计毕业论文,液压传动设计毕业论文,机床夹具设计毕业论文,多轴钻床毕业设计,数控机床设计毕业论文,摇臂钻床毕业论文,钻床夹具毕业论文,数控钻床毕业论文,钻床毕业论文,钻床主传动系统设计,钻床传动系统图,钻床传动,机床钻床报价,沈阳机床摇臂钻床,沈阳机床厂摇臂钻床双列短圆柱滚子轴承内圈相对外圈可以移动，当内圈向大端轴向移动时，由于的内锥孔，内圈也将胀大消除间隙。其他轴承调整也有与主轴承相似的问题。特别要注意调整落幕的断面与螺纹中心线的垂直度......”。

6、“.....否则，调整时可能将轴承压偏而破坏精度。隔套较长，误差的影响较小。螺母端面对螺纹中心线垂直度轴上和孔上套筒俩端平行度等均有严格的精度要求。主轴与齿轮的连接齿轮与主轴的连接可以用花键或者平键轴做成圆柱体，或者锥面。锥面配合对中性好，但加工较难。平键般用个或者俩个，俩国特键不但平衡好，而且平衡高度较低，避免因齿轮键槽太深导致小齿轮轮毂厚度不够的问题润滑和密封主轴转速高，必须保证充分润滑，般常用单独的油管将油引到轴承处。主轴是俩端外伸的轴，防止漏油更为重要而困难。防漏的措施有俩种堵加密封装置防止油外流。主轴转速高，多采用非接触式的密封装置，形式很多，种轴与轴承盖之间留的间隙。还有种是在轴承盖的孔内开个或几个并列的沟槽，效果比上种好些。在轴上增开了沟槽，效果又比前俩种好。在有大量切屑灰尘和冷却液的环境下工作，可采用曲路密封，曲路可做成轴向或径向。径向式的轴承盖要做成剖分式，较为复杂。疏导在适当的地方做出回油路......”。

7、“.....毕业论文机床主传动设计钻床,业论文机床主传动设计钻床,文机床主传动设计钻床,机床主传动设计钻床,主传动设计钻床,动设计钻床,计钻床,钻床,数控钻床设计毕业论文,机床主传动系统设计,机床传动系统毕业设计,数控机床主传动设计,齿轮传动设计毕业论文,液压传动设计毕业论文,机床夹具设计毕业论文,多轴钻床毕业设计,数控机床设计毕业论文,摇臂钻床毕业论文,钻床夹具毕业论文,数控钻床毕业论文,钻床毕业论文,钻床主传动系统设计,钻床传动系统图,钻床传动,机床钻床报价,沈阳机床摇臂钻床,沈阳机床厂摇臂钻床设计总结这次的毕业设计是机床主传动设计钻床，关键是主轴箱平衡机构设计，主轴箱平衡机构设计的关键是凸轮的设计。在此次设计中推理得出主轴箱平衡机构中凸轮轮廓曲线是条的幂曲线。是所求的曲率半径平衡弹簧的压缩量常数，与主轴重力弹簧刚度有关以及相对应的齿轮半径有关，可以很容易的求出。得出的凸轮曲线方程......”。

8、“.....主轴箱在摇臂上平移时，齿轮齿条是模数为好，原因如下大模数齿轮传动，在传动时影响运动的平稳性。当主轴移动到要钻孔的位置时，这时候主轴箱移动非常慢，用手调节手轮移动主轴箱。由于钻孔定位要求，主轴箱移动的速度慢，这时候容易产生爬行现象，再加上齿轮模数大传动的不平稳性，从而造成钻孔时定位困难，影响加工精度，再加上笨重的主轴箱，加大了工人操作难度。而针对本机床型大型摇臂钻床设计，我认为移动主轴箱的齿轮齿条传动，其模数应为宜。传统的摇臂钻床升降机构采用单螺母丝杠机构提升摇臂。这种机构在摇臂钻床中长期使用，但以往的摇臂钻床都是比较小型，使用小型的升降电机就可以满足工作要求，而且所用的丝杠较小。而对于重型机床摇臂钻型机床，摇臂加上主轴箱的重量有吨，用单螺母丝杠机构在重型的摇臂钻中要得到更合理的应用时较为困难的，因此开发新的摇臂升降机构是必要的。在双螺母的原理基础上，可以采用双螺母丝杠机构提升摇臂，这种可以降低螺距......”。

9、“.....从而降低电动机的功率，同时由于螺母丝杠机构中螺母的强度相对丝杠较低，传统的做法是以螺母校核强度。而这做法则是以螺母丝杠机构中丝杠强度校核该机构强度。这样做显然提高了螺母丝杠的利用率。可提供参考的升降机构设计方案有以下几种在双螺母之间加圆柱弹簧，减少单圈螺纹承受力在双螺母之间加圆板弹簧，通过调节圆板弹簧变形量来分配俩螺母承受能力扭紧双螺母在丝杠上，俩螺母相互压紧，使得各丝杠螺母分别承受丝杠拉力。选择合理的螺母个数与丝杠配合，不但减少螺距，降低升降电机功率，而且减少丝杠直径，提高了丝杠螺母机构的寿命，消除螺母丝杠机构的间隙。毕业论文机床主传动设计钻床,业论文机床主传动设计钻床,文机床主传动设计钻床,机床主传动设计钻床,主传动设计钻床,动设计钻床,计钻床,钻床,数控钻床设计毕业论文,机床主传动系统设计,机床传动系统毕业设计,数控机床主传动设计,齿轮传动设计毕业论文,液压传动设计毕业论文,机床夹具设计毕业论文,多轴钻床毕业设计......”。