1、“.....本工程的建设可以萘焦油等不会带入产品氢或解吸气，同时不会带来管道内萘结晶堵塞问题，并保护后续吸附剂。三焦油加氢工艺流程说明焦油加氢装置主要包括原料预分馏脱水和切尾反应和分馏部分。原料预分馏部分从罐区来的原料油经原料油过滤器除去的固体颗粒，与预分馏塔顶汽换热升温后，与预分馏塔中段回流液换热升温，然后与预分馏塔底重油换热升温，最后经预分馏塔进料加热炉加热至进入原料油预分馏塔脱水，塔顶汽经冷凝后进入预分馏塔顶回流罐并分离为汽油和含油污水，部分汽油作塔顶回流使用，部分汽油作加氢单元原料使用预分馏塔脱水的拔头油由塔底排出，再经过换热和加热炉加热达到约后进入预分馏塔切尾，预分馏塔切尾底重油，作为沥青出装置，而其他馏出馏分混合后作加氢单元原料使用。反应部分经过预处理后的煤焦油进入加氢原料油缓冲罐，原料油缓冲罐用燃料气气封......”。

2、“.....在流量控制下与混合氢混合，经反应流出物反应进料换热器换热后，然后经反应进料加热炉加热至反应所需温度，进入加氢改质反应器。冷却后的反应流出物在高压分离器中进行油气水三相分离。高分气循环氢经循环氢压缩机入口分液罐分液后，进入循环氢压缩机升压，然后分两路路作为急冷氢进反应器路与来自新氢压缩机的新氢混合，混合氢与原料油混合作为反应进料。含硫含氨污水自高压分离器底部排出至酸性水汽提装置处理。高分油相在液位控制下经减压调节阀进入低压分离器，其闪蒸气体排至工厂燃料气管网。分馏部分从反应部分来的低分油经优质燃料油低分油换热器反应流出物低分油换热器换热至左右进入分馏塔。塔底设重沸炉，塔顶油气经塔顶空冷器和水冷器冷凝冷却至，进入分馏塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出的气体排至燃料气管网......”。

3、“.....油相经分馏塔顶回流泵升压后部分作为塔顶回流，部分作为粗汽油去稳定塔。从分馏塔顶回流罐来的粗汽油经稳定汽油精制石脑油粗汽油换热后进入汽油稳定塔。稳定塔底用优质燃料油作稳定重沸器热源，稳定塔塔顶油气经稳定塔顶水冷器冷凝冷却至，进入稳定塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出的气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经稳定塔顶回流泵升压后大部分作为塔顶回流，小部分作为轻油排入不合格油中出装置。塔底稳定汽油作为石脑油去罐区。为了抑制硫化氢对塔顶管道和冷换设备的腐蚀，在分馏塔和稳定塔塔顶管道采用注入缓蚀剂措施。缓蚀剂自缓蚀剂罐经缓蚀剂泵注入塔顶管道。分馏塔底优质燃料油经优质燃料油泵增压后与低分油换热至左右，进入优质燃料油空冷器冷却至后出装置作为优质燃料油去罐区......”。

4、“.....世界石油日益紧张，通过干馏从煤中获取焦油，应该成为今后煤炭干馏的主导产品。焦油回收工艺流程煤炭在干馏过程中生成含油气体，经过冷却冷凝油气可以分离。主要方法为冷鼓油洗分离法和电捕焦油法。煤气出口温度较低，宜水冷洗涤。本方案采用文氏管。其工艺流程为从集气伞经斜桥管吸出的富油煤气在桥管中初次喷沥冷却，送水封槽，经水封槽进入文氏管喷水冷却洗涤。每单元设塔，每塔根文氏管，每管喷头个，称为热循环水冷却洗涤，烟水同向，水温保持在。从文氏塔送到电捕焦油器里，经过电捕焦油器后焦油回收率可达。项目污染物治理措施废气处理措施废气处理措施主要有废热回收利用布袋除尘及高空排放等方法......”。

5、“.....含少量二氧化硫氮氧化物烟尘等，经回收热量后，达标排放。布袋除尘备煤系统粉尘筛焦系统粉尘，采用布袋除尘方法，除尘后尾气达标排放。高空排放半焦干燥尾气脱硫再生塔尾气，污染物浓度较低，符合排放标准，采用高烟囱排放，以减少对地面环境的影响。脱硫除尘热电站燃气锅炉排气，必要时采用脱硫除尘处理后，达标排放。废水治理措施为了降低直流水的用量，减少排污量，拟建项目项目凡是能循环使用的水均循环使用。本项目项目设置有循环水系统，控制其浓缩倍数，循环用水率大于，达到国内同行业先进水平。拟建项目排水系统在厂内采用分流制，本项目生产生活污水排入工厂排污管，送至厂区内拟建的污水处理系统集中进行处理，工艺废水处理方法主要采用膜分离焚烧工艺。处理后清液回用，浓水焚烧生活污水经过体化生活污水处理装置处理后，深度处理回用清洁废水收集后经过处理回用......”。

6、“.....在厂区口设事故缓冲池个，容积，拟建项目项目事故状态下排出的废水或开停车时不合格的废水均排到该池进行稀释和调节，达标后再排放，以减轻对环境的污染。废渣液处置填埋处理废惰性瓷球废保护剂废催化剂和废吸附剂安全填埋处理。厂内燃料综合利用卧螺沉降离心机焦油渣蒸氨工段沥青渣含焦尘焦油的混合物沥青等，配入炼焦煤中使用。临时堆放与安全填埋固废的存放执行分类存放，其中作为等外品和副产品的固废存放在产品仓库燃料利用的固废存放在燃料库区送厂家回收的催化剂存放在催化剂仓库危险废弃物在专门的临时堆放区存贮，统送专门处理机构处理，危险废弃物的临时堆放区设在污水处理厂的污泥焚烧装置区域，其标准按照危险废物贮存污染物控制标准中有关规定执行。噪声本项目的主要噪声源有各类机泵，压缩机风机干燥器等。为减少噪声污染......”。

7、“.....对噪声大的排放源，通过设置隔音消声吸声和减振等设施，以满足工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准。项目环境保护投资本项目环保总投资万元人民币。分项投资如下厂内污水管网万元含给排水投资中厂区污水处理厂万元含给排水投资中环保监测万元含给排水投资中清洁废水回用万元含给排水投资中事故水池万元含给排水投资中废气处理万元含工艺投资热电中火炬万元含工艺投资中厂区绿化万元含总图投资中噪声处置万元含工艺投资八厂址选择及水电路公用工程在新冶能化有限责任公司电石厂西侧建设。托克逊变电所供电。厂区生产用水来自新冶能化有限责任公司电石厂的工业废水和生活废水通过过滤净化使用。公司在新冶能化公司原有公路的基础上向西铺设。九生产组织编制及劳动定员生产工人人，其中运行工人，检修工人，铲车司机人......”。

8、“.....其中小块煤用量为，中块煤用量为小块煤单价元吨，中块煤单价元吨，平均煤价元吨，不含税价为元吨......”。

9、“.....年产量达到万吨企业可以保本。盈亏平衡点盈亏平衡点年单位固定成本单击单位变动成本万综上所述，本项目在设定条件下测算经济效益指标达到行业基准收益水准但在抵御产品售价和原材料价格波动方面的风险能力较弱。在采取切实有效可行的风险防范和化解措施后，项目在经济上是可行的。概述项目概况项目名称建设单位企业性质项目名称新疆维吾尔自治区吐鲁番地区托克逊县能源重化工工业园区新业能源开发有限责任公司万吨年兰炭干馏生产线建设项目期万吨年及万吨年煤焦油改质加氢生产燃油建设项目承建单位建设单位新疆新业能源开发有限责任公司企业性质国营企业企业概况二编制原则利用长焰煤干馏生产兰炭，是我国近几年来的新型煤化工产业......”。