1、“.....中段前段 模具温度 注射压力 注射时间 保压时间 冷却时间 成型周期 干燥处理除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥 条件为小时。熔化温度。 注射速度建议使用快速的注射速度。东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。 第章成型设备 塑件的参数化分析 用软件分析组成香皂合制件的技术参数和工艺参数 体积 曲面面积 密度 质量 模型的投影面积 注射机的选择 需大批量生产，采用多型腔模。考虑塑件结构需用侧向抽芯，产品外观，精 度要求及模具成本，初定模四腔，型腔形平衡式布置。分流道采用平衡式布 置，浇口采用侧浇口......”。

2、“.....选择 型注射机。 注射机的参数 注射机技术规格如下 额定注射量螺杆直径 注射压力注射行程 注射时间注射方式螺杆式 合模力最大成型面积 最大开合模行程模具最大厚度 模具最小厚度拉杆空间 合模方式液压机械液压泵流量 压力动机功率 推出形式两侧推出机器外形尺寸 第章模具结构设计 东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 分型面的选择 选择分型面，需要考虑好多因素。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置 浇注系统设计塑件的结结构工艺性及精度嵌件位置形状以及推出方法模 具的制造排气操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面是应综合分析 比较，从几种方案中优选出较为合理的方案......”。

3、“.....便于塑件顺利推出脱模 保证塑件的精度要求 满足塑件的外观质量要求 便于模具加工制造 对成型面积的影响 排气效果 对侧向抽芯的影响 综合考虑以上因素，分型面选在内壁。 原因有三开模后塑件包覆在型芯上，随动模后退塑件外观不受影 响可以利用分型面排气。 浇注系统的设它做成个整体。主流道如图。 图浇口套及主流道形式 分流道的设计 分流道是指主要道末端与浇口之间这段塑料熔体的流动通道。它是浇注系东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 统中熔融状态的塑料由主流道流入型前，通过截面变化及流向变换以获得流态的 过渡段。梯形截面分流道容易加工，且塑料熔体的热量散失及流动阻力均不大， 采用半圆形分流道，加工方便......”。

4、“.....对称的型腔分布使流经分流 道两边的塑料质量相同。 取,满足分流道断面尺寸推荐范围。 效率为 主公 注射模主流道和分流道的剪切速率为 主流道剪切速率为分流道剪切速率为 分浇主 分流道采用平衡式布置，保证各各型腔均衡进料，塑件在强度性能及质量 上的致性。分流道与浇口的连接处应加工成斜面，并用圆弧过渡，有利于塑料 溶体的流动及填充，如图所示。 东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 图流道与浇口的连接 浇口设计及其位置选择 由于浇口开设的位置对制品的质量影响很大，在确定浇口位置时，应注意以 下几点 浇口应开在能使型腔各个角落同时充满的位置。 浇口应设在制品壁厚较厚的部位，以利于补缩。 浇口的位置选择应有利于型腔中气体的排除。 浇口的位置应选择在能避免制品产生熔合纹的部位。 浇口应设在不影响制品外观的部位......”。

5、“..... 由以上要求和物料的流动性，型腔的排列及排气的流畅，浇口位置设计在分 型面上，浇口去除方便，不影响外观的地方。 动距离比亦称流动比，是指塑料熔体在模具中进行最大距离流动时，其各段 料流通道及各模腔的长度与对应截面厚度之比值的总和，即 流动距离比 模具中各段料流通道及各模腔的长度 模具中各段料流通道及各模腔的长度与对应截面厚度。 塑料的注射压力与流动比见下表。 表塑料的注射压力与流动比东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 塑料品种注射压力流动比 冷料穴 采用与推杆匹配的冷料穴，用于存放冷料，以及在开模时将浇注系统凝料从 定模中拉出，形式如图。 图与推杆匹配的冷料穴形式 排气系统设计 在注射成型过程中，模具内除了型腔和系统中原有的空气外，还有塑料受热 或凝固产生的低分子挥发气体，这些气体若不能顺利排出......”。

6、“.....引起塑件局部炭化烧焦，或使塑件产生气泡，或使塑料熔接 不良而引起缺陷。注射模的排气方式，大多数情况下是利用模具分型面或配合自 然排气。 型腔数目的确定与排列方式 型腔数目的确定东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 根据注射机的最大注射量确定型腔个数 采用模腔，效果会更好。 成型零件的设计 型芯型腔的结构设计 型腔，型芯采用镶拼式结构。 工作零件尺寸计算 对于型腔型芯尺寸的计算，塑件尺寸精度按照级精度计算，未注公 差按。模具制造公差取塑件公差的，型腔尺寸不断增大，则取， 型心尺寸不断减少则取，中心距尺寸取......”。

7、“.....中国塑料工业年均增长速度达到以上，塑料制品年产量位居 世界第二。年，我国塑料模具总产值约亿元，其中出口约亿美元， 约合亿元人民币。在进口的塑料模具中，主要是为汽车配套的各种装饰件 模具为家电配套的各种塑壳模具为通信及办公设备配套的各种注塑模具为 建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的塑封模具等。出口的塑料模具以中低 档产品居多。由于我国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强的竞争力，所以 进步扩大出口的前景很好。 因此，从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些目前需进口的技 术含量高的大型精密长寿命模具，并大力开发国际市场。我国塑料模具的发 展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，近年内年增长率将保持以 上的水平......”。

8、“..... 香皂合如下图，塑件材料为，大批量生产。 第章塑件的工艺分析 塑件及其材料性能 该塑件的尺寸不大，各壁的厚薄均匀，对于此薄壁件来说，外部的东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 结构形状不复杂，但要求表面较光滑，尺寸要求较稳定，并且要求具有定的强 度和耐热性。香皂合底端有三个漏水孔,其他的的结构就只需考虑型腔和型芯的加 工问题。该塑件未标注公差部分按级精度成型。其脱模斜度为度。般模具 表面粗糙度要比制品的要求低级。保证良好的外表面质量。 材料的性能和成型能力 丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物强化材料，无毒无味形成的制品 尺寸稳定性非常好，成型收缩率较小为，熔点为，热变 形温度为，密度为。成型的塑件有较 好的光泽，有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速降低，有良好的机械强度。 材料具备高强度，舒适细腻等特性。卫生防菌，在材料中......”。

9、“.....灰尘很难粘附。另外，材料与喷漆能够有机结合，绝对不会出现退色情 况。易吸水成型加工前应进行干燥处理。在正常的成型条件下，壁厚，熔料 温度及收缩率影响极小。力学性能和热性能好，硬度高，表面易镀金属耐 疲劳和抗应力开裂冲击强度高耐酸碱等化学性腐蚀价格较低加工成型 修饰容易。缺点是耐候性差耐热性不够理想。属于通用性热塑性塑料，吸湿性 强，原料要干燥流动性中等，比热容较低，成型周期短，在料筒中塑化效率高， 宜采用高料温高模温高注塑压力成型，溢边值尺寸稳定性好塑件 尽可能有大的脱模斜度。 因原料粒料易吸潮，致使制品出现斑痕云纹等缺陷，因此成型前需充 分干燥，含水控制在以下。流动性较好，流动距离比，即流动长度与 该处制品厚度之比达，因不易出现飞边。熔融温度低而宽，有利于成型，东莞南博职业技术学院毕业设计说明书 第页 但含橡胶组分较多的流动性较差。耐热级和电镀的料筒温度要稍高......”。