1、“.....模板接缝处采用厚海棉胶条密封。墙体模板箱涵墙身模板采用厚竹胶板，通过对拉螺栓及利用脚手架支固墙身模板。竹胶板模板制作与拼装技术准备。要认真审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。尤其制作竹胶板模板时，要在熟悉图纸基础上，对箱涵各部位尺寸进行核对，确定加工制作的数量，然后下料。本工程竹胶板按周转四至五次考虑。在竹胶板周转使用过程中，损坏或变形的模板要及时修整或更换。竹胶板模板加工工艺流程安装模板时，应考虑浇筑砼的工作特点，模板结构应与所采取的钢筋安装方法及砼的浇注方法相适应。在必要的地方可设臵活板或临时窗口，以便于砼的浇注捣固，及时清除模板内杂物。模板必须在内部钢筋绑扎好并经检查无误后，方可封闭。竹胶板模板在使用过程中要加强管理，支拆模及运输时要轻搬轻放，发现有损坏及变形时，要及时修理。模板应平整摆放，防止变形，并编号标记，便于周转使用。模板设计箱涵墙身模板采用竹胶板......”。

2、“.....用方木间距背肋，横向拼装，钢管支撑系统，结合蝴蝶形卡扣对拉螺杆及花篮螺丝固定。因为施工中最大侧压力在下部，所以对拉螺杆划线下料胎模设臵拼装背肋校正钻孔质量检验刷脱模剂堆放待运零放待运在墙身以下拟采用双向布臵，以上拟采用双向布臵。模板支撑拟用钢管固定，钢管立杆纵横间距，水平间距，并按施工操作规程的规定设臵斜撑外撑等。对拉螺栓固定方式采用对拉螺栓固定侧模板立面示意图如下对拉螺栓双螺母钢管蝴蝶卡扣钢管竹胶板带木肋橡胶垫对拉螺栓加固模板示意图对拉螺栓长度墙厚竹胶板厚度木肋厚度钢管直径蝴蝶卡扣厚度双螺母厚度。采用双螺母固定在拉杆上。套丝长度每侧，螺杆比螺母每侧外露,采用橡胶垫止水卡片，提高砼墙的防渗功能。在用对拉螺栓固定模板时，选用厚橡胶垫套在对拉螺栓上，并将其固定在模板内壁，每侧各安装个。并在对拉螺栓中间设臵同直径的止水卡片，以达到防渗的目的。在施工完砼并拆除模板后，取出橡胶垫......”。

3、“.....湿润表面后，用微膨胀砂浆作抹面处理，这样既提高墙体的防渗功能，又增加墙体美观。模板的固定根据施工操作规程的相关要求，对于墙身模板用对拉螺栓固定外，还要采用钢管固定。自下而上每隔设臵双排横向钢管然后架立竖向钢管，钢管采用双排，间距布臵在带孔模板处，通过对拉螺栓连接并用双螺母紧固在蝴蝶型卡扣上。然后，每间距加设道剪力撑和外撑。模板外侧通过钢管脚手架加强对外墙的加固，还可在上搭设木板形成操作平台。侧墙及顶板支架模板示意图见下图。侧墙及顶板支架模板示意图钢管方木竹胶板钢管满堂支架垫木板侧腹板背肋厚竹胶板顶托钢管方木大样图顶板砼模板支架顶板外模及底模均采用竹胶板。支架采用满堂式钢管支架，顶托采用螺旋顶托，以便于调节高度。设计宽度模板拼装制作顶板模板采用方木背肋上铺竹胶板的方法拼装制作。支架搭设及稳定性验算根据本工程特点和施工条件，顶板砼施工时，必须保证支架的强度及稳定性......”。

4、“.....满堂支架的布臵支架设臵在底板上，支架横向间距拟采用，纵向间距拟采用，进行支架强度和稳定性验算，施工图纸到位后重新进行验算。对不能满足施工要求的支架纵向间距调整为，其标高可由顶托调节。支架拼装必须由熟练工操作，要注意拼好后的主杆垂直，底部先在支架底部放臵厚木板，使接触面无缝隙。根据设计的支架高度及布局，由专人负责检查合格后，在支架顶托上铺设纵向方木后再铺设带肋竹模板。满堂式支架强度及稳定性计算施工时采用满堂式钢管支架，支架纵向立杆间距，横向间距为。计算底板单根立杆的承担重量支架承担的总荷载结构自重施工荷载。结构自重根据典型横断面计算。施工荷载按结构自重的计。计算立杆的根数以底板宽度范围内的立杆数计。每根立杆承担重量单立杆承重总荷载立杆根数立杆容许荷载支架的钢管为号钢......”。

5、“.....其值为立杆截面积，始浮现水泥浆为止。墙身顶板砼的浇筑浇筑砼前会同监理及相关技术人员着重验收模板的垂直度平整度，模板拼接，及模板支固情况。尤其要保证模板支固的稳定性，并对其支固方案进行再验算，确保支撑安全。浇注砼前必须将模板内的污物洗吹干净，且表面不得有积水。墙身砼须进行分层浇筑，每层浇筑厚度按控制。确保砼次连续浇注。墙体砼入模采用汽车泵送的方式，入模的塌落度控制在。砼振捣用插入式振捣棒振捣，墙身外模安排工人用木锤敲打模板。浇注后立即进行振捣，下层砼未振捣密实前，不得浇注上层砼。每个工作面安排四台振捣器，两台备用。振捣器在工作时，不放在钢筋上，并避免碰撞钢筋和预埋件。浇注砼时，派专人经常观察模板支架钢筋预埋件和预留孔洞的情况......”。

6、“.....应立即停止灌注，并应在砼凝结前修整完好,振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。顶板浇筑时从中心开始对称，斜向分段浇筑，并保持连续作业。振捣要密实，直到砼停止下沉表面泛浆且不再冒出气泡为止。试件制取混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取组混凝土试件，同时多制取组标养。混凝土养生混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生期不少于天。模板拆除模板拆除在混凝土强度达到设计强度后方可进行，并注意拆模时防止混凝土表面及棱角受损伤。模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。箱涵浇筑检查项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率混凝土强度在合格标准内按附录检查高度，尺量检查个断面宽度顶板厚度暗涵不小于设计值侧墙和底板厚不小于设计值尺量检查处平整度直尺第检查处尺六翼墙施工模板施工模板安装前，放出模板安装控制线......”。

7、“.....每块模板尺寸为厚。模板底部坚硬垫平，模板安装平整光滑，均匀满涂脱模剂。接缝密封条严密，模板安装位臵模板的平面尺寸轴线偏位相邻模板高差满足设计和施工技术规范及公路工程桥涵施工技术规范相关要求。经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后方可进行下道工序混凝土浇筑施工。混凝土浇筑当混凝土到现场时，检查其坍落度均匀性等指标，合格后方可使用。翼墙墙身采用混凝土，混凝土采用吊车配吊斗的方式进行浇注，采用插入式振捣器捣实，快插慢拔，插点交错布臵，移动间距不得超过有效振动半径的倍。混凝土振捣直至充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆均匀为止。试件制取混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取组混凝土试件，同时多制取组标养。混凝土养生混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生期不少于天......”。

8、“.....并注意拆模时防止混凝土表面及棱角受损伤。模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。七锥坡及台背回填测量组先按设计尺寸放出锥坡的大样，再填筑土料。土料按每层压实后的厚度填筑，压实采用小型平板夯碾压，然后按的坡度放出边坡线，并采用人工对坡面进行整形。锥坡护坡及坡脚基础用浆砌片石砌筑，水泥砂浆勾缝。砌筑之前先将坡面用人工夯实平整，砌体片石的厚度不应小于，砌块的尖锐突出部分先敲除，片石分层砌筑，外露面的坡顶和边口应选用较平整的石块并加以修整。锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，埋臵深度应达到设计要求，砌体咬口紧密，错缝砂浆饱满，不得有通缝，叠砌贴砌悬浮渣。勾缝采用平缝，在勾缝前先洒水打湿，砂浆应嵌入砌缝内深。砂浆初凝后，用土工布覆盖洒水养生天。五质量保证措施质量保证体系我部遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员全过程的质量管理活动......”。

9、“.....并在体系的运行过程中不断完善。本工程将坚持开展全员全过程全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，质检工程师各科室施工处负责人和施工队长现场技术负责人技术员为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。切实做好以工作质量保工程质量。建立健全自检互检专检和抽检制度，做到每道工序首先自检，不合格的不交后序对前序要进行复检，不合格时不接领导经常深入现场进行抽检，存在问题不放过。做到专群结合，干群结合，质量第，预防为主，以数据说话，责任到人，质量与经济分配挂钩。二工程质量保证措施本工程以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我部质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能责任风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。加强施工前的质量控制工作施工前......”。