1、“.....此组合机床是型手扶拖拉 机传动箱体加工自动线中对箱体的两个面同时进行钻孔加工的专业机床。被加工的箱体为铸 铁件，硬度为，其左右两个面上均有不通孔。钻床左主轴箱有根主轴，同时钻 的孔两个，的孔十个，的孔五个右主轴右根主轴，同时钻的孔七个， 的孔两个，的孔六个。机床的工况要求如表所示......”。

2、“.....便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约，右滑台包括主轴动力箱等部件在内重约 ，滑台的动作循环为快速前进接近工件，然后转工作进给速度钻孔，由于有 不通孔，故加工到位碰置的电磁阀。夹紧压力比系统低， 且要求既稳定，又可调，故采用减压阀减压，减压阀后设置单向阀，这可增加夹紧的可靠 性和安全性。先定位后夹紧的顺序动作，由顺序阀来完成......”。

3、“..... 使单向阀与顺序阀并联。绘出定位，夹紧系统部分的回路图，如图所示。 行程终点的控制 由于机床需加工不通孔，工作部件对终点的位置有定要求，因此采用死挡铁停留，并 可通过压力继电器发出换向信号。 绘出液压系统图 将各回路图合成，整个机床液压系统原理图就初步绘制了，再检查并加以补充完善，便 可绘制出正式的液压系统原理图，如图所示......”。

4、“.....活塞杆直径，活塞行程，油缸具体结构尺寸见油缸 装配图和主要部分的零件图图图。 快速运动所需流量, 。, 工进时液压缸的压力，取外负载较大的左滑台缸进行计算  , 式中，为液压缸大腔无杆腔面积，为小腔有杆腔面积，为 液压缸进油腔压力为液压缸回油腔压力由背压阀调整决定，般为 ，组合机床取，现取......”。

5、“..... 工进时的流量  ，  。 确定小流量泵的压力， 小流量泵在快进和工进时都向液压缸供油只部分供油，缸的最大工作压力为 。在调速阀进口节流调速回路中，进油路上的压力损失般为 ，现取。则小流量泵最高工作压力 液压泵流量计算 液压泵向液压缸输入的最大流量为 若取回路泄露系数，则泵的流量。 由于工进的工作流量取大值时，溢流阀的最小稳定流量 为,加之减压阀工作的正常泄出般为，故小流量泵的 流量不应小于......”。

6、“.....选用型双联叶片泵，压力流量均可满足要求。 确定控制阀的压力和流量参数 各控制阀的压力取决于液压泵这里应该是高压小流量泵的工作压力。该压力值应 纳入中压系列，压力参数确定为，而各阀通过的实际流量则为流量参数的依据， 下面列出各控制阀通过的实际流量，如表所示......”。

7、“.....绘制工作循环图 确定液压系统方案，绘制液压系统图 选择液压回路 绘出液压系统图 液压元件设计与计算 液压泵的计算与选择 确定泵的规格 确定控制阀的压力和流量参数 集成块液压泵装置及油箱的设计及选用 液压阀调整参数的确定 流量阀的调整 节流阀流量的调整 调速阀流量的调整 压力阀的调整 溢流阀压力的调整 对其他阀的压力调整 设计小结 参考资料 摘要 设计内容为设计卧式双面多轴组合钻床液压系统......”。

8、“.....被加工的箱体为铸 铁件，硬度为，其左右两个面上均有不通孔。钻床左主轴箱有根主轴，同时钻 的孔两个，的孔十个，的孔五个右主轴右根主轴，同时钻的孔七个， 的孔两个，的孔六个。机床的工况要求如表所示。 关键词 钻床液压系统设计 液压系统设计与计算 确定对液压系统的工作要求 为了使机床工作平稳，便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约......”。

9、“.....滑台的动作循环为快速前进接近工件，然后转工作进给速度钻孔，由于有 不通孔，故加工到位碰挡铁，以保证行程终点的位置精度接着快速退回到原位最后自动停 止，左右两滑台的动作循环如图所示。 快进 工进 快退 挡铁 原 位 图滑台动作循环图 为了便于机床自动化和产生足够的夹紧力，工件的定位，夹紧也用液压来实现。而工 件的定位夹紧和动力滑台的运动三者之间必须按照定顺序进行，也就是说，应先定位，再 夹紧，然后两动力滑台自动循环，最后松开工件和退出定位销，以便运输带装入第二个工件。 为了提高生产率......”。