1、“.....且不构成小事故的停机，统称为设备故障。由于使用操作不当造成的设备损坏称为设备故障。第十九条设备故障管理是设备动态管理的重要组成部分。发生故障后，各单位应及时组织处理，恢复生产。发生小时及以上设备故障，发生单位要在二日内写出分析材料，报设备部。第二十条设备部负责制订下发年月作业部设备故障停机时间指标，并检查和考核完成情况。各单位设备管理室负责对本单位设备故障停机时间指标进行分解落实，统计故障停机时间，按要求时限每月日前统计上报设备部。第七章设备缺陷管理第二十条设备缺陷是发生设备故障和事故的根源，各单位要准确掌握设备缺陷内容，采取有效手段及时控制治理设备缺陷，把设备故障和事故消灭在萌芽状态。第二十二条凡正式投产的设备，因设计制造操作维护修理等原因造成的设备零部件的不正常磨损裂纹变形以及电气设备绝缘老化元器件性能参数漂移等情况，称为设备缺陷......”。

2、“.....称为重大设备缺陷。第二十三条管理责任设备部负责重大设备缺陷的管理二各单位设备管理室负责对本单位的设备缺陷进行全面管理，并将重大缺陷及处理措施报设备部。第二十四条设备缺陷管理。设备缺陷应逐项确认，并建立完整准确的管理台账二设备缺陷要及时处理，暂时不具备条件的，必须制订特护措施和治理计划方案，落实到人三要对设备缺陷实施动态管理，必要时设备管理部门要采取紧急措施，直至停止使用四各单位结合设备安全大检查，对设备缺陷进行检查鉴定。每月底前总结设备缺陷治理情况，上报设备部。第八章反设备事故演习第二十五条反设备事故演习是防止误操作事故，提高操作维修人员正确操作设备的能力以及发生事故时应变处理能力的措施。第二十六条各单位应确定项目，制订演习预案及反设备事故演习计划，定期组织反事故演习，重点应加强特种设备动力设备电控设备及备用设备的操作管理。第二十七条备用设备要视同在用设备样管理......”。

3、“.....确保备用完好。第二十八条反设备事故演习安排各单位反设备事故操作演习每年不少于四次，原则上每季度至少安排次。各单位每年月份向设备部能源中心上报下年度计划注设备部能源中心负责于每年月份组织下年度演习计划的制订工作。进行反事故演习的设备，要制订发生异常情况时的相应操作方法，演习过程中要严密监视确认，防止发生操作事故。第二十九条反事故演习计划管理及安排上，由设备部负责炼铁作业部炼钢作业部热轧作业部钢材加工作业部硅钢事业部供应管理部线材作业部等单位，能源中心负责动力作业部电力作业部制氧作业部等单位。第九章附则第三十条本制度的附件附件设备台套划分原则附件二完好设备标准及维护标准附件三设备台套划分及分级管理流程图,附件四设备故障管理流程图，附件五设备缺陷管理流程图，第三十条本制度由公司设备部负责解释......”。

4、“.....将设备台套划分机械台套电气台套计控台套建构筑物台套液润台套运输设备台套特种设备台套和其它台套。机械设备台套划分原则设备划分的基本原则是具有原动机传动装置和工作机构简称三要素并能完成既定的生产工作，可划为台套设备。煤塔栈桥等。五液润台套划分原则液润气台套包括液压系统设备稀油润滑系统设备集中干油润滑系统设备气压传动系统设备。配合多台主机完成既定工作的液压站润滑站气动控制柜盘箱，按系统划为台套设备。仅与台主机配套的液压站润滑站气动控制柜盘箱，按工作辅机定，不单独划分台套。顶轴液压站归属于配套的润滑系统。减速机单泵供油装置不属稀油润滑系统设备，附属机械本体设备。干油自动注脂器不属集中干油润滑系统设备，附属机械本体设备。附属于机械设备的液压动力包微型液压站附属机械本体设备。手动集中干油润滑系统附属机械本体设备......”。

5、“.....七特种设备台套划分原则特种设备台套是指电梯起重机械国家强制年检车辆等各自单独划分台套。八其它台套划分原则仅限制为采暖通风空调各自单独划分台套九设备划台举例轧钢机按主传动数目划台套，轧机机前机后机架辊单独划台。液压站润滑站每个系统可能包含多个油箱泵包括备用，过滤器，液压元件等，可划为台设备其止点为站内最后个出口截门。水泵水泵站台泵划台设备，从吸水龙头到出口逆止阀或延至站内管道，有备用泵组时，主泵泵应包括公用管道设施。为多台泵上水的真空泵组，单独划台。有动力装置的水过滤器，可划为台设备。浓缩池旋流井，贮水池为工业建筑。空压机氮压机等台空压机包括从吸入口至贮气罐出口所用设备及机旁操作箱。几台空压机共用个贮气罐，则将贮气罐及公用设施划给主机。重油站重油罐单独划为台设备。软化水站小型软化站吨时及以下以个系统划为台，大中型系统，般有供水反冲泵组......”。

6、“.....闸阀专用截门带动力如电动热风炉热风阀放散阀平衡阀等具备设备三要素及能完成具体工作能力可划为单台设备。其它截门不划台。轨道专为单台机服务如过跨车的轨道划入所属设备为多台设备服务的如天车滑线不列为设备，而按传导设备统计。冷却塔般塔体风机组及附属管件综合划为台设备。附件二完好设备标准及维护标准完好设备标准设备基础稳固，无裂纹塌陷腐蚀变形，连接牢固无松动断裂脱落结构完整，零部件附件齐全，表面清洁，无腐蚀，磨损和变形在允许范围内设备性能良好，满足工艺要求，可随时开动，安全平稳运转无振动无异音，设备能力符合设计名牌规定或经鉴定确认的能力液压润滑工作正常，水风电汽气等无跑冒滴漏计器仪表控制装置，安全设施，环保系统齐全灵敏可靠设备运行参数温度压力速度电流电压绝缘真空度符合要求。未达到上述标准，为不完好设备。二合格维护标准保持设备零部件及装置齐全......”。

7、“.....油具油料清洁，严格执行润滑五定，并有完整记录岗位操作者熟知设备规程内容，并能认真贯彻执行，会使用会维护会检查会排除简单故障各项原始记录齐全准确当季无般以上设备事故。不符合以上标准的为乙级维护。三有下列之情况者，为不合格维护设备及周围大量积尘积垢或积料，设备见不到本色。备件未实行定置管理润滑部位明显缺油，甚至造成部件早期磨损设备不完整连接件松动，主体设备振动超标，性能明显下降，隐患无治理措施油水风气跑冒滴漏严重设备规程执行不认真，交接班工作不认真，记录不齐全......”。

8、“.....减少设备故障，杜绝事故，使设备在役龄期内保持良好的技术状态，特制订本制度。第二条设备运行管理是指通过正确合理地使用设备......”。

9、“.....延长设备的使用寿命，充分发挥设备的效能，它是设备管理的重要内容。第三条本制度适用于公司各相关单位。第二章设备台套划分及分级管理第四条为便于管理，各单位要对在装设备按设备台套划分原则进行台套划分。设备台套划分原则见附件。第五条在设备台套划分清楚的基础上，依据每台设备自身的精度在生产中的地位维护与修理的难度，划分为重要设备主要设备般设备三个级别。第六条设备级别划分标准。重要设备公司主流程的主要生产设备和服务于主流程的主要动力设备二精密大型稀缺设备三国家规定的关键设备成套设备。二主要设备公司非主流程的主要生产设备及主流程连续生产线上的辅助设备二担负公司主要生产任务的设备三可制约主生产线生产的辅助设备。三般设备未列入重要主要设备的其它生产设备。第七条设备台套和级别划分完后，各单位编制出设备目录，报设备部审定。每年月上旬提报本年度设备变动情况，设备部组织进行设备目录修订......”。