1、“.....应尽量选择通用工艺规程。选择通用工艺规程时，必须将选用工艺复制后下发执行，绝不允许只在文件中指明通用规程的文件代号，再由操作工人去对照执行。第二十四条各专业工艺守则和通用技术条件等标准是对各专业的基础要求和应会知识的汇集，在专用工艺规程中不再叙述,应在专业培训中学习掌握，在生产实践中自觉执行，专用工艺规程中给出的工时定额应包含其中。第二十五条工艺文件的编制，必须符合正确统完整的三性原则，并做到纸面整洁字迹清晰。其完整性应执行工艺文件的完整性标准。第二十六条工艺规程设计工艺规程设计使用的文件格式，必须遵循公司各专业标准的有关规定和规范工艺规程中的用语范围，各专业都应执行本专业基本术语标准工艺规程制定中，应执行本专业和相关专业的设备选用标准及余量标准工艺规程设计过程中，应提出必须的专用工具通用工具外购工具和组合夹具批准实施涉及设备改造计量器具配备等问题时......”。

2、“.....应立项后进行试验，以保证产品生产制造的顺利进行。第二十七条特殊工序和关键工序及其控制，按特殊工序和关键工序控制管理规定执行。焊接工艺控制按焊接工艺管理制度执行。第二十八条工艺规程的审核为了保证工艺规程的质量，严肃工艺文件的审核行为,对未按规定办理审核手续即进行修改文件的行为视为无效，并将按违反工艺纪律论处工艺规程的审核原则般性零件的工艺规程，由科级单位审核关键件的工艺规程，由单位技术负责人审核重大关键件或综合性的工艺规程，必须经总工程师审核批准。各工艺部门还应按专业具体制定各类工艺文件的审校签批制度。九工艺装备的选择设计与管理第二十九条工艺装备的范围包括刀具夹具模具辅具计量器具冶金附具和工位器具等。在工艺方案设计和工艺规程设计中，应把上述的工艺装备......”。

3、“.....用专用表格进行汇总，按不同的渠道去做准备。第三十条选择工装的依据和原则选择工装的依据已经确定的工艺方案批准实施工艺规程及工序要求工序选用设备的状况及其结构，以及操作要求等工装手册图册标准样本说明书等，以及其技术经济评价情况。选择工装的原则保证质量在满足工艺要求的前提下，应尽量选择简单的工装尽量选用标准工装或典型结构胎具类应尽量选用组合夹具单件生产时，应尽量减少工装数量降低工装系数降低成本安全方便的原则。选择工装的程序掌握工艺规程要求，确定工装必须满足的功能依据工装选择的原则，确定工装类型规格及数量。各类工装数量，不仅考虑单台套，还应考虑本工作令投料产品的台套数，特别是消耗性刀具的数量填写专用工装明细表外购件明细表通用工装明细表组合夹具汇总表。重大关键工装还应填写专用工装设计任务书见附表三各类工装明细表及专用工装设计任务书的审核般性工装，由工艺师校对......”。

4、“.....应在上述核审的基础上，由生产单位技术负责人批准后执行。批准实施第三十条专用工装的设计专用工装设计的依据工艺人员提出的工装明细表或设计任务书工艺规程产品图样及技术条件等典型工装图册和指导参考资料等。专用工装的设计原则满足专用工装选择的原则良好的结构工艺性，方便制造检测装配调整和维修。专用工装的设计程序分析研究产品图样及工艺规程了解被加工的特点，所选用设备的型号及规格参数，对明细表和任务书提出修改意见和建议，同工艺师商量后，由其修改要求或变更选择方案设计并进行总体布局绘出结构示意图，设计主要件，进行必要的刚度强度受力等分析计算选定方案后，确定总体设计。重大关键工装进行方案评审，经评审确认是否满足工艺要求的程度，或修改补充设计绘制装配图，经工艺师确认后签字绘制零部件图填写专用工装汇总表和外购件明细表审核批准，般工装......”。

5、“.....生产单位技术负责人批准的内容按制度出图分发。第三十二条重大关键工装的设计评审评审原则满足工艺要求及产品图样，技术文件要求的程度批准实施结构合理工艺性好安全可靠，便于维修和调整图样符合有关标准编号无误，正确完整统。评审时间般在方的基础上，制定材料消耗定额。文件格式则应按各专业原有的文件格式执行。第四十条若由于设计结构变更工艺改进及先进经验推广群众合理化建议采纳等原因影响材料消耗定额时，均应进行修定。材料的临时代用，般不修改原材料定额。第四十二条工艺消耗材料定额的编制人员，应汇总单台产品的库领件情况。第四十三条般材料定额的核审，由科级单位组织进行贵重材料定额，则应经单位技术负责人批准。第四十四条各专业已有的材料消耗工艺定额软件，在条件许可的情况下必须使用。第四十五条对于定型产品的材料消耗工艺定额应进行验证......”。

6、“.....由各生产单位负责实施组织工作。第四十七条工艺工时定额编制的原则产品工艺工时定额，应做到先进合理编制产品工艺工时定额时，必须充分考虑图纸和工艺要求设批准实施备性能工装毛坯余量材质及状态加工批量劳动组织等因素，并根据公司劳动定额标准编制。第四十八条产品工艺工时定额,必须按工作令分单位分工序分设备进行汇总，并及时报送有关部门。十二工艺文件修改第四十九条工艺文件的修改范围设计修改涉及到工艺变动的生产实践已验证出原工艺设计有明显不合理的有更先进的和可靠的工艺手段的操作者提出合理化建议后，已经采纳的新工艺新技术在实践中取得成果，并通过技术鉴定和履行审批手续，需纳入正式工艺规程的。第五十条修改原则坚决执行谁制定，谁修改的原则，即除负责制定工艺文件的工艺人员外,其他部门的领导和其他人员均不得修改对工艺文件进行修改时,必须填写工艺文件修改通知单，凭修改单所列内容进行修改......”。

7、“.....必须保证其正确完整统临时修改，如因设备负荷工装未到材料代用等问题需要变更工艺文件时，应做出临时修改工艺，但不得修改正式文件。第五十条修改程序按需修改的内容，填写工艺文件修改通知单，注明相关的修改文件及修改单编号，以及本次修改的标记和修改日期办理工艺文件修改通知单的审批手续，审批手续与被修改的文件的审批手续相同，审批权限致批准实施按标准的工艺文件修改通知单进行修改。第五十二条修改方法工艺文件修改时不得涂黑，应用细实线划去，使划去部分仍能看清，在附近填写更改后的内容图样修改应将需改的尺寸文字用细实线划去，图形用细实线打掉，然后填写新的尺寸或文字，并在附近空地画出更改后的图形应在更改部位的附近注明本次修改用的标记在修改文件表尾的更改栏，填写本次更改用的标记更改处数日期及修改人签名工艺文件在下列情况下修改后,需重新复制或抄写经多次修改后......”。

8、“.....但因修改内容较多,文件已不能保证清晰的。重新抄写的工艺文件或重新复制的工艺文件底图，更改栏应按以下规定填写标记栏内应填写本次更改所用的标记处数栏内,应填写重描或重抄的字样签字和日期栏内由负责复核的工艺人员签上姓名和日期。换发新抄写或新描晒的工艺文件时，旧文件必须收回，并加盖作废章存档。第五十三条修改用计算机产生或打印的工艺文件时，若要重新复制时，也必须执行上条中的规定。十三工艺验证及工装验证第五十四条工艺验证和工装验证的基本任务,是考核工艺文件和工装的合理性和适应性，以保证生产中产品质量的稳定。批准实施工艺验证和工装验证的范围主导产品中,关键零件的关键工序精度要求高的大型工装焊接材料的工艺评定构成定量的热处理工序。第五十五条工艺验证工装验证的项目,由制定产品工艺文件的工艺师，在参加工艺性审查或工艺规程制定的过程中书面提出，由技术科审核后，编制验证计划......”。

9、“.....第五十六条参加工艺工装验证的产品设计工艺工具制造质量检验工装设计质量管理操作等人员应组织成立验证小组进行验证。焊接材料的工艺评定由各单位委托理化检定中心焊培中心按有关文件规定组织进行。第五十七条工艺验证和工装验证的有关规定应分别参照工艺验证标准和工艺装备验证规则执行验证中填写的验证记录工艺验证书，见附表五工装验证书，见附表六，应在组织验证签定的基础上，写出验证总结，参加验证的所有人员均应在记录及鉴定上签字。验证记录和鉴定证书，由组织验证的单位归档经过验证，证明尚存在问题的工艺或工装，应在修改后重新验证不验证的，应由验证鉴定组确定。第五十八条工艺工装的验证，允许采用通过对生产中首件的加工检查等方法进行简单验证，但应做好专门的记录和鉴定结论，参加人员必须签字，并将有关资料归档。十四工艺总结第五十九条为了不断提高工艺技术水平......”。