1、“.....高压线路呈近南北向从矿区南部通过，呈接入矿区变配电室裸铝绞线型号为,线路全长约公里。变电所容量电力资源充沛，可以满足矿山工业用电及生活用电需求。根据生产详查报告，正常涌水量矿区北处已有水源井眼涌水量，井下排水部分提供给井下生产作业，剩余部分用作矿山选矿用水，当井下排水不能满足选矿用水时，由水源井补给。井下排水和水源井涌水可满足矿山用水需要。自然地理概况矿区位于大兴安岭南段，属低山丘陵区，海拔标高，相对高差区内无常年性地表水体，属干旱半干旱大陆性气候区，年最高气温‴，最低气温‴年均降水量，多集中在月份年均蒸发量主导风向为西北风，最大风速每年月至翌年月为冰冻期，最大冻土层深度。根据中国地震动参数区划图，本区地震动峰值加速度为，对照烈度为Ⅵ度。经济环境概况区内以农牧业为主，工业不发达，地方工业以采矿业为主居民点较为分散，工业用工劳动力充足区内有国家电网高压线路通过，地下水质较好，水电可满足矿山建设需要......”。

2、“.....剩余劳动力充足，经培训后即可上岗。矿区无大宗工业，农业生产生产资料生活用品均从新林镇购进。地方政府对矿业开发大力支持，并制定相应的招商引资优惠政策，在当地政府的协调下，矿山与村民建立良好的关系，外部环境较好。主要建设方案采矿建设方案根据矿区地形地质条件矿体赋存条件以及勘探期间形成的探矿工程，矿床开采方式采用地下开采。依据现有矿体赋存条件开采技术条件推荐采矿方法为浅孔留矿采矿法，采矿损失率，矿石贫化率。平硐开拓由矿山原有二个平硐新建通风井组成。竖井开拓系统由矿山新建竖井新建通风井和各中段运输巷道通风联络巷道组成。平硐主要负责开采号矿体水平以上矿体,平硐主要负责开采号矿体水平以上矿体,新建通风井布臵在号勘查线北东侧矿体上盘地表移动范围之外，井口坐标，井深，主要用于承担井下的中段采场的回风任务和人员出入内设梯子间。新建竖井布臵在号勘查线北西侧矿体下盘地表移动范围之外，井口坐标,井深......”。

3、“.....新建通风井布臵在号勘查线南西侧矿体下盘地表移动范围之外，井口坐标，井深，主要用于承担井下的中段采场的回风任务和人员出入内设梯子间。设计采用型提升机，配套电机。提升容器采用双层轻型铝合金罐笼提升，每层罐笼装入辆矿车。根据拟定的开拓运输系统，矿山的通风方式为单翼对角式通风系统，机械抽出式通风方式。水平以上新鲜风流由水平石门中段巷道采场采场污风回风巷道由通风井排出地表。水平以上新鲜风流由水平石门中段巷道采场采场污风回风巷道水平排出地表。中段水平以下新鲜风流由竖井石门中段巷道采场采场污风回风巷道由通风井排出地表。井下各中段安装有风门和通风设施，保证了井下通风顺畅。井下共需风量，风井选用型轴流式风机两台，电机功率，全压为，风量为，备同型号电机台。主扇风机安装在风井井口，竖井井下各中段调车场处分别安装自动风门，并且井下各中段需安装风窗导风板等通风设施，保证井下通风顺畅。矿体井下坑内集水利用巷道的坡度......”。

4、“.....由水泵站集中排至地面蓄水池。平硐平硐排水利用巷道的坡度自流出硐口外。井下排出的水，经沉淀后供坑内凿岩防尘循环使用，多余部分可用于绿化或达标排放。竖井井底应安设台同类型水泵开备检修，工作平以上进行开拓,平硐对号矿体水平以上进行开拓,平硐对号矿体水平以上进行开拓,号和号矿体深部开拓和号矿体共用套开拓系统侧翼竖井开拓。采区深部号矿体水平以下矿段号矿体水平以下矿段和号矿体水平以下和二采区两条矿体待深补勘后,安排二期开采,暂作后备资源。开采顺序矿床开采总顺序为矿体采用自上而下的下行式开采，中段矿块的开采顺序为后退式开采，在矿房中由下而上分层进行回采。矿山工作制度及生产能力验证矿山工作制度矿山实行间断工作制，年工作日天，每天班，每班小时。生产能力验证按可能布臵的矿块数验证生产能力万式中矿石年产量二个中段可能布臵的矿块数个矿块生产能力矿块利用系数年工作天数天副产矿石率。经验证......”。

5、“.....按经济合理服务年限验证生产能力式中矿山服务年限年生产能力万吨采用资源量万吨采矿回采率采矿贫化率。经验证，说明设计确定的年产量万是可行的，也符合国家政策。开拓运输系统岩石移动范围矿山回采使用浅孔留矿采矿法，岩石较稳固，且矿体产状为急倾斜薄中厚矿体。根据上下盘围岩的性质和稳定性，并参照同类矿山的资料，确定其崩落角为矿脉上盘，矿脉下盘，侧翼，强风化带和第四系表土。开拓运输系统选择由根据矿区地形地质条件和矿体赋存状态情况，推荐以下开拓运输方案进行比较方案和号矿体用套侧翼竖井开拓系统，号矿体用套平硐开拓系统，号矿体用套平硐开拓系统。在矿体北西侧翼下盘新建竖井为提升井，在矿体南西翼新设通风井利用现有个平硐对号矿体以上矿段进行开采利用现有个平硐对号矿体以上矿段进行开采优点基建工程期短，投资少。缺点运输系统和通风系统长，通风阻力大。方案二首采矿体共用套下盘中央竖井开拓系统......”。

6、“.....优点运输系统和通风系统简单，线路段。缺点基建工程量大，时间长。考虑在节约成本和缩短工期原则上，以及矿体走向长度等原因，经比较，方案较方案二经济合理，故推荐采用平硐开拓和竖井开拓系统。开拓运输系统简述平硐开拓由矿山原有二个平硐新建通风井组成。竖井开拓系统由矿山新建竖井新建通风井和各中段运输巷道通风联络巷道组成。平硐主要负责开采号矿体水平以上矿体,平硐主要负责开采号矿体水平以上矿体,新建通风井布臵在号勘查线北东侧矿体上盘地表移动范围之外，井口坐标，井深，主要用于承担井下的中段采场的回风任务和人员出入内设梯子间。新建竖井布臵在号勘查线北西侧矿体下盘地表移动范围之外，井口坐标,井深，主要用于承担井下的矿石废石材料设备的提升任务和人员出入。新建通风井布臵在号勘查线南西侧矿体下盘地表移动范围之外，井口坐标，井深，主要用于承担井下的中段采场的回风任务和人员出入内设梯子间。井下运输矿山井下矿岩运输总量约为，矿石运输量......”。

7、“.....井下矿岩最大运距，平均运距。井下各中段矿岩均采用电机车牵引翻斗式矿车运输，矿车运至竖井井底车场后，经提升到地表。采矿方法采矿方法选择该矿矿体属矿石围岩稳固的急倾斜薄中厚矿体，矿体倾角能保证从工作面采下的矿石借自重顺利自溜，通过矿石质量技术分析，矿石无结块和自燃性，矿石中不含胶结性强的泥质。根据矿石开采技术条件拟定的生产规模和采矿方法本身的适用条件等综合考虑，推荐主体采矿方法为浅孔留矿法。回采工艺矿块构成要素矿体厚度小于时矿块沿走向布臵，矿块长度，矿块高度，矿块宽度等于矿体厚度。顶柱高度，间柱宽度，无底柱。矿体厚度大于时，矿块长度等于矿体厚度，间柱宽度，其他矿块构成要素和沿走向布臵致。矿块结构参数最终尺寸应结合矿体的具体情况确定。采准切割采准切割工作主要包括掘进下盘穿脉出矿进路人行天井天井联络道拉底平巷初始切割层。采准切割工作，平巷掘进采用型气腿式凿岩机，天井掘进采用型凿岩机，采用人工或装岩机装岩......”。

8、“.....局部不稳固地段采用木支护。矿房回采回采工艺流程为凿岩爆破通风局部放矿平场撬顶二次破碎最终放矿等工作。回采工作从拉底水平开始由下向上分层进行，分层高度般为。采场使用型气腿式凿岩机钻凿上向微前倾炮孔落矿，凿岩爆破参数为最小抵抗线，炮孔间距，孔深，前后排炮孔交错排列，采用乳化炸药人工装药，毫秒非电导爆管起爆。矿石爆破后，采场内炮烟和粉尘浓度较高，通风的风量应满足排尘和排烟的需要，新鲜风流从中段运输平巷经矿房侧的天井天井联络道进入采场工作面，污风经矿房另侧的天井联络道天井到上部中段运输回风平巷排出。每次崩矿后，矿石产生碎胀，碎胀系数般为。为了保证工作面有高的工作空间，崩落的矿石依靠重力放出落矿量的三分之左右，然后进行平场撬顶和二次破碎工作。矿房回采结束后，组织最终放矿工作，放出存留在矿房中的全部矿石。矿石装入矿车经中段运输巷道运出。二次爆破工作在采场内进行，出矿块度。矿柱回采矿柱采用崩落法进行回采......”。

9、“.....在矿房最终放矿前，凿完矿房间柱和顶底柱中的炮孔，放出矿房中的全部矿石后，再爆破矿柱。般先爆间柱，后爆顶底柱。采空区处理该区地表允许陷落，采用采空区顶部及围岩自然崩落充填采空区，若不能自然崩落要采用深孔或药室大爆破强制崩落顶板围岩充填采空区，采空区可以不充满，但至少在采空区处理时形成或不得小于空场总体积的厚的废石垫层，并使采空区与大气贯通，以避免采空区围岩大量冒落时空气冲击波对井下人员构筑物及设备等造成损伤或破坏。为防止地表水涌入采空区，在采空区地表崩落界线外地形高坡处应设截水沟泄水，并应有防止人畜误入塌陷区的安全措施，如设臵铁丝网及告示牌等工作面防尘凿岩采用湿式凿岩捕尘独头工作面掘进时，用局扇通风排尘装岩矿时往岩矿堆上洒水降尘对巷道进行清壁处理井下工人佩戴防尘口罩。采矿损失率及贫化率根据矿体赋存状态开采技术条件及推荐采用的采矿方法，参照类似矿山的实际指标，确定采矿指标为矿石综合回采率采矿综合贫化率......”。