1、“.....确保无机器碎片或其部件混入所成品水中对不同部件应按时加润滑剂进行润滑，确保机器无异常磨损需专人修理机器设备应及时隔离标示或远离加工区，修复后应先试用，经检测可正常使用时方可交付生产人员进行操作生产中发生异常情况时应及时报告维修员，并对相应嫌疑产品进行适当处理每周至少对设备设施进行维修稽查水处理设备安全操作规程无油空气压缩机操作规程首先检查润滑油液位，低于下限要添加润滑油至正常液位打开冷凝水排气阀，将积水排净启动冷却循环水潜水泵，待循环水从出水管流出时，启动无油压缩机停机。臭氧发生器操作规程将臭氧发生器调压器手柄调到零位逆时针旋到底合上配电柜闸门，开启臭氧发生器电源开关，再开启低压开关打开发生器进气阀门，当高气压表后，调节气体流量计至打开冷却循环水节门，待循环水从出水管流出时，开启高压开关......”。

2、“.....以保证机器正常运行，发现高压部分打火或工作不正常时应及时排除故障或果断停机关机时，将调节器手柄调到零位，关高压开关，关闭冷却水进水阀，五分钟后，待残余臭氧吹净后关闭进气阀门，关闭低压开关和发生器停机按钮，拉下总闸。水处理系统操作规程准备好原水启动泵待两个氧化罐水位都处于正常液位时，开启臭氧发生器随时注意各个水罐液位情况，防止水泵过载或空转。桶装水生产线安全操作规程生产前在灌装机液缸按规定配置要求浓度的消毒液开启阀门，仔细确认是否开通开启空气管路阀门，待气源达到个大气压左右时，测试各电磁阀气缸工作是否良好，动作是否失误或不灵敏，气路堵塞的情况存在，电机轴承是否加润滑油，严禁无油运转，同时，观察各部位紧固件有无松动，如发生以上情况，不能生产，要排除故障后方可生产检查故障信号是否良好，动作是否有效在确认情况良好，准备工作已完备情况下方可开启主机......”。

3、“.....空运转分钟。生产时根据生产速度及时在停顿时将桶置于传送带上。操作员要严密巡回，观察各部动态，以防意外事故发生，如果有什么情况发生，及时与维修人员联系，及时排除故障。生产后停机按停止钮，等待工作循环结束后自动停机关电切断主电源关气切断气源，并将系统中残留压力空气排放净。设备的维护与保养维护与保养精密过滤启动前要排除过滤器内的空气精密过滤启动后方可调节压力阀门，并及时查看压力仪表，发现异常应及时停机反渗透主机要定期保养反渗透要定期反冲清洗。臭氧发生器的维护及保养随时检查臭氧发生器的臭氧供给量随时监控氧机的氧气压力及电流强度。过滤器要随时监控压力及定期冲洗。灌装设备的维护及保养灌装机的管路管件及水泵要定期检查维护。灌装机的气路气动元件及机械定期加油。灌装机电控系统定期检查检修。塑封机及打号机的维护及保养塑封机开启前注意检查电炉接口避免温度虚接......”。

4、“.....生产车间电器电路的维护生产车间所有电器电路必须由维修人员负责，每周检查不少于次，各班岗位人员随时检查该设备的电路运行状态，发现反常马上停机并上报相关人员给予解决。桶盖预处理操只。灌装机药液消毒池二氧化氯浓度在工作状态时始终保持相应浓度，随时检查定量加药机的工作状态，定量加药机每分钟加入的浓度为的二氧化氯。袋包装灌装机检查紫外线杀菌灯是否正常，按规定定期更换做好记录。灌装开始时首先检查产品水中的臭氧浓度，确认不低于方可认定为合格水。灌装开始首先检查自动灌装机内外冲洗头畅通，并连续工作分钟后开始灌装。袋灌装机，包装膜经过三道紫外线杀菌，完成后进入设备自动药液杀菌清洗，最后开始灌装封口。已灌装产品封盖后进入灯检，灯检的内容包括灌装量及已封装产品色度浑浊度及肉眼可见物，确认合格后加放带有日期的合格证套缩封封口。已封好的产品检查封口完好平整度封紧度，套外包装袋整齐码放放于产品库中......”。

5、“.....由厂家出具由国家有关卫生部门出具的检验报告，将产品盖按正常生产的状态盖在已装水的桶上，挤压检查盖的性能，确认无渗漏，将外盖打开，按使用状态置于饮水机上，小白盖不脱落方可认定为合格，每批次由公司质检人员抽样验收。桶盖的清洁，将桶盖按生产需要定量领取，放于桶盖消毒池用二氧化氯药液清洗浸泡分钟后取出用产品水清洗次后，放在快速电子消毒柜内消毒处理，封存待用。臭氧灭菌计药液灭菌的控制灭菌用臭氧含量由该班操作负责人员控制，该班质检人员监督。灭菌用药液配比由该工序操作人员控制，该班之间人员监督执行。品控检验人员谁是抽检，每班不少于次。生产车间电器电路的维护生产车间所有电器电路必须由维修人员负责，每周检查不少于次，各班岗位人员随时检查该设备的电路运行状态，发现反常马上停机并上报相关人员给予解决。原水井的维护与保养原水井是我们公司的生产命脉......”。

6、“.....原水井的负责人为生产技术部的主管，并指定专人加以维护，其注意事项为随时注意检查井泵的运行状态及井泵的运行系统。每天每班由原水灌取样监测水质情况，并做好记录。设备输水管路的维修与保养灭菌车间设备输水管路由各班组领导人员负责检查完好状态，每班必须用含有定量臭氧的水对设备管路进行冲洗，每周由车间维修人员对原水箱下管路用浓度为以上的臭氧水作全面冲洗，由质检部负责监督。非正常停机的设备安全因非正常事件突然停电，当班操作人员必须立即切断总电源及各分电源，关闭产品储水罐进出口及灌装机产品进出口，同时通知有关人员问清情况，并请示领导作出相应决定。制水操作规程每天应对水源进行检测。检查过滤器是否正常过滤掉水中不溶性杂质悬浮物。检测反渗透各仪表，控制浓淡质量，导电率控制在以下。保证臭氧发生器正常工作，保证成品水中臭氧浓度在。以上工作均由专人负责，如发生异常必须及时上报有关领导或部门，隐瞒不报者......”。

7、“.....即视为玩忽职守。制水灭菌消毒操作规程操作人员依据设备要求专岗对臭氧发生器开机确认仪表指示为，供给量为，开启臭氧发生器，产生定浓度的臭氧加入产品水中，产品水中融入的臭氧含量不低于。保证臭氧发生器正常工作，保证成品水加入产品水中臭氧浓度不低于。制水完毕后操作人员要及时关闭臭氧发生器，检查后方可离开此岗。洗手规程用清水冲洗手。二用皂液吸收，洗到手腕以上公分，十指交叉搓洗，搓洗秒钟左右。三用清水冲净。四双手放入浓度的消毒液二氧化氯中消毒浸泡秒钟。五最后用清水冲净。六烘干器烘手。原辅材料成品仓库管理制度原辅材料库报关员负责包括纸箱胶带纸商标防伪标塑料袋桶盖等入库保管发放工作，根据使用情况和供应情况，提前天向部室领导通报库存量以便早做准备负责入库物资的具体定置摆放，摆放要求产品要离地离墙，通风透气，乙方浸水受潮发霉变质，摆放整齐有序提高利用率，便于发放。负责仓库物资的入库出库......”。

8、“.....并检查入库产品质量，无误后签收入库，入库后及时到材料会计开区入库单，及时将入库产品上账出库根据领料单核查品名规格数量发货出库。出库原则是，先入库单先发，后入库的后发。报关员在每周五项材料会计报出入库统计表并开取出库单，之后及时上账。严格库房管理，无领料单，非标准领料单禁止产品出库，产品检验不合格不准入库出库。经检验合格的成品应贮藏于成品库，并按品种批次分类存放，防止相互混杂。成品库不得贮存有毒有害物品或其他有碍食品卫生的物品。成品库要干燥，通风，设有防尘防鼠防虫等设施。要定期洗扫消毒保持卫生。成品在贮存期间应定期对其进行检查，以保证其卫生质量。未按规定办妥领料手续不得发料，发货时应以先进先发方式发料。成品运输时，不得与有毒有害有腐蚀性的物品混装。各种运输工具车辆应随时清洗，定期消毒，保证清洁卫生。生产车间管理制度职工必须持健康证培训证上岗并按时进行体检......”。

9、“.....二全体职工必须准时上下班，如有特殊事必须提前天请假，未经领导批准，律不准随便旷工。三职工进车间之前，必须要换工作服工作帽工作鞋方可进入内，不准将工作鞋工作服工作帽穿出车间，要保持工作服清洁。四非工作人员禁止进入车间，在车间内严禁吸烟和吃食物。五水处理车间除操作人员外，任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备的性能，并按操作规程操作。六严格执行车间卫生制度。七严格执行各项操作规程和生产品工艺,确保产品质量，完成公司下达的任务。八严格执行车间各种处罚及奖励制度。九严格执行包装车间管理制度及规则。十严格执行各个岗位职责。十严格按照质量控制程序生产。十二产品检验每班生产开始的前三桶送检，化验室也根据生产的具体情况随时抽检。十三产品由生产车间放入待检库，待化验结果合格后在办理手续，不合格的作报废处理，合格的印有合格证。为了使本企业标准得到切实控制，特制定治理控制点......”。