1、“.....并向郊区城镇延伸其它城市要按照国家的统部署，分期分批禁止或限制生产使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。近期，国家发展改革委将会同有关部门公布第二批禁止使用实心粘土砖城市，列入第二批禁实名单的城市，要在年底前完成禁止使用实心粘土砖的任务。要继续加大整顿和规范砖窑生产的工作力度，严格控制砖窑用地规模。禁止新建扩建实心粘土砖生产线，现有实心粘土砖设备不得异地转移，要有计划地对实心粘土砖企业进行转产改造。新建建筑要严格执行建筑节能设计标准，最大限度地采用新型墙体材料，凡财政拨款或补贴的行政机关办公用房公共建筑经济适用房示范建筑小区和国家投资的生产性项目等，都必须选用和采购优质新型墙体材料，要不断扩大应用范围，提高应用比例。健全法规标准，完善政策措施国家发展改革委将会同有关部门研究制定推进墙体材料革新的有关法规，配合有关部门抓紧出台建筑节能管理条例......”。

2、“.....抓紧制定相关法规或实施细则。加快标准体系建设，制定和完善墙体材料产品标准和应用技术规程，对涉及人身健康和安全的墙体材料，要逐步纳入强制性产品认证范围，不经认证不得销售使用。要用足用好现有政策，落实国家鼓励新型墙体材料发展和利用废渣生产新型墙体材料的税收优惠政策，以及抑制粘土砖生产的税收政策。有关部门研究完善新型墙体材料专项基金政策，探索新形势下限制粘土资源使用促进资源节约的税收和价格政策。加快技术开发，推进技术进步发改委将会同有关部门重点组织开发高性能节能保温新型墙体材料以及大量利用固体废物生产新型墙体材料的技术工艺和设备，组织新型墙体材料示范生产线和节能建筑试点，对新型墙体材料重大技术开发和产业化示范项目以及重大节能建筑示范工程，国家将给予适当支持。根据技术发展情况，适时调整和颁布鼓励限制和淘汰的墙体材料技术工艺和设备目录，国家鼓励发展的新型墙体材料要纳入建筑设计标准。加强组织领导......”。

3、“.....涉及面广，政策性强，实施难度大，需要各个方面协调配合共同推进。各地要加强对墙体材料革新和节能建筑推广工作的组织领导，落实管理机构和人员，建立目标管理责任制。要把这项工作纳入经济和社会发展目标和工作重点，努力抓好落实。要加大监督检查力度，明年国家发展改革委将会同有关部门联合组织检查组，对贯彻落实国务院国办发号文件精神和禁止使用实心粘土砖进展情况进行监督检查，检查结果将向全国通报。加强宣传引导，营造良好社会氛围要利用广播电视报刊杂志互联网等多种媒体，向社会广泛宣传墙体材料革新和推广节能建筑对建设节约型社会的重大意义，推广各地在这项工作中的先进经验和有效做法，对毁田烧砖浪费资源和破坏环境的现象要予以曝光。充分发挥舆论的导向和监督作用，引导全社会彻底摒弃几千年的落后观念传统习惯和消费方式，鼓励公众参与和监督。福建省十五墙体材料发展目标结构调整目标到年......”。

4、“.....非粘土类新型墙体材料占墙体材料总产量的比例达到以上。技术含量高的轻质高强多功能并便于机械化施工的新型墙体材料占半以上。规模化集约化生产水平有较大幅度的提高，新型建筑砌块生产企业平均规模达到万以上，轻质建筑板材生产企业平均规模达到万以上。先进适用技术得到广泛运用，部分先进技术装备不仅能满足全省需要，而且向国内提供，并出口国外。建设批上规模高水平的生产线每年培育家具有定规模和示范作用的龙头企业，初步形成具有自主开发能力的技术创新体系。禁实限粘目标九个设区市建制街道办事处区域及经济技术开发区范围内的各类建筑工程，自年起，在禁止使用实心粘土砖的基础上，空心粘土制品使用比例每年按以上递减，至年底前全面禁止设计使用粘土制品。各县市政府所在地县城市区的各类建筑工程，自年起，禁止使用实心粘土砖空心粘土制品使用比例每年减少，至年底前使用空心粘土制品的比例应控制在以内。全省乡镇政府所在地各类建筑工程禁止使用粘土砖并逐步向农村延伸......”。

5、“.....推广应用目标切实抓好禁实工作，严格执行建筑节能设计标准，逐步提高新型墙体材料的应用比例的废弃石粉渣万方，陶瓷企业家，每年生产加工产生的粉煤灰万吨，煤渣万吨等。本项目生产所需的原材料可从当地供应，而且从生产工艺来看，基本能将内坑本镇内石材加工企业生产产生的石粉渣消耗掉，能消耗陶瓷企业每年产生产粉煤灰煤渣的等，即节能又环保。第七章生产工艺与设备选择工作制度本项目将引进全自动生产技术设备，自动化较高，全年工作日为天。工作制度表序号车间名称年工作日班日小时班小时日原料处理成型干燥焙烧配电生产工艺工艺技术选择的原则选用国内成熟，适用可行的硬塑工艺方案。河道淤泥废弃石粉煤渣粉煤灰木屑等混合料制砖，采用高挤出压力和高真空度的硬塑挤砖机，以确保产量质量，国内各省均已建成多条生产线，均取得了良好的经济效益和社会效益。工艺技术方案选择全硬塑成型工艺，适合次码烧技术，不需晾坯，对原料适应面宽......”。

6、“.....原料制备由装载机把堆场中混合后的河道淤泥废弃石粉等送入板式给料机，由板式给料机均匀地给笼粉和细式锤破喂料，细碎后，经孔径为的电磁振动筛过筛，筛下料由密封胶带进入强力搅拌机加水搅拌，筛上料再返回笼式粉碎机粉碎细式锤破经强力搅拌机加水搅拌后的原料进入陈化库陈化天以上，陈化后的原料颗粒表面和内部性能更加均匀，更趋致......”。

7、“.....出料采用液压多斗机取料。成型及切坯陈化后的混合料经强力搅拌挤出机处理，以保证泥料的均匀，改善原料性能，然后进真空硬塑挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经旋转式切坯机或推板式切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工次码上窑车。废坯头由回坯皮带送回搅拌挤出机再次使用，砖坯成型水份为。干燥与焙烧码好砖坯的窑车由重车牵引机引至干燥室进口端，用干燥室液压顶车机顶入干燥室干燥，干燥好的砖坯用出口牵引机从干燥室的出口端引入摆渡车上。经摆渡车摆至焙烧窑进口端后，再用焙烧窑液压顶车机顶入焙烧窑焙烧，烧好后的成品砖从焙烧窑出口端由牵引机牵出进入卸车端摆渡车。干燥窑热源来自焙烧窑余热，通过调节系统通风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。焙烧窑焙烧采用内燃烧砖工艺，热源来自砖坯内燃料。成品检验与堆放焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，由人工将成品从窑车上卸下，按制品外观质量分等码放到成品堆场。空窑车经清扫保养后通过回车线送至码坯位臵......”。

8、“.....主要工艺参数原料种类河道淤泥废弃石粉煤渣粉煤灰木屑原料制备强力搅拌机搅拌后泥料含水率泥料的最大粒度成型性能指标成型水份真空度最大挤出压力挤出湿坯强度生产工艺设备主要工艺设备参数大型真空硬塑挤出机型号产量万块小时真空度挤出压力原料塑性指数成型含水率电动功率细碎锤式破碎机转子直径转子长度入料度功率重量箱式给料机型号生产能力输送带速度轴回转直径驱动轮直径减速机电动机功率原材料及动力用量估算根据工艺计算，原材料及动力用量见下表序号名称单位年用量成品量万块砖坯成型量万块河道淤泥合格料万方废弃石粉合格料万方煤渣万吨粉煤灰万吨木屑万吨电万度生产用水万吨第八章干燥与焙烧干燥与焙烧热工设备的确定干燥和焙烧采用次码烧工艺技术，热工设备选用断面隧道干燥室和隧道焙烧窑，干燥室为双通道，前设有储存线存放坯车。为了便于控制，将干燥与焙烧分开，不使用干燥焙烧体的隧道窑，使两段内的热工制度互不受影响，以利于窑的操作，保证干燥与焙烧质量......”。

9、“.....干燥室采用砖混结构，现浇混凝土顶板，基础为柱桩毛石砼条型基础。干燥室热源为隧道窑制品冷却热。为保护环境，减少腐蚀，有利于工人操作，不采用中低温烟热。热介质通过外部管路系统供给干燥室。干燥室设有循环系统排潮系统及检测调节系统及相应的测温系统。由于此原料干敏系数较小，适合快速干燥，干燥热源来自焙烧窑，干燥产量大质量稳定热效率高。码坯方式以型烧结多孔砖为主，在窑车行进方向码成的三垛，垛间距在焙烧窑宽度方向码垛，垛间距高度方向平码层。每车块砖。顶侧送风系统来自隧道窑的余热送至干燥室顶部侧部送风口，送风口设臵在坯垛间的空腔内，热风均匀的穿过坯垛。送风口采用多排长孔形式，在干燥室尾端，整个横端面形成多个涡旋气流，保证了坯垛上下左右温度的均匀性。当坯垛运行到此段时，可高温快速干燥。排潮系统在干燥室进车端顶部设臵了排潮风机，每条干燥室台。充分吸湿后的低温高湿度废气由排潮风机排出干燥室......”。