1、“.....而石城县则有丰富的矿产资源。可以满足这些产品的生产要求。 产品属性 瓷片属于陶质类产品，主要用与厨房，卫生间同高档酒店等内墙 装饰用，仿古砖则主要用于地面与墙面，另外些酒吧，休闲间都可 以用于装饰。 市场销售 虽然目前国内市场仍以抛光砖为主，但瓷片同仿古砖的崛起绝不 容忽视。仿古砖可以卖到多元，有的甚至超过了元，而片 规格的瓷片销售价格则可以达到多元，市场价值可观。 四项目建设方案 厂址选择 资源 通过有关地质部门勘探和鉴定，石城县瓷土矿被认定为高品位矿 源，具有极高的开采价值，矿脉成组成带产出，产状稳定脉间距小， 矿体位于当地侵蚀基准面以上，水文地质条件简单，开采条件较好 矿山是露天开采矿山矿区气候温暖，矿体埋藏浅形态较简单稳定。 电力与水源 电力由石城县供电公司供给，公司配备专用变压器配电。 水源生产用水可以取用就近河水或地下水......”。

2、“.....供水量 完全能满足公司生产需要。 厂址 本项目拟建在石城县珠坑乡境内，要求方圆米之内无人口密 集区，也无自然保护区。紧临国道和南宁至泉州高速公路石城互通口，离瑞金火车站半个小时路程，交通便利，生产原料及产品运输 方便。 二建设内容及规模 项目设计规模 我公司计划新建玻化施釉砖和釉面砖生产线各条，项目产达后， 预计年产瓷砖及其它陶瓷制品万。 主要建设内容 拟建项目建设内容包括主体工程辅助生产工程，公用工程和服 务性工程等设施。项目占地面积合亩，其中绿化 面积，占。项目拟聘员工人，投产后实行连续工作制， 每天工作三班，每班，四班三运转，年工作天......”。

3、“.....共有条生产线进行生产，产品方案见下表。 本项目建成投产后产品方案 序号 产品名 称 产量 万 生产线 产能 天窑 产品系列规格 所占比例 玻化 施釉砖 条 玻化施釉 砖 工业砖 釉面砖条 普通釉面 砖 水晶釉 合计条 工艺技术的选择 工艺技术来源 本可行性研究报告中采用中国建材院科技成果瓷质地砖低温快 烧生产工艺技术。 生产工艺过程概述 本生产线的生产工艺过程分为个工段。 原料储存堆放及称量配料工段 原料由产地经公路铁路运输进厂储存分类堆放，要求不含杂物，含水率。 软硬质料室内和露天堆放，储量个月。 硬质粉料和软质料的称量由称量箱次完成......”。

4、“.....每种原料按电子称计量。称量配好的原料由 皮带机输送入磨，同时按配比加入水和电解质，加水量由定量水箱控 制。 泥浆制备工段 按配方称量的原料入球磨机湿磨。按预定参数磨好的泥浆借助压 缩空气和自重从球磨机卸出，经过筛，进入带搅拌机的泥浆池储存， 再由隔膜泵送入工作泥浆罐。泥浆池的总储量相当于天生产的需用 量。 粉料制备工段 工作泥浆罐的泥浆由高压柱塞泵送往喷雾干燥塔制粉，喷雾干燥 出来的粉料经振动筛提升机送入粉料仓储存，粉料的总储量为天 生产的用料量。 粉料仓的粉料经卸料装置电子称带式输送机振动过滤进入 压机料罐中。 ④压型干燥工段 成型采用全自动压砖机台，压型后，砖坯由输送装置通过刷子 翻转机构送入干燥辊道窑干燥。配有条干燥窑，以烧成余热及隔焰 喷枪进行干燥。 压机配有不同尺寸的金属模具，可分期分批生产不同尺寸规格的 砖。 干燥窑内宽米，长米......”。

5、“.....经人工检选，送往施釉工段。施釉工段 施釉工段设条自动施釉线。每条施釉线配备多台印花机及辊筒 印花工艺印花，可进行多色套印。 砖坯施釉后入烧成窑。 烧成工段 烧成采用条辊道窑，窑内宽米，窑长米。 砖坯入窑由窑前的装窑机组自动进行。 烧成的制品由卸窑机组自动出窑，送往磨边工段。 磨边工段 烧后的砖坯经检选，合格的产品送往磨边机，共有台磨边机， 磨边后的产品送往检选包装。 检选包装工段 产品由人工进行检选分级装箱打包机包装，包装好的产品 由叉车运输入成品库。 制釉工段 釉用原料称量配料后由电葫芦吊装入球磨机定量水箱加水。 磨好的釉浆经过筛除铁，气动隔膜泵送往带搅拌机的贮釉罐储存，再 由输釉桶送往施釉线......”。

6、“.....采取以下防范措施 加强岗位责任教育和安全操作规程教育。 在机械转动部位和物料输送装置上安装防护罩或防护隔 板。 在设备附近操作方便处安装事故停机按钮。 在易发生机械伤害部位设置安全标志。 防火防爆 生产线的电炉作业区是火灾易发场所，也存在着爆炸的危险因 素，采取的防范措施为 依照建筑设计防火规范设计合理的防火消防 系统，按消防规定设置消火栓，配备灭火器材。车间厂房按二级耐火 等级设计......”。

7、“..... 在易燃区设置严禁烟火标志。 防雷防电 依照建筑防雷设计规范在各建筑物构筑 物上按规定设置避雷装置。 依照工业民用电力装置的接地设计规范对 车间的用电设备电气设备及线路进行防电设计。 检修用的照明律用或以下的低压行程操作照明设施。 职业卫生 防尘 在生产过程中有配料粉料制备压机喂料压型施釉等生产 环节均有工业性粉尘产生，主要有石英粉长石粉瓷石粉和高岭土 等物料粉尘，可采取以下防尘措施 在各产尘点设置密闭吸尘装置，将工业场所粉尘浓度控制在允 许范围内。 在些生产工艺允许的车间，可采取地面洒水与喷雾相结合的 办法，降低车间粉尘浓度。 在有粉尘污染的生产区域设置密闭操作室，以避免或减少操作 人员与粉尘的接触。 ④加强个人防护，为操作人员配备必要的个人防尘劳保用品。 防噪 噪声源主要来自球磨粉料制备等工段......”。

8、“..... 设立单独密闭隔声的操作间，使之与操作场所和外界环境 分隔开。 在噪声源周围培植绿化带。 在噪声污染区工作的操作人员做好个人防护，配戴噪声耳塞 等防护用品。 防暑降温 在有窑炉的高温车间设计排热天窗换气风扇，并配备电 扇等降温器具。 电器控制室内设空调送风系统，以改善室内工作环境。生活辅助设施 在生产车间设立值班休息室更衣室，在厂内设立食堂淋浴 室卫生所等辅助设施。 环境治理 污水处理本次生产线的建设计划投资万元建设污水处 理站，目标是实现零排放。 粉尘回收原料厂喷雾塔设计座麻石濕式除尘器和旋风 除尘器，每天可回收再生粉尘和泥浆约多吨，净化空气排放微尘 含量低于国家标准浓度㎎。 制程车间设计有原料隔离间，压机施釉线分别设有处，附 压带式吸尘设备，专项投入万多元，优化生产车间工作环境......”。

9、“.....采用最新吸音材料封闭隔离 使噪音控制在分贝以下，最大幅度地减低噪音对周边环境的危害。 节能 动力节能。本次生产线的建设对原材料制备系统大功率 设备球磨机台，采取错峰让电的方式节电。就专项投入近 万元，可降低生产成本，二可平衡园区当地用电峰谷。 对窑炉球磨机重点功率较大的风机电机，配备变频器， 自动调节窑炉，球磨机动态平衡，可节电左右，专项投入万 余元。 燃料节能本次生产线的建设主要生产设备是窑炉，采用最新燃料供氧装置，使其充分燃烧，达到降低能耗的目的，使公斤制 品能耗低于。产品干燥利用余热干燥，达到充分节能的效 果，专项投入资金万余元。 绿化 为了减少三废对环境的危害，本次生产线的建设有计划有 针对性的选择了些容易繁殖好管理枝叶茂盛叶面粗糙的植物 花卉和草皮在工业园内规划绿化区，绿化隔离带，用以净化空气质量......”。